一种服装生产用多功能绕线装置的制作方法

本发明是一种服装生产用多功能绕线装置，属于绕线装置制造技术领域。

背景技术：

服装是由布匹制作而成，而布匹则是有丝线放置而成，丝线生产出料右后需要经过缠绕形成不同的线辊方便存放和使用，否则丝线容易混搅在一起，不同的丝线或同一根丝线会打结，从而影响正常的使用。传统的丝线的缠绕需要人工利用绕线机进行绕线，工作速度慢，效率低，随着科技的发展，逐渐利用电力来驱动机器，实现丝线的自动化缠绕。但是传统的绕线机功能单一，一次只能缠绕一根丝线，很不方便。

现有技术公开申请号为cn201611252791.2的一种服装生产用多功能绕线装置，包括机架、支撑架，所述机架后部设置有安装座，所述机架侧面设置有张力轮，所述张力轮侧上方设置有光电感应器，所述张力轮旁边设置有防跳线器，所述防跳线器侧下方设置有过线轮，所述过线轮下面设置有引线轮，所述引线轮下面设置有瓷过线瓷眼，所述张力轮上方设置有张力杆，所述张力杆尾部设置有导线架，所述导线架下面设置有导线轮，所述张力杆上连接有张力拉簧，所述张力拉簧后部连接到所述支撑架上，所述机架顶部设置有控制器。有益效果在于：一台机器通过更换零件以后可以完成单根丝线缠绕、多股线分离、单股线合成多股线和同时缠绕多跟丝线的工作，提高了机器的利用效率。但是，现有技术在对丝线进行缠绕、分离、合成的过程中，使用者无法根据实际试验情况对丝线进行电子预置批计时操作，可能导致丝线缠绕合成工作的进度、工作状态无法得到规范，可靠性能不足。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种服装生产用多功能绕线装置，以解决现有技术在对丝线进行缠绕、分离、合成的过程中，使用者无法根据实际试验情况对丝线进行电子预置批计时操作，可能导致丝线缠绕合成工作的进度、工作状态无法得到规范，可靠性能不足的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种服装生产用多功能绕线装置，其结构包括图像采集机构、控制箱、工作状态显示屏、电子预置批处理计时器、引导轴、底部固定座、侧边固定块、挡板、支撑块，所述控制箱固定连接于图像采集机构的上端表面，所述工作状态显示屏镶嵌于控制箱的前端表面，所述控制箱的前端表面通过键槽活动连接有控制按钮，所述电子预置批处理计时器通过电连接于控制箱的上端表面，所述电子预置批处理计时器由计时器主体、计数显示屏、散热栅、固定底座、指示灯组成，所述计数显示屏镶嵌于计时器主体的前端表面，所述散热栅嵌入于计时器主体的上端表面，所述固定底座通过螺栓固定连接于计时器主体的下端表面，所述指示灯通过电连接于计时器主体的前端表面下部，所述电子预置批处理计时器通过固定底座与控制箱的上端表面相连接，所述引导轴活动连接于图像采集机构的左端表面，所述引导轴的左端表面与侧边固定块的右表面活动连接，所述图像采集机构、侧边固定块的下端表面固定连接有底部固定座，所述侧边固定块的左端表面活动连接有调节转动轴，所述侧边固定块的上端表面后部垂直焊接有挡板，所述侧边固定块的前端表面固定焊接有支撑块。

进一步的，所述图像采集机构的前端表面下部通过电连接有电源按钮，所述图像采集机构的前端表面左下部嵌入有蜂鸣器。

进一步的，所述蜂鸣器、控制箱、工作状态显示屏之间电性连接。

进一步的，所述支撑块的上端表面活动连接有传送轮，所述传送轮与支撑块的上端表面呈互相垂直的状态。

进一步的，所述引导轴、底部固定座之间呈互相平行且不接触的状态，所述引导轴的形状为中空的圆柱体，所述引导轴的内径为35-40mm。

进一步的，所述调节转动轴通过侧边固定块与引导轴相连接。

进一步的，所述控制箱、工作状态显示屏之间采用过盈配合的方式相连接。

有益效果

本发明提供一种服装生产用多功能绕线装置的方案，通过设有电子预置批处理计时器，在对丝线进行缠绕、分离、合成的过程中，可以根据实际试验情况对丝线进行电子预置批计时操作，保证了丝线缠绕合成工作的进度、工作状态可以达到预期，有效提高了设备的可靠性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种服装生产用多功能绕线装置的结构示意图。

