一种金属杆件包装箱的制作方法

本发明属于包装箱技术领域，尤其涉及一种采用金属杆件作为受力横杆、竖杆的矩形形状金属杆件包装箱。

背景技术：

传统的包装箱，如制造厂家用于运输各自产品的包装箱，首先起到保护产品的作用，防止产品在运输过程中被损坏，要求其具有合适的强度和刚度；故传统的包装箱，主要材质是纸板、木材、塑料和金属，根据待运输产品的不同，选取合适的材质制作。对于木材的包装箱，通常采用钉子连接，由于其强度等不太高，而且需要砍伐树木，不利于环保，受到很大的限制。而对于金属材质的包装箱，通常是矩形结构，由横杆、竖杆以及加强杆（设置在横杆与横杆之间、横杆与竖杆之间以及竖杆与竖杆之间）构成，通过焊接连接，或者通过螺栓和螺母连接形成整体框架。但，该种金属材质的包装箱，由于杆件之间需要焊接连接，或者螺栓和螺母连接，故需要花费较多的人工，而且需要花费焊条、螺栓和螺帽等辅材，相应增大了制作成本，降低了金属材质包装箱的的市场竞争力，不能满足市场的需要。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的上述不足，本发明提供了一种不采用螺栓和螺母而连接、强度高的一种金属杆件包装箱。

本发明的技术方案：一种金属杆件包装箱，呈正方体或长方体结构，包括由上盖面、下底面和四根竖向支撑杆件构成的主体承重框架，四根竖向支撑杆件的两端，分别连接在上盖面和下底面的转角处；其特征在于：所述上盖面的四条边中至少两条对边是主体杆件，下底面的四条边中，至少两条对边是主体杆件；四根竖向支撑杆件中至少两条相邻的杆件是主体杆件；在上盖面的两条主体杆件之间，至少设置一根上盖加强杆；在下底面两条主体杆件之间，至少设置一根下底加强杆；在上盖面和下底面同一侧面的主体杆件之间，至少设置一根竖向加强杆；

所述的主体杆件，由左右两侧边和底边相连接构成，形成中间内空的凹槽结构；在主体杆件的左右两侧边上，对应设置若干个外倾扣眼，每个外倾扣眼与主体杆件之间形成开口槽；外倾扣眼的下端与主体杆件连接，上端向外倾斜并与主体杆件脱离接触；

所述上盖加强杆和竖向加强杆，两端都连接接头杆件，通过接头杆件与主体杆件的配合而连接；接头杆件由左右两侧边和底边相连接构成，形成中间内空的凹槽结构；在接头杆件的左右两侧边上，对应设置有若干个第二外倾扣眼，每个第二外倾扣眼与接头杆件之间形成第二开口槽；第二外倾扣眼的下端与接头杆件连接，上端向外倾斜并与接头杆件脱离接触，形成第二开口槽；接头杆件的第二外倾扣眼与主体杆件的外倾扣眼对应设置，第二外倾扣眼能卡入开口槽内而连接，外倾扣眼也能卡入第二开口槽内而连接；

接头杆件与主体杆件的宽度不等，在接头杆件和主体杆件这两根杆件连接时，接头杆件与主体杆件之间宽度小的杆件放置入宽度大的杆件的凹槽，各自的两底边相配合接触，处于内侧的杆件两侧边的外倾扣眼，分别嵌入处于外侧的杆件两侧边的开口槽内而连接。

