快速成型包装盒的制作方法

本发明涉及包装盒技术领域，尤其是涉及一种快速成型包装盒。

背景技术：

在日常生活中，包装盒的应用非常广泛，如食品打包、衣物打包或快递包装等。传统的包装盒其折叠成型耗时较久，不利于实现产品快速包装，尤其是对于大批量的快递包装来说，包装盒成型耗时较久严重影响工作效率，增加人力成本。此外，传统的包装盒一般还需要在相邻的两边之间粘胶或打包装钉，增加物料消耗，增加成本，并且粘胶的大量使用也很不环保。

技术实现要素：

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种快速成型包装盒，其能够大大地缩短包装盒成型所耗时间，成型简便，有利于提高包装盒折叠速率。

其技术方案如下：

一种快速成型包装盒，包括盒仓，所述盒仓包括盒底和与所述盒底折线连接的四个侧板，四个所述侧板包括相对设置的两个第一侧板和相对设置的两个第二侧板，每个所述第一侧板的两端均延伸设有与所述第二侧板毗接的边角板，所述边角板与所述第一侧板和所述第二侧板均折线连接，每个所述边角板上设有平行设置的两条压折线，两条所述压折线在包装盒完全展开时均沿着所述盒底的对角线的延伸方向设置，两条所述压折线将所述边角板分隔形成间隔设置的连接区和活动区，所述连接区靠近于所述第二侧板设置，所述第一侧板对折于所述盒底上，且所述连接区固定于所述第二侧板上。

在其中一个实施例中，每个所述边角板上设有缺口，所述缺口将每条所述压折线切断形成两条子折线。

在其中一个实施例中，所述缺口为弯折的条形口，所述条形口朝所述活动区所在一侧弯曲凸起。

在其中一个实施例中，还包括与所述盒仓折线连接的盒盖，两个所述第二侧板分别为前侧板和后侧板，所述盒盖的一端与所述后侧板折线连接，另一端用于与所述前侧板粘接。

在其中一个实施例中，所述盒盖包括用于与所述盒底相对设置的盒顶和与所述盒顶折线连接的搭板，所述搭板的内侧设有用于粘接所述前侧板的封口粘接区，且所述搭板上设有撕拉条，所述撕拉条位于所述封口粘接区和所述盒顶之间。

在其中一个实施例中，所述封口粘接区上涂覆有不干胶层，并在所述不干胶层上盖设有离型纸，所述前侧板上设有用于与所述封口粘接区相对设置的防盗区，所述防盗区开设有防盗线。

在其中一个实施例中，所述盒仓还包括与所述第一侧板一一对应且折线连接的支撑板，所述支撑板用于在包装盒成型时抵设于所述盒盖的下表面，所述第一侧板与所述支撑板之间的对折处开设有插口，所述盒盖包括与所述盒底相对设置的盒顶，所述盒顶的两侧折线连接有与所述插口卡扣配合的插板。

在其中一个实施例中，所述插板靠近所述盒顶的一侧设有用于与所述插口的边缘卡合的卡槽，所述插板与所述盒顶之间的折线处设有点断线。

在其中一个实施例中，所述盒仓还包括与所述前侧板折线连接的加强板，所述加强板用于对折进入所述前侧板的内侧并与所述前侧板贴合设置。

在其中一个实施例中，所述加强板上设有插头部，所述盒底开设有靠近所述前侧板设置的支撑孔，所述插头部可插接于所述支撑孔内。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

本发明所述快速成型包装盒，其盒仓相邻的第一侧板与第二侧板之间设有边角板，边角板上由两条压折线分隔形成连接区和活动区，在包装盒折叠前存放时第一侧板对折在盒底上，使得连接区固定(粘接)第二侧板上，活动区不固定在第二侧板上，此时的盒仓舒展成平面节省空间和运输成本。当需要将包装盒成型时，可提拉拨起第一侧板，第一侧板带动边角板进而带动第二侧板一并立起，从而快速形成包装盒的盒仓，使得包装盒的成型异常方便，大大地缩短了成型所耗时间。此外，本发明所述边角板上设有两条压折线，第一侧板向上翻折时，活动区和连接区之间间隔设置、相对独立，活动区翻转不会影响连接区，活动区翻转更加容易，活动区与连接区之间的连接处不易变形，使得包装盒成型稳固，抗挤压变形能力增强。

