液体自动包装机的制作方法

本发明涉及工业机械领域，尤其是一种液体自动包装机。

背景技术：

随着科技的发展，各行各业自动化的程度越来越高，劳动力的成本也越来越高，这加大了对自动化生产的需求，目前市场上存在的液体自动包装机存在着使用寿命短，自动化成本高或者未实现全自动化，一些自动包装机的空包率太高，而且后期需要人工挑拣。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提出一种液体自动包装机，使得包装纸被自动卷曲、填料，封装，并且可以将空包自动分离。

本发明所采用的技术方案为：一种液体自动包装机，包括电机，所述电机直接与带轮组连接，所述带轮组通过杆与蜗杆连接，所述蜗杆与蜗轮配合，所述蜗轮所在的杆上设有锥齿轮一、齿轮一、横封块一，所述锥齿轮一与锥齿轮二配合，所述锥齿轮二所在杆上设有一链，所述一链通过杆与四链连接，所述四链与纵封块一、齿轮三转动连接，所述齿轮三与齿轮四配合，所述齿轮四与纵封块二连接，所述齿轮一与齿轮二配合，所述齿轮二所在杆上设有二链、三链和横封块二，所述二链通过杆将运动传递给偏心轮，所述偏心轮与顶块点接触，所述顶块与滑杆固定连接，滑杆与切刀一固定连接，所述切刀一在工作台上，所述工作台上设有切刀二和接料台，所述接料台上设有风扇，所述三链与输送带通过杆连接，所述横封块一、横封块二、纵封块一与纵封块二通过包装纸带动包装纸轮、转动杆一、转动杆二、转动杆三的转动。

进一步的，所述包装纸轮传递下来的包装纸通过象鼻成型器来卷曲。

进一步的，所述象鼻成型器上设有加料斗，加料斗可以间歇性闭合，为最后一步横封包装袋提供方便和成功率。

进一步的，所述滑杆在导滑槽一内运动，来实现切刀的往复运动。

进一步的，所述切刀一在工作台上的导滑槽二内运动，来保证切刀运动的轨迹，和切袋的准确性。

进一步的，所述横封块一和横封块二采用扁凸轮形，为填料提供了时间，并保证了一定的动力来带动包装纸向下的运动。

进一步的，所述切刀二通过螺母固定在工作台上。

进一步的，所述转动杆一、转动杆二、转动杆三有足够的光洁度，保证包装纸能够顺利被带动下来。

本发明的有益效果是：传动系统包括带传动，蜗轮蜗杆，齿轮传动和链传动，具有运动稳定，使用寿命长，性价比高，传动噪音小等优点；封袋系统由包装纸输送机构、纵封器、横封器，象鼻成型器和加料斗组成，横封器做成扁凸圆形，具有输送稳定，密封精确，空包率小等优点，输送系统包括切断机构、接料台和运输机构，其中切断机构采用错刀式，可以大大提高切刀的使用寿命，接料台上设有风扇，可以将空袋吹走减少人工，节省成本，提高效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明液体自动包装机内部结构图。

图2为本发明液体自动包装机封袋系统结构图。

图3为本发明液体自动包装机输送系统结构图。

图中：电机10，带轮组11，蜗轮12，蜗杆13，一链14，锥齿轮一15，锥齿轮二16，齿轮一17，齿轮二18，二链19，三链110，四链111，齿轮三112，齿轮四113，偏心轮114，横封块一20，横封块二21，纵封块一22，纵封块二23，包装纸轮24，转动杆一25，转动杆二26，转动杆三27，象鼻成型器28，加料斗29，输送带30，导滑槽一31，滑杆32，顶块33，切刀一34，切刀二35，导滑槽二36，工作台37，接料台38，风扇39。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1本发明液体自动包装机内部结构图，包括电机10，其特征在于：所述电机10直接与带轮组11连接，所述带轮组11通过杆与蜗杆13连接，所述蜗杆13与蜗轮12配合，所述蜗轮12所在的杆上设有锥齿轮一15、齿轮一17、横封块一20，所述锥齿轮一15与锥齿轮二16配合，所述锥齿轮二16所在杆上设有一链14，所述一链14通过杆与四链111连接，所述四链111与纵封块一22、齿轮三112转动连接，所述齿轮三112与齿轮113配合，所述齿轮113与纵封块二23连接，所述齿轮一17与齿轮二18配合，所述齿轮二18所在杆上设有二链19、三链110和横封块二21，所述二链19通过杆将运动传递给偏心轮114，所述偏心轮114与顶块33点接触，所述顶块33与滑杆32固定连接，所述三链110与输送带30通过杆连接。

所述横封块一20和横封块二21采用扁凸轮形，为填料提供了时间，并保证了一定的动力来带动包装纸向下的运动。

所述滑杆32在导滑槽一31内运动，来实现切刀的往复运动。

图2为本发明液体自动包装机封袋系统结构图，包括横封块一20，横封块二21，纵封块一22，纵封块二23，包装纸轮24，转动杆一25，转动杆二26，转动杆三27，象鼻成型器28，加料斗29，所述横封块一20，横封块二21，封块一22与纵封块二23通过包装纸带动包装纸轮24、转动杆一25、转动杆二26、转动杆三27的转动

所述包装纸轮24传递下来的包装纸通过象鼻成型器28来卷曲。

所述象鼻成型器28上设有加料斗29，加料斗29可以间歇性闭合，为最后一步横封包装袋提供方便和成功率。

所述转动杆一25、转动杆二26、转动杆三27有足够的光洁度。

图3为本发明液体自动包装机输送系统结构图，包括输送带30，滑杆32，切刀一34，切刀二35，导滑槽二36，工作台37，接料台38，风扇39，所述滑杆32与切刀一34固定连接，所述切刀一34在工作台37上，所述工作台37上设有切刀二35和接料台38，所述接料台38上设有风扇39。

所述切刀二35通过螺母固定在工作台37上。

所述切刀一34在工作台37上的导滑槽二36内运动，来保证切刀运动的轨迹，和切袋的准确性。

工作原理，电机10启动将运动传递给带轮组11，带轮组11带动蜗轮蜗杆的转动，蜗轮蜗杆再将运动传递给锥齿轮一15、齿轮一17、横封块一20，锥齿轮15通过齿轮传动和链传动将运动传递给纵封块一22和齿轮三112，齿轮三112通过一次齿轮配合将运动传递给纵封块二23，齿轮一17将运动传递给二链19，四链111，横封块二21，二链19带动偏心轮114的转动，从而带动切刀一34的往复运动，四链111带动输送带30的运动，在通过纵封器和横封器的运动，带动包装纸轮24，转动杆一25，转动杆二26，转动杆三27的运动，此时包装纸向下运动，经过象鼻成型器28时被卷曲，然后被纵封器封装，包装纸继续向下运动，经过横封器时一端被封装，加料斗29打开进料，横封器转过360°，加料斗29关闭，进行第二次封装，封装完毕继续向下运动，运动至切刀处被切断，落到接料台38上，此时风扇处于开启状态，若为空包则被吹落，若不是则滑落到输送带30上被传送走。

以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离本发明的实质和范围。