进一步的特征是：主体杆件的左右两侧边相平行并分别与底边相垂直连接，形成矩形内腔。

在主体杆件底边，设置底端弧形，底端弧形是主体杆件底边向内凹形成。

接头杆件的左右两侧边相平行并分别与底边相垂直连接，形成矩形内腔。

在竖向支撑杆件的两根主体杆件之间，至少设置一根横向加强杆，横向加强杆两端连接接头杆件，通过接头杆件与主体杆件的配合而连接。

本发明的金属杆件包装箱，相对于现有技术，具有如下特点：

（1）大幅度简化制作工序，杆件之间基本不需要焊接，更不需要螺栓和螺母连接，减少人工工时和辅材，能够降低包装箱的成本。

（2）能够快速制作，适应工厂装配线的流水作业，而且能够缩短流水线的长度，简化产品的装配工序。

（3）整体强度、刚度远优于木材或塑料包装箱，适合较长距离的运输，尤其适合摩托车等较重产品的运输，对摩托车等产品具有较好的保护作用。

（4）在拆箱时，用螺丝刀将外倾扣眼拨动一下，解除与开口槽之间的压紧连接状态，就能方便且快速将整体式包装箱拆解，而且能够回收重复使用。

附图说明

图1为本发明包装箱体结构示意图；

图2为本发明主体杆件结构剖视图；

图3为图2的左视图；

图4为图2的仰视图为

图5为本发明连接杆件示意图；

图6为本发明主体杆件与连接杆件相连接结构示意图。

附图中：1—主体杆件，2—外倾扣眼，3—开口槽，4—顶端弯折段，5—底端弧形，11—接头杆件，12—第二外倾扣眼，13—第二开口槽；21—上盖面，22—下底面，23—竖向支撑杆件，24—上盖加强杆，25—下底加强杆，26—竖向加强杆，27—横向加强杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、2、3、4、5所示，本发明的一种金属杆件包装箱，呈正方体或长方体结构（包括不规则的正方体或长方体结构），包括由上盖面21、下底面22和四根竖向支撑杆件23构成的主体承重框架，上盖面21是长方形结构，其四条边中至少两条对边（通常是长度方向的两条长边）是主体杆件1，或者四条边都由四根主体杆件1依次连接构成，或者整体式主体杆件1经折弯后形成上盖面21的四条边；下底面22的四条边中，至少两条对边（通常是长度方向的两条长边）是主体杆件1；四根竖向支撑杆件23的两端，分别连接在上盖面21和下底面22的转角处，通过四根竖向支撑杆件23，将上盖面21和下底面22连接，形成正方体或长方体的包装箱体结构；四根竖向支撑杆件23中至少两条相邻的杆件，是主体杆件1；在上盖面21的两条主体杆件1之间，通常是长度方向的两条长边，至少设置一根上盖加强杆24；在下底面22两条主体杆件1之间（通常是长度方向的两条长边），至少设置一根下底加强杆25；在上盖面21和下底面22同一侧面的主体杆件1之间，至少设置一根竖向加强杆26，竖向加强杆26竖向（高度方向）设置，两端分别连接在上盖面21和下底面22同一侧面的主体杆件1上，垂直设置或者斜向设置。在竖向支撑杆件23的两根主体杆件1之间，至少设置一根横向加强杆27；竖向加强杆26、横向加强杆27的数量根据包装箱及其包装物的实际确定，通常在上盖面21和下底面22的长度方向的主体杆件1之间，特别需要设置。

如图2、3、4所示，本发明的主体杆件1，是凹槽形状，图中所示是矩形的凹槽结构，由左右两侧边和底边相连接构成，形成中间内空的凹槽结构，图中是矩形内腔，左右两侧边相平行并分别与底边相垂直连接；在主体杆件1的左右两侧边上，对应设置若干个外倾扣眼2，每个外倾扣眼2与主体杆件1之间形成开口槽3；外倾扣眼2的下端与主体杆件1连接，上端向外倾斜并与主体杆件1脱离接触。具体制作时，根据两侧边和底边展开的平面下料，得到平面板材，再通过冲压等加工，在冲压模具内将两侧边的外倾扣眼所在部位向外冲压，使其上端与主体杆件1脱离并向外倾斜，形成若干个外倾扣眼2，每个外倾扣眼2与主体杆件1之间相应就形成开口槽3，再将该带有外倾扣眼2和开口槽3的平面板材弯折，形成如图2或图4所示的矩形的凹槽结构。

