一种便于维修的贴标机的制作方法

本发明涉及包装机械技术领域，具体为一种便于维修的贴标机。

背景技术：

随着二十一世纪的到来，人们的生活水平不断提高，科学技术水平也在不断提高，市场上的产品的种类越来越多，很多产品都需要包装，包装自然需要用到包装机械，包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包和封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，其中贴标机就是包装机械之一。

贴标机长期给产品贴标，贴标器长期与产品接触，容易损坏，而很多贴标器与贴标机固定连接，很难单独取下维修，延长了维修的时间，提高了维修的成本，并间接的造成了经济的损失。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于维修的贴标机，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于维修的贴标机，包括贴标机底座，所述贴标机底座的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有横板，所述横板的背面固定连接有竖板，所述竖板的正面右侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端套接有第一滚筒，所述竖板的正面左侧活动连接有第二滚筒，所述第一滚筒的侧面通过传送带与第二滚筒传动连接，所述贴标机底座的上表面左侧固定连接有固定柱，所述固定柱的正面活动连接有辊杆，所述固定柱的正面固定连接有固定杆，所述固定杆位于辊杆的上方，所述固定杆远离固定柱的一端固定套接有滑轮，所述固定柱右侧固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有贴标板，所述贴标板的下表面固定连接有固定架，所述固定架的下表面固定连接有套筒，所述贴标板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆位于固定架的右侧，所述电动推杆远离贴标板的一端固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有贴标器，所述限位板的下表面两侧均固定连接有定位块，所述贴标器的两侧固定连接有方位块，所述方位块位于两个定位块的内侧，所述定位块的内部开设有空腔，所述空腔远离贴标器的内壁固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的内壁固定连接有第一保护板，所述第一保护板远离弹簧筒的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一保护板的一端固定连接有圆板，所述圆板远离第一弹簧的一侧固定连接有限位柱，两个方位块的外侧均开设有第二凹槽，所述限位柱远离圆板的一端依次贯穿弹簧筒的内壁和空腔的内壁并延伸到第二凹槽的内壁，所述圆板远离限位柱的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆位于第一弹簧的内部，所述定位块的外侧设置有拉块，所述拉杆远离圆板的一端依次贯穿第一保护板的内壁和空腔的内壁并与拉块固定连接。

优选的，所述贴标机底座的下表面两侧均固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有第二弹簧，所述贴标机底座的下方设置有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的两侧均固定连接有挡板，所述第二弹簧远离固定块的一端与挡板固定连接，所述支撑柱远离支撑腿的一端延伸到第二弹簧的内部。

优选的，所述支撑腿远离支撑柱的一侧固定连接有防滑层，所述防滑层为橡胶层。

优选的，所述第一凹槽的内底壁固定连接有第二保护板，所述第二保护板的上表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离第二保护板的一端与横板固定连接。

优选的，所述贴标机底座的上表面两侧均固定连接有伸缩筒，贴标机底座的上表面固定连接有第三保护板，所述第三保护板位于伸缩筒的内部，所述伸缩筒的内部固定连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有移动柱，所述伸缩筒的上方设置有水平板，所述移动柱远离移动板的一端贯穿伸缩筒的内顶壁与水平板固定连接，所述伸缩筒的侧面开设有小孔，所述伸缩筒的侧面设置有螺钉，所述螺钉的螺纹端贯穿小孔并与移动板的下表面接触，所述横板的上表面两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆远离横板的一端与水平板固定连接。

优选的，所述螺钉的长度为伸缩筒内径的三分之二，所述小孔为两组，每组小孔的数量为三个，三个小孔位于伸缩筒的侧面竖直等距离排列。

优选的，所述圆板的侧面固定套接有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈的外圈与弹簧筒的内壁活动连接。

优选的，所述移动板的侧面固定套接有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈的外圈与伸缩筒的侧面活动连接。

优选的，所述固定杆的侧面固定连接有轴承，所述轴承的外圈与滑轮套接。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于维修的贴标机，具备以下有益效果：