本发明所述边角板上设置缺口，缺口将每个边角板上的两条压折线切断形成子折线，子折线的长度小于压折线，在第一侧板被提拉、活动区翻折时，子折线处容易应力集中，方便翻折成型；从另一方面讲，长度更短的子折线弯折时需要克服的阻力更小，使得活动区弯折更加容易，增加了弯折时的灵活性。

本发明所述缺口朝所述活动区的一侧弯曲，使得翻折转动的活动区被挖去一部分，减少活动区的面积，从而促使活动区更易转动。

本发明还包括盒盖，盒盖与盒仓一体折线连接，在盒仓快速成型之后，翻转盒盖将盒盖粘在前侧板上，即可完成整个包装盒的成型，使得包装盒整体成型简便。

本发明所述盒盖与盒仓之间设有粘胶区域，并通过撕拉条来开盒，使得包装盒封盒和开盒简便，无需采用传统的封装胶带，使用更加经济环保。

所述前侧板上对应搭板上的封口粘接区开设有防盗线，防盗线具有撕扯即破特性，使得偷盗的人揭开搭板时将产生偷盗痕迹，提高箱体的安全性能。

此外，所述第一侧板与盒盖之间的连接主要是通过盒盖上的插板与盒仓侧部的插口的卡扣配合来实现，从而省去了第一侧板与盒盖之间需要使用的胶水或胶带，减少了物料的使用。同时也使得包装盒成型简便，在将盒盖盖合时，仅需要将插板插入侧部的插口之后再将盒盖粘在第二侧板(前侧板)上，即可完成封盒过程。

此外，插板的底部设有卡槽，卡槽卡在插口的边缘处，当偷盗者想从侧边开启箱体时，需要用力将插板拉拔出插口，但是由于插板与盒顶之间采用点断线连接，插板一旦受力则会与盒顶分离，破坏包装盒的完整性，留下偷盗痕迹，从而进一步实现防盗功能，减少了其他防盗成本的投入。本发明整体上具有很好的安全性，有利于推广使用。

此外，所述盒仓还包括加强板，加强板用于对折进入前侧板的内侧，用于加强支撑前侧板，使得包装盒成型稳固，抗挤压变形能力增强。

加强板对折时通过其上的接头部插入支撑孔内实现加强板的定位，使得加强板贴合前侧板设置，无须使用胶水或其他固定工具将加强板固定在前侧板内侧，使得包装盒在安全可靠的基础上简化折叠成型过程。

附图说明

图1为本发明实施例所述的快速成型包装盒完全展开时的结构示意图；

图2为图1的a处放大示意图；

图3为本发明实施例所述的快速成型包装盒使用前存放时的结构示意图；

图4为本发明实施例所述的快速成型包装盒体拉成型提拉成型时的结构示意图；

图5为本发明另一实施例所述的边角板的结构示意图；

图6为本发明再一实施例所述的边角板的结构示意图。

附图标记说明：

100、盒仓，110、盒底，111、支撑孔，120、第一侧板，121、插口，131、前侧板，1311、防盗线，132、后侧板，140、边角板，141、连接区，142、活动区，143、压折线，144、缺口，150、加强板，151、插头部，160、支撑板，200、盒盖，210、盒顶，220、搭板，221、撕拉条，222、封口粘接区，230、插板，231、卡槽，232、点断线。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件时，它可以直接固定在另一个元件上或者也可以通过居中的元件固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。此外，除非特别指出，否则说明书中的术语“第一”及“第二”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。最后，本文所述的两者之间“折线连接”是指两个元件之间通过压折线一体连接。

如图1所示，本发明所述的快速成型包装盒，包括盒仓100和盒盖200。其中，所述盒仓100包括盒底110(方形盒底110)和与所述盒底110折线连接的四个侧板，四个所述侧板包括相对设置的两个第一侧板120和相对设置的两个第二侧板(图1中示意为131和132)。每个所述第一侧板120的两端均延伸设有与所述第二侧板毗接的边角板140(正方形边角饭)，边角板140与所述第一侧板120和所述第二侧板均折线连接。每个所述边角板140上设有平行设置的两条压折线143，两条所述压折线143在包装盒完全展开时均沿着所述盒底110的对角线的延伸方向设置。请结合图2，两条所述压折线143将所述边角板140分隔形成间隔设置的连接区141和活动区142，所述连接区141靠近于所述第二侧板设置。如图3所示，在包装盒生产后存放时，所述第一侧板120对折于所述盒底110上，且所述连接区141(粘接)固定于所述第二侧板上，可在连接区141和/或第二侧板上对应所述连接区141的区域涂覆强力粘胶。