在主体杆件1上，还设置有顶端弯折段4，顶端弯折段4在主体杆件1的左右两侧边顶端向外弯折，形成顶端弯折段4。

同时，为了增加主体杆件1的强度和刚度，在主体杆件1底边，设置底端弧形5，底端弧形5是主体杆件1底边向内凹，形成截面为圆弧状或三角形状的内凹结构，形成底端弧形5，能增加主体杆件1的强度和刚度，改善杆件的受力结构。

主体杆件1左右两侧边上的外倾扣眼2，一一对应设置，即其大小和位置完全一一对应，形成相对于主体杆件1纵向中心线对称设置的结构。

本发明上盖加强杆24、竖向加强杆26和横向加强杆27，与主体杆件1的连接结构，两端都连接一个接头杆件11，通过接头杆件11与主体杆件1的配合而连接；接头杆件11也是由左右两侧边和底边相连接构成，形成中间内空的凹槽结构，图中是矩形内腔，左右两侧边相平行并分别与底边相垂直连接；在接头杆件11的左右两侧边上，对应设置有若干个第二外倾扣眼12，每个第二外倾扣眼12与接头杆件11之间形成第二开口槽13；第二外倾扣眼12的下端与接头杆件11连接，上端向外倾斜并与接头杆件11脱离接触，形成第二开口槽13。接头杆件11的第二外倾扣眼12与主体杆件1的外倾扣眼2对应设置，第二外倾扣眼12能卡入开口槽3内而连接，外倾扣眼2也能卡入第二开口槽13内而连接。连接在下底面22两条主体杆件1之间的下底加强杆25，也可以通过接头杆件11连接在两条主体杆件1之间。在接头杆件11的底边，设置与主体杆件1底边的底端弧形5相配合的弧形结构，两者的底边相吻合。

接头杆件11与主体杆件1的宽度不等，接头杆件11的宽度大于或者小于主体杆件1的宽度均可；在接头杆件11和主体杆件1这两根杆件连接时，接头杆件11与主体杆件1之间宽度小的杆件放置入宽度大的杆件的凹槽，宽度大的接头杆件11包覆在主体杆件1的外侧，或者宽度大的主体杆件1包覆在接头杆件11的外侧，各自的两底边相配合接触；处于内侧的宽度小的杆件两侧边的外倾扣眼，分别嵌入处于外侧的杆件两侧边的开口槽内而连接；如以接头杆件11的宽度小于主体杆件1的宽度为例说明，主体杆件1包覆在接头杆件11的外侧，接头杆件11左右两侧边上的第二外倾扣眼12分别嵌入主体杆件1左右两侧边上的开口槽3内而连接；该种连接结构，首先能起到限位作用，接头杆件11不能在纵向移动；其次起到连接并受力的作用，即接头杆件11的第二外倾扣眼12的上端抵紧在主体杆件1开口槽3上，连接形成整体式受力结构，能够承受较大的作用力。同时主体杆件1顶端的顶端弯折段4将接头杆件11包覆在内，形成美观的受力结构。该种连接结构，基本不需要焊接，也不需要螺栓和螺母的连接，就通过接头杆件11左右两侧边上的第二外倾扣眼12分别嵌入主体杆件1左右两侧边上的开口槽3内而形成牢固的受力结构。

上盖加强杆24、下底加强杆25、竖向加强杆26和横向加强杆27，其数量、位置和走向根据需要设置，两端都可以通过接头杆件11与主体杆件1的配合而连接。

本发明通过接头杆件11与主体杆件1的配合连接形成的整体式包装箱，组装快捷，不需要螺栓、螺母等；而且，在拆箱时，用螺丝刀将外倾扣眼拨动一下，解除与开口槽之间的压紧连接状态，就能方便且快速将整体式包装箱拆解，而且能够回收反复使用。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。