1、该便于维修的贴标机，通过拉动拉块，可使弹簧筒内的弹簧压缩，使限位柱脱离第二凹槽，使贴标机便于拆卸维修，有效的解决了贴标机长期给产品贴标，贴标器长期与产品接触，容易损坏，而很多贴标器与贴标机固定连接，很难单独取下维修，延长了维修的时间，提高了维修的成本，并间接的造成了经济损失的问题。

2、该便于维修的贴标机，通过第二保护板、第三弹簧和横板的配合使用，减小了电机对横板产生的震动对传送带平稳性的影响，有效的解决了电机震动过大导致传送带的稳定性差，使需要贴标的产品晃动，导致贴标的位置不准确的问题。

3、该便于维修的贴标机，通过第二弹簧、支撑柱和挡板的配合使用，减小贴标机对地面的震动，有效的解决了一些贴标机对地面的震动过大，容易造成一些零件松散，由于震动过大，容易造成工人疲劳，并且影响周围居民的正常生活的问题。

4、该便于维修的贴标机，通过设置了固定杆配合套接轴承与滑轮连接，使滑轮更容易旋转，有效的解决了一些滑轮与固定杆之间的摩擦力过大，容易造成滑轮无法滚动，使贴标机发生故障，耽误了贴标机的正常工作，间接的造成了经济损失的问题。

5、该便于维修的贴标机，通过设置了螺钉、伸缩筒、小孔和移动板，使传送带的水平高度便于调节，有效的解决了一些特殊的产品高度过高，贴标器无法正常给该产品贴标，降低了贴标机的实用范围，增加了购买贴标机种类的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正视图的剖视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明图2中a处的放大图；