本发明的工作原理如下：在所述盒仓100相邻的第一侧板120与第二侧板之间设置边角板140，边角板140上由两条压折线143分隔形成连接区141和活动区142。如图3所示，在包装盒折叠前存放时第一侧板120对折在盒底110上，使得连接区141固定(粘接)第二侧板上，活动区142不固定在第二侧板上，此时的盒仓100舒展成平面节省空间和运输成本。如图4所示，当需要将包装盒成型时，可提拉拨起第一侧板120，第一侧板120带动边角板140进而带动第二侧板一并立起，从而快速形成包装盒的盒仓100，使得包装盒的成型异常方便，大大地缩短了成型所耗时间。此外，如图2所示，本发明所述边角板140上设有两条压折线143，第一侧板120向上翻折时，活动区142和连接区141之间间隔设置、相对独立，活动区142翻转不会影响连接区141，活动区142翻转更加容易，活动区142与连接区141之间的连接处不易变形，使得包装盒成型稳固，抗挤压变形能力增强。因为当连接区141和活动区142之间仅由一条折线连接时，在包装盒折叠成型时，连接区141和活动区142之间的瓦楞纸内侧容易变形，影响包装盒的稳定性和美观性。

可选地，所述连接区141和所述活动区142以边角板140自身的对角线为中心对称设置，且两条压折线143均靠近边角板140的对角线设置，两条压折线143之间的间距较小，保证活动区142翻折容易。

进一步地，请参阅图2，每个所述边角板140上设有缺口144，所述缺口144将每条所述压折线143切断形成两条子折线。所述缺口144可在边角板140上啤穿而成。子折线的长度小于压折线143，在第一侧板120被提拉、活动区142翻折时，子折线处容易应力集中，方便翻折成型；从另一方面讲，长度更短的子折线弯折时需要克服的阻力更小，使得活动区142弯折更加容易，增加了弯折时的灵活性。

可选地，所述缺口144为弯折的条形口，所述条形口朝所述活动区142所在一侧弯曲凸起，可形成一个90度的直角(如图2所示)，或形成一个半圆弧(如图5所示)，使得翻折转动的活动区142被挖去一部分，减少活动区142的面积，从而促使活动区142更易转动。此外，需要说明的是，如图6所示，所述缺口144还可为覆盖在活动区142和连接区141两侧的圆形缺口144、方形缺口144等其他形状的缺口144。

请继续参阅图1，两个所述第二侧板分别为前侧板131和后侧板132，所述盒仓100还包括与所述前侧板131折线连接的加强板150，所述加强板150用于对折进入所述前侧板131的内侧并与所述前侧板131贴合设置，用于加强支撑前侧板131，使得盒仓100成型稳固，抗挤压变形能力增强。

进一步地，所述加强板150上设有插头部151，插头部151由可由前侧板131啤穿而成，所述盒底110开设有靠近所述前侧板131设置的支撑孔111，所述插头部151可插接于所述支撑孔111内。加强板150对折时通过其上的接头部插入支撑孔111内从而实现加强板150的定位，使得加强板150贴合前侧板131设置，无须使用胶水或其他固定工具将加强板150固定在前侧板131内侧，使得包装盒在安全可靠的基础上简化成型过程。为保证加强板150固定稳定，插头部151和支撑孔111为至少两组。

下面对上述盒盖200的具体结构进行说明：所述盒盖200的一端与所述后侧板132折线连接，另一端用于与所述前侧板131粘接。在盒仓100快速成型之后，翻转盒盖200，将盒盖200粘在前侧板131上，即可完成整个包装盒的成型，使得包装盒整体成型简便。

