本发明涉及一种旋转装置，尤其涉及一种可高速平稳旋转的旋转装置。
背景技术：
在机械技术领域零部件的传送过程中常常使用到旋转装置，由于在机械自动化生产线中，多个生产步骤需要进行衔接，往往需要用到旋转装置，将零部件传送至下一环节，此种设计使得自动化生产线更加紧凑合理，传送速度更快，而现有技术中的旋转装置，转动过程不稳定，且容易磨损，还不易与传送带直接相配合使用。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种旋转装置，解决了现有技术中旋转装置运行不稳的问题。
本发明所采用的技术方案是：一种旋转装置，其包括双层支撑架，所述双层支撑架包括位于上层的旋转层和位于下层的固定层，所述旋转层的中间设置有旋转盘，所述旋转盘下方固定连接有旋转轴，所述旋转轴外侧套接联轴器，所述固定层的中间下方设置有伺服电机，所述联轴器轴向下贯穿固定层后与伺服电机相连接。
优选的，所述旋转层下方均匀设置有朝向旋转盘的万向球固定件，所述万向球固定件前端延伸至旋转盘下方，所述万向球固定件前端安装有万向球，所述万向球用于推动旋转盘进行旋转。
优选的，所述旋转层上方的四个脚处设置有固定轴，所述固定轴穿过旋转层后与固定层相固定。
优选的，所述万向球固定件和万向球设置有四组。
优选的，所述旋转装置板材采用q235钢板。
本发明达到的有益效果是：本发明提供了一种旋转装置，该装置通过在旋转盘下方设置万向球，使旋转盘在旋转时更加快速平稳，通过万向球固定件对万向球起到固定作用，本发明解决了现有技术中旋转装置运行不稳的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明，
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的主视图；
其中，1、双层支撑架，11、旋转层，12、固定层，2、旋转盘，3、旋转轴，4、联轴器，5、伺服电机，6、万向球固定件，7、万向球，8、固定轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
本发明所采用的技术方案是：如图1至图2所示，一种旋转装置，其包括双层支撑架1，所述双层支撑架1包括位于上层的旋转层11和位于下层的固定层12，所述旋转层11的中间设置有旋转盘2，所述旋转盘2下方固定连接有旋转轴3，所述旋转轴3外侧套接联轴器4，所述固定层12的中间下方设置有伺服电机5，所述联轴器轴4向下贯穿固定层12后与伺服电机5相连接。
在
本技术：
中，旋转装置包括双层支撑架1，双层支撑架1的上层设置有旋转盘2，该旋转盘2与双层支撑架1上层的旋转层11处在同一个支撑面，旋转盘2下方设置旋转轴3，通过套设在旋转轴3外侧的联轴器4与伺服电机5相连接，通过双层支撑架1下层的伺服电机5为旋转盘2提供动力，通过伺服电机5带动旋转盘2进行旋转。
优选的方案是，所述旋转层11下方均匀设置有朝向旋转盘2的万向球固定件6，所述万向球固定件6前端延伸至旋转盘2下方，所述万向球固定件6前端安装有万向球7，所述万向球7用于推动旋转盘2进行旋转。
万向球固定件6的一端固定在旋转层11下方，万向球固定件6的另一端向旋转盘2延伸至旋转盘2下方，万向球固定件6另一端设置的万向球位于旋转盘2底部，万向球固定件6用于固定万向球7，万向球7用于推动旋转盘2更加快速平稳地旋转。
优选的方案是，所述旋转层11上方的四个脚处设置有固定轴8，所述固定轴8穿过旋转层11后与固定层12相固定，固定轴8用于对旋转盘和固定层进行固定，避免了旋转盘2高速旋转带来巨大的冲击力容易造成支撑架晃动的问题。
优选的方案是，所述万向球固定件6和万向球7设置有四组，该四组万向球固定件6和万向球7均匀分布在旋转盘2四周，对旋转盘2充分起到了支撑作用，由于旋转盘2在高速旋转的过程中容易发生倾斜，万向球7在旋转盘2旋转时起到了稳定旋转盘2的作用。
优选的方案是，所述旋转装置板材采用q235钢板，该板材含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合。
本发明的工作原理是，旋转装置的双层支撑架的上层设置有旋转盘，该旋转盘与双层支撑架上层的旋转层处在同一个支撑面，旋转盘下方设置旋转轴，通过套设在旋转轴外侧的联轴器与伺服电机相连接，通过双层支撑架下层的伺服电机为旋转盘提供动力，通过伺服电机带动旋转盘进行旋转，旋转层下方均匀设置有朝向旋转盘的万向球固定件，万向球固定件前端延伸至旋转盘下方，万向球固定件前端安装有万向球，万向球用于推动旋转盘更加快速平稳地旋转；固定轴用于对旋转盘和固定层进行固定，避免了旋转盘高速旋转带来巨大的冲击力容易造成支撑架晃动的问题。
以上是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于发明技术方案的范围内。