图5为本发明图2中b处的放大图。

其中，1贴标机底座、2固定块、3第二弹簧、4支撑柱、5挡板、6支撑腿、7防滑层、8固定柱、9辊杆、10滑轮、11限位块、12贴标板、13固定架、14套筒、15电动推杆、16限位板、17竖板、18第二滚筒、19电机、20转轴、21第一滚筒、22传送带、23贴标器、24固定杆、25轴承、26第一凹槽、27第二保护板、28第三弹簧、29横板、30竖杆、31水平板、32定位块、33方位块、34空腔、35弹簧筒、36第一保护板、37第一弹簧、38圆板、39第一橡胶圈、40限位柱、41第二凹槽、42拉杆、43拉块、44移动柱、45伸缩筒、46移动板、47第二橡胶圈、48螺钉、49小孔、50第三保护板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种便于维修的贴标机，如图1-5所示，包括贴标机底座(1)，贴标机底座(1)的下表面两侧均固定连接有固定块(2)，固定块(2)的下表面固定连接有第二弹簧(3)，贴标机底座(1)的下方设置有支撑腿(6)，支撑腿(6)的上表面固定连接有支撑柱(4)，支撑柱(4)的两侧均固定连接有挡板(5)，第二弹簧(3)远离固定块(2)的一端与挡板(5)固定连接，支撑柱(4)远离支撑腿(6)的一端延伸到第二弹簧(3)的内部，通过第二弹簧(3)、支撑柱(4)和挡板(5)的配合使用，减小贴标机对地面的震动，有效的解决了一些贴标机对地面的震动过大，容易造成一些零件松散，由于震动过大，容易造成工人疲劳，并且影响周围居民的正常生活的问题，支撑腿(6)远离支撑柱(4)的一侧固定连接有防滑层(7)，防滑层(7)为橡胶层，通过设置防滑层(7)，防止贴标机侧滑，贴标机底座(1)的上表面开设有第一凹槽(26)，第一凹槽(26)的内部设置有横板(29)，第一凹槽(26)的内底壁固定连接有第二保护板(27)，第二保护板(27)的上表面固定连接有第三弹簧(28)，第三弹簧(28)远离第二保护板(27)的一端与横板(29)固定连接，通过第二保护板(27)、第三弹簧(28)和横板(29)的配合使用，减小了电机(19)对横板(29)产生的震动对传送带(22)平稳性的影响，有效的解决了电机(19)震动过大导致传送带(22)的稳定性差，使需要贴标的产品晃动，导致贴标的位置不准确的问题，横板(29)的背面固定连接有竖板(17)，竖板(17)的正面右侧固定连接有电机(19)，电机(19)主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子和其它附件组成，在定子绕组旋转磁场的作用下，其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动，电机(19)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(20)，转轴(20)远离电机(19)的一端套接有第一滚筒(21)，竖板(17)的正面左侧活动连接有第二滚筒(18)，第一滚筒(21)的侧面通过传送带(22)与第二滚筒(18)传动连接，贴标机底座(1)的上表面左侧固定连接有固定柱(8)，固定柱(8)的正面活动连接有辊杆(9)，固定柱(8)的正面固定连接有固定杆(24)，固定杆(24)位于辊杆(9)的上方，固定杆(24)远离固定柱(8)的一端固定套接有滑轮(10)，固定杆(24)的侧面固定连接有轴承(25)，轴承(25)的外圈与滑轮(10)套接，通过设置了固定杆(24)配合套接轴承(25)与滑轮(10)连接，使滑轮(10)更容易旋转，有效的解决了一些滑轮(10)与固定杆(24)之间的摩擦力过大，容易造成滑轮(10)无法滚动，使贴标机发生故障，耽误了贴标机的正常工作，间接的造成了经济损失的问题，固定柱(8)右侧固定连接有限位块(11)，限位块(11)的上表面固定连接有贴标板(12)，贴标板(12)的下表面固定连接有固定架(13)，固定架(13)的下表面固定连接有套筒(14)，贴标板(12)的下表面固定连接有电动推杆(15)，电动推杆(15)内的驱动电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把驱动电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆(15)位于固定架(13)的右侧，电动推杆(15)远离贴标板(12)的一端固定连接有限位板(16)，限位板(16)的下表面固定连接有贴标器(23)，限位板(16)的下表面两侧均固定连接有定位块(32)，贴标器(23)的两侧固定连接有方位块(33)，方位块(33)位于两个定位块(32)的内侧，定位块(32)的内部开设有空腔(34)，空腔(34)远离贴标器(23)的内壁固定连接有弹簧筒(35)，弹簧筒(35)的内壁固定连接有第一保护板(36)，第一保护板(36)远离弹簧筒(35)的一侧固定连接有第一弹簧(37)，通过设置第一保护板(36)，防止第一弹簧(37)与弹簧筒(35)直接接触导致弹簧筒(35)易损坏，第一弹簧(37)远离第一保护板(36)的一端固定连接有圆板(38)，圆板(38)的侧面固定套接有第一橡胶圈(39)，第一橡胶圈(39)的外圈与弹簧筒(35)的内壁活动连接，通过设置第一橡胶圈(39)，减小圆板(38)与弹簧筒(35)内壁之间的摩擦，延长弹簧筒(35)的使用寿命，圆板(38)远离第一弹簧(37)的一侧固定连接有限位柱(40)，两个方位块(33)的外侧均开设有第二凹槽(41)，限位柱(40)远离圆板(38)的一端依次贯穿弹簧筒(35)的内壁和空腔(34)的内壁并延伸到第二凹槽(41)的内壁，圆板(38)远离限位柱(40)的一侧固定连接有拉杆(42)，拉杆(42)位于第一弹簧(37)的内部，定位块(32)的外侧设置有拉块(43)，拉杆(42)远离圆板(38)的一端依次贯穿第一保护板(42)的内壁和空腔(34)的内壁并与拉块(43)固定连接，贴标机底座(1)的上表面两侧均固定连接有伸缩筒(45)，贴标机底座(1)的上表面固定连接有第三保护板(50)，第三保护板(50)位于伸缩筒(45)的内部，伸缩筒(45)的内部固定连接有移动板(46)，通过设置第三保护板(50)，防止移动板(46)瞬间下降的冲击力使贴标机底座(1)损坏，移动板(46)的侧面固定套接有第二橡胶圈(47)，第二橡胶圈(47)的外圈与伸缩筒(45)的侧面活动连接，通过设置第二橡胶圈(47)，减小移动板(46)与伸缩筒(45)内壁之间的摩擦，延长伸缩筒(45)的使用寿命，减小移动板(46)的上表面固定连接有移动柱(44)，伸缩筒(45)的上方设置有水平板(31)，移动柱(44)远离移动板(46)的一端贯穿伸缩筒(45)的内顶壁与水平板(31)固定连接，伸缩筒(45)的侧面开设有小孔(49)，伸缩筒(45)的侧面设置有螺钉(48)，螺钉(48)的长度为伸缩筒(45)内径的三分之二，防止螺钉(48)过短导致螺钉(48)易脱落，小孔(49)为两组，每组小孔(49)的数量为三个，三个小孔(49)位于伸缩筒(45)的侧面竖直等距离排列，螺钉(45)的螺纹端贯穿小孔(49)并与移动板(46)的下表面接触，横板(29)的上表面两侧均固定连接有竖杆(30)，竖杆(30)远离横板(29)的一端与水平板(31)固定连接，通过设置了螺钉(48)、伸缩筒(45)、小孔(49)和移动板(46)，使传送带(22)的水平高度便于调节，有效的解决了一些特殊的产品高度过高，贴标器(23)无法正常给该产品贴标，降低了贴标机的实用范围，增加了购买贴标机种类的问题。

