一种带限位盘输送带的制作方法

本发明是一种带限位盘输送带，属于输送带技术领域。

背景技术：

输送带，称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

现有公开技术申请号为：201620157485.x的一种输送带，具体地说，涉及一种载人输送带，这种输送带主要应用在滑雪场、滑草场等处，俗称为“雪地魔毯”。本发明是耐低温，并且防滑效果好的输送带，其具体的技术方案如下：输送带结构由承载面、非承载面、骨架材料构成，承载面有波浪状花纹，波浪状花纹交错、规律性排布在输送带表面，本发明的输送带，具有以下优点：波浪状花纹形状，不易积冰雪及泥沙、易于清扫；花纹硫化到承载面上不易脱落。非承载面采用防滑设计，提高人身安全。现有的输送带不设有限位盘，在输送带运行过程中无法避免带体发生跑偏和卡带的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带限位盘输送带，以解决现有的输送带不设有限位盘，在输送带运行过程中无法避免带体发生跑偏和卡带的情况。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带限位盘输送带，其结构包括输送带、电机、限位盘、托辊、脚轮、前支架、控制器、后支架，所述输送带底部与前支架、后支架焊接，所述后支架、前支架相互平行，所述前支架底部活动设有脚轮，所述输送带左右两侧焊接于防护架，所述托辊套设于输送带并设于输送带前后两端，所述托辊与输送带过度配合，所述限位盘设于防护架与托辊之间并设于托辊左右端，所述防护架侧边通过螺丝与电机相连接，所述电机与托辊通过电相连接，所述电机右侧设有控制器，所述控制器与防护架固定连接，所述控制器上设有显示屏和控制芯片，所述显示屏与控制芯片通过电相连，所述限位盘由限位块、防护套圈、摩擦环、纠偏轴组成，所述防护套圈套设于限位块，所述限位块与托辊相连接，所述限位块与纠偏轴固定连接，所述摩擦环与纠偏轴过盈配合。

进一步地，所述电机上设有变频器，所述变频器与电机为一体化结构。

进一步地，所述脚轮设有5个。

进一步地，所述前支架由4根以上方形钢管依次连接组成。

进一步地，所述前支架与后支架结构相同。

进一步地，所述输送带采用尼龙输送带。

进一步地，所述显示屏为液晶显示屏。

本发明的有益效果：通过限位盘、托辊的配合，在输送带运行过程中能够避免带体发生跑偏和卡带的情况，有效保证了输送带的输送效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种带限位盘输送带的结构示意图。

图2为本发明限位盘的结构示意图。

图中：输送带-1、电机-2、限位盘-3、托辊-4、脚轮-5、前支架-6、控制器-7、后支架-8、变频器-21、防护架-11、显示屏-71、控制芯片-72、限位块-31、防护套圈-32、摩擦环-33、纠偏轴-34。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图2，本发明提供一种带限位盘输送带技术方案：其结构包括输送带1、电机2、限位盘3、托辊4、脚轮5、前支架6、控制器7、后支架8，所述输送带1底部与前支架6、后支架8焊接，所述后支架8、前支架6相互平行，所述前支架6底部活动设有脚轮5，所述输送带1左右两侧焊接于防护架11，所述托辊4套设于输送带1并设于输送带1前后两端，所述托辊4与输送带1过度配合，所述限位盘3设于防护架11与托辊4之间并设于托辊4左右端，所述防护架11侧边通过螺丝与电机2相连接，所述电机2与托辊4通过电相连接，所述电机2右侧设有控制器7，所述控制器7与防护架11固定连接，所述控制器7上设有显示屏71和控制芯片72，所述显示屏71与控制芯片72通过电相连，所述限位盘3由限位块31、防护套圈32、摩擦环33、纠偏轴34组成，所述防护套圈32套设于限位块31，所述限位块31与托辊4相连接，所述限位块31与纠偏轴34固定连接，所述摩擦环33与纠偏轴34过盈配合，所述电机2上设有变频器21，所述变频器21与电机2为一体化结构，所述脚轮5设有5个，所述前支架6由4根以上方形钢管依次连接组成，所述前支架6与后支架8结构相同，所述输送带1采用尼龙输送带，所述显示屏71为液晶显示屏。

本专利所说的变频器21是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

在使用本发明带限位盘输送的时候，首先将限位盘3安装在托辊4左右两端，同时输送带1与前支架6、后支架8焊接，用于支撑固定输送带1，然后将设备放置在需要使用的地方上，电机2控制托辊4的运行，在输送带1进行物料输送的同时，托辊4跟随输送带1进行转动，此时由限位块31、纠偏轴34对托辊4的控制，能够避免输送带1运行中出现跑偏和卡带的情况，保证输送带1的输送效率，延长输送带1的使用寿命。

本发明的输送带1、电机2、限位盘3、托辊4、脚轮5、前支架6、控制器7、后支架8、变频器21、防护架11、显示屏71、控制芯片72、限位块31、防护套圈32、摩擦环33、纠偏轴34，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术不设有限位盘，在输送带运行过程中无法避免带体发生跑偏和卡带的情况，本发明通过上述部件的互相组合，可通过限位盘、托辊的配合，在输送带运行过程中能够避免带体发生跑偏和卡带的情况，有效保证了输送带的输送效率，具体如下所述：

所述限位盘3由限位块31、防护套圈32、摩擦环33、纠偏轴34组成，所述防护套圈32套设于限位块31，所述限位块31与托辊4相连接，所述限位块31与纠偏轴34固定连接，所述摩擦环33与纠偏轴34过盈配合。

甲公司采用托辊4与输送带1过度配合，乙公司采用托辊4与输送带1过盈配合。

甲公司组装时间为30min,设备寿命为15年，工作效率高；

乙公司组装时间为60min,设备寿命为7年，工作效率低；

综上所述本发明托辊4与输送带1过度配合，在输送带运行过程中能够避免带体发生跑偏和卡带的情况，有效保证了输送带的输送效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。