具体地，所述盒盖200包括用于与所述盒底110相对设置的盒顶210和与所述盒顶210折线连接的搭板220，所述盒顶210与所述后侧板132折线连接，所述搭板220的内侧设有用于粘接所述前侧板131的封口粘接区222，可在封口粘接区222上涂覆热熔不干胶、并盖设有离型纸，或在前侧板131与该封口粘接区222对应的位置涂覆热熔不干胶、并盖设离型纸。由此可知，本发明在包装盒的启封部位设置三层结构，包括依次设置的加强板150、前侧板131和搭板220，可增强整个包装盒的稳定性。此外，所述搭板220上还设有撕拉条221，所述撕拉条221位于所述封口粘接区222和所述盒顶210之间，通过撕拉撕拉条221来开盒，使得包装盒开盒简便。

在本实施例中，选择在所述封口粘接区222上涂覆不干胶层，并在所述不干胶层上盖设有离型纸。不干胶层为强力粘胶，揭开时会留下偷盗痕迹。采用热熔不干胶为封口材料，完全不需要封箱胶带，经济环保，热熔胶成本只需要双面胶带的20％。可选地，所述不干胶层的长度小于离型纸的长度，便于封口时揭开离型纸。

此外，所述前侧板131上设有用于与所述封口粘接区222相对设置的防盗区，所述防盗区开设有防盗线1311，一方面防盗线1311由若干个开裂孔构成，开裂孔可将胶水渗透至加强板150，实现加强板150与前侧板131之间的粘接，另一方面，防盗线1311具有撕扯即破特性，使得偷盗的人揭开搭板220时将产生偷盗痕迹，提高箱体的安全性能。

具体地，所述防盗线1311包括相对设置的至少两条开裂线，每条所述开裂线包括间隔设置的多个开裂孔。每个所述开裂孔包括条形孔和弯孔，所述条形孔沿着所述前侧板131的长度方向设置，所述弯孔一端与所述条形孔连接，另一端沿着所述前侧板131的宽度方向逐渐弯曲。本实施例所述防盗线1311具有较好的防盗功能，无论偷盗者从哪一个方向揭开盒盖200，都会产生破坏现象，实现有效的防盗功能。

由此可知，包装盒的封口主要通过搭板220与前侧板131之间粘接完成，另外，盒盖200与第一侧板120之间的连接结构如下：所述盒仓100还包括与所述第一侧板120一一对应且折线连接的支撑板160，所述支撑板160用于在包装盒成型时抵设于所述盒顶210的下表面，用于支撑盒顶210。所述第一侧板120与所述支撑板160之间的对折处开设有插口121，所述盒顶210的两侧折线连接有与所述插口121卡扣配合的插板230。由此可知，本实施例所述第一侧板120与盒盖200之间的连接主要是通过盒盖200上的插板230与盒仓100侧部的插口121之间的卡扣配合来实现，从而省去了侧板与盒盖200之间需要使用的胶水或胶带，减少了物料的使用。同时也使得包装盒成型简便，在将盒盖200盖合时，仅需要将插板230插入侧部的插口121之后再将盒盖200粘在第二侧板(前侧板131)上，即可完成封盒过程。

进一步地，所述插板230靠近所述盒顶210的一侧设有用于与所述插口121的边缘卡合的卡槽231，所述插板230与所述盒顶210之间的折线处设置点断线232。当偷盗者想从侧边开启箱体时，需要用力将插板230拉拔出插口121，但是由于插板230与盒顶210之间采用点断线232连接，插板230一旦受力则会与盒顶210分离，破坏包装盒的完整性，留下偷盗痕迹，从而使得本发明可以进一步实现防盗功能，减少了其他防盗成本的投入。本发明在整体上具有很好的安全性，有利于推广使用。需要说明的是，还可在盒仓100以及盒盖200中其他相邻两个组件之间的折线处设置点断线232，增加防盗功能，如盒底110与第一侧板120之间的折线处、第一侧板120与边角板140之间的折线处、盒顶210与搭板220之间的折线处等。可选地，所述插板230的宽度沿着远离所述盒顶210的方向逐渐减小，方便插板230插入插口121。

所述快速成型包装盒的成型过程具体如下：

将盒仓100的第一侧板120拉起，盒仓100成型；将加强板150固定在前侧板131的内侧；放入需要包装的商品；将盒盖200的两个插板230卡入盒仓100侧部的插口121内；揭开搭板220上的离型纸，将搭板220压紧在前侧板131上，从而整个封装完成。整个成型过程不超过5秒，较之于传统包装盒成型包装节约75％以上的时间，实现了包装盒的快速成型，并且具有较好的安全防盗功能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。