图2为本发明电子预置批处理计时器的结构示意图。

图中：图像采集机构-1、控制箱-2、工作状态显示屏-3、电子预置批处理计时器-4、引导轴-5、底部固定座-6、侧边固定块-7、挡板-8、支撑块-9、控制按钮-20、计时器主体-40、计数显示屏-41、散热栅-42、固定底座-43、指示灯-44、调节转动轴-70、电源按钮-10、蜂鸣器-11、传送轮-90。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图2，本发明提供一种服装生产用多功能绕线装置，其结构包括图像采集机构1、控制箱2、工作状态显示屏3、电子预置批处理计时器4、引导轴5、底部固定座6、侧边固定块7、挡板8、支撑块9，所述控制箱2固定连接于图像采集机构1的上端表面，所述工作状态显示屏3镶嵌于控制箱2的前端表面，所述控制箱2的前端表面通过键槽活动连接有控制按钮20，所述电子预置批处理计时器4通过电连接于控制箱2的上端表面，所述电子预置批处理计时器4由计时器主体40、计数显示屏41、散热栅42、固定底座43、指示灯44组成，所述计数显示屏41镶嵌于计时器主体40的前端表面，所述散热栅42嵌入于计时器主体40的上端表面，所述固定底座43通过螺栓固定连接于计时器主体40的下端表面，所述指示灯44通过电连接于计时器主体40的前端表面下部，所述电子预置批处理计时器4通过固定底座43与控制箱2的上端表面相连接，所述引导轴5活动连接于图像采集机构1的左端表面，所述引导轴5的左端表面与侧边固定块7的右表面活动连接，所述图像采集机构1、侧边固定块7的下端表面固定连接有底部固定座6，所述侧边固定块7的左端表面活动连接有调节转动轴70，所述侧边固定块7的上端表面后部垂直焊接有挡板8，所述侧边固定块7的前端表面固定焊接有支撑块9，所述图像采集机构1的前端表面下部通过电连接有电源按钮10，所述图像采集机构1的前端表面左下部嵌入有蜂鸣器11，所述蜂鸣器11、控制箱2、工作状态显示屏3之间电性连接，所述支撑块9的上端表面活动连接有传送轮90，所述传送轮90与支撑块9的上端表面呈互相垂直的状态，所述引导轴5、底部固定座6之间呈互相平行且不接触的状态，所述引导轴5的形状为中空的圆柱体，所述引导轴5的内径为35-40mm，所述调节转动轴70通过侧边固定块7与引导轴5相连接，所述控制箱2、工作状态显示屏3之间采用过盈配合的方式相连接。

本专利所说的电子预置批处理计时器操作界面简便易用，启动、复位、停止三点开入控制，使用者可以根据实际试验情况对样品进行电子预置批计时操作处理。

使用时，首先检查设备外观是否完好，各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将待缠绕、分离、合成的丝线固定于设备的引导轴上，将设备的电源线接入电源，调节设备的控制箱，开启设备的电子预置批处理计时器，之后该设备即可开始正常工作。

本发明的图像采集机构-1、控制箱-2、工作状态显示屏-3、电子预置批处理计时器-4、引导轴-5、底部固定座-6、侧边固定块-7、挡板-8、支撑块-9、控制按钮-20、计时器主体-40、计数显示屏-41、散热栅-42、固定底座-43、指示灯-44、调节转动轴-70、电源按钮-10、蜂鸣器-11、传送轮-90，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术在对丝线进行缠绕、分离、合成的过程中，使用者无法根据实际试验情况对丝线进行电子预置批计时操作，可能导致丝线缠绕合成工作的进度、工作状态无法得到规范，可靠性能不足，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有电子预置批处理计时器，在对丝线进行缠绕、分离、合成的过程中，可以根据实际试验情况对丝线进行电子预置批计时操作，保证了丝线缠绕合成工作的进度、工作状态可以达到预期，有效提高了设备的可靠性能，具体如下所述：

所述电子预置批处理计时器4通过电连接于控制箱2的上端表面，所述电子预置批处理计时器4由计时器主体40、计数显示屏41、散热栅42、固定底座43、指示灯44组成，所述计数显示屏41镶嵌于计时器主体40的前端表面，所述散热栅42嵌入于计时器主体40的上端表面，所述固定底座43通过螺栓固定连接于计时器主体40的下端表面，所述指示灯44通过电连接于计时器主体40的前端表面下部，所述电子预置批处理计时器4通过固定底座43与控制箱2的上端表面相连接。

本发明的实施例1中，所述引导轴的内径为35mm；

本发明的实施例2中，所述引导轴的内径为40mm。

综上所述，当本发明的引导轴的内径采用40mm时，本发明的缠绕速度较快，设备的绕线精度达到最佳状态。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。