工作原理：当贴标器(23)发生故障的时候，向外拉拉块(43)，使与拉块(43)连接的拉杆(42)，与拉杆(42)连接的圆板(38)，与圆板(38)连接的第一弹簧(37)压缩，从而使与圆板(38)连接的限位柱(40)脱离第二凹槽(41)，便可将贴标器(23)拆卸维修，当遇到过高的需要贴标的产品时，拧转螺钉(48)，调整传送带(22)的水平高度，将螺钉(48)重新插入小孔(49)，并与移动板(46)的下表面接触。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该便于维修的贴标机，通过拉动拉块(43)，可使弹簧筒(35)内的弹簧(37)压缩，使限位柱(40)脱离第二凹槽(41)，使贴标机便于拆卸维修，有效的解决了贴标机长期给产品贴标，贴标器长期与产品接触，容易损坏，而很多贴标器与贴标机固定连接，很难单独取下维修，延长了维修的时间，提高了维修的成本，并间接的造成了经济损失的问题，通过第二保护板(27)、第三弹簧(28)和横板(29)的配合使用，减小了电机(19)对横板(29)产生的震动对传送带(22)平稳性的影响，有效的解决了电机(19)震动过大导致传送带(22)的稳定性差，使需要贴标的产品晃动，导致贴标的位置不准确的问题，通过第二弹簧(3)、支撑柱(4)和挡板(5)的配合使用，减小贴标机对地面的震动，有效的解决了一些贴标机对地面的震动过大，容易造成一些零件松散，由于震动过大，容易造成工人疲劳，并且影响周围居民的正常生活的问题，通过设置了固定杆(24)配合套接轴承(25)与滑轮(10)连接，使滑轮(10)更容易旋转，有效的解决了一些滑轮(10)与固定杆(24)之间的摩擦力过大，容易造成滑轮(10)无法滚动，使贴标机发生故障，耽误了贴标机的正常工作，间接的造成了经济损失的问题，通过设置了螺钉(48)、伸缩筒(45)、小孔(49)和移动板(46)，使传送带(22)的水平高度便于调节，有效的解决了一些特殊的产品高度过高，贴标器(23)无法正常给该产品贴标，降低了贴标机的实用范围，增加了购买贴标机种类的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。