本实用新型涉及一种简易的管片翻转吊具。
背景技术：
盾构管片预制厂堆放管片常采用立方形式，这样就造成在管片出厂前多一道翻转工序，常用的翻转方法为在管片堆场放置一台翻转机，通过龙门吊和竖向夹具把立放的管片吊至翻转机托架上，外弧面靠在翻转机托架上，然后通过翻转机翻转90度至水平放置在翻转机托架上方，此时内弧面朝上。立向吊放管片的龙门吊移开后，再用另一台龙门吊和水平夹具把管片水平放置在龙门吊工作范围内的发货区域，一般都需要5-6个人工。管片的堆放对堆场面积的要求较高，盾构管片根据地层的不同埋深相对应有多种规格型号，比如生产通用型管片，一般城市地铁盾构隧道都需要8种规格型号，每种管片都需要独立堆场堆放才能不易被混淆，对后续的管片出厂工作也有利，并能提高工作效率。如果生产标准型管片，它有3种规格组成，标准环、左转弯环和右转弯环，每种规格又分四种埋深管片，这就有12种类型管片，必须有足够的场地方能堆放。通常城市地铁土建单位施工都比较集中，管片需求相应也比较集中，这就要求管片厂有足够的堆放场地储存管片。管片厂总体面积有限，管片堆场不能相对集中，常划分5-6块区域进行堆放，对人工和设备的投入量比较大，造成生产成本增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种结构简单、既省人工又减少机械设备的投入，对管片厂的成本也有所节约的一种简易的管片翻转吊具。
为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种简易的管片翻转吊具，包括第一夹板和固定在第一夹板外的第二夹板，所述第一夹板包括第一定位板、第二定位板和第三定位板，所述第一定位板和第二定位板的一端相互垂直固定构成一个90度夹角，所述第三定位板固定在第一定位板的另一端上，且第三定位板与第一定位板的内边之间构成一个145度夹角，在第二定位板和第三定位板上均设有一个第一螺栓孔，且两个第一螺栓孔之间贯穿有一个弯螺栓，所述第二夹板包括一端相互垂直固定的第四定位板和第五定位板， 第四定位板固定在第一定位板的外边上，第五定位板固定在第二定位板的外边上，且第四定位板和第五定位板的长度均小于第一定位板和第二定位板的长度，在第四定位板和第五定位板上均设有一个用于起吊并根据起吊受理点的角度确定的起吊安装孔。
作为优先，所述的第一定位板、第二定位板和第三定位板的长度为10cm，所述第四定位板和第五定位板的长度为6cm。
作为优先，所述第一定位板、第二定位板、第三定位板、第四定位板和第五定位板均为钢板，且之间为焊接结构。
本实用新型得到的一种简易的管片翻转吊具 ，通过利用管片与管片纵向链接螺栓孔的功能，采用一个直角钢板与一根链接螺栓代替竖向夹具和翻转机，3-4个人就能完成管片由立放到平放再到同一堆场的发货区域内，这样既省人工又减少机械设备的投入，对管片厂的成本也有所节约。
附图说明
图1是本实施例的一种简易的管片翻转吊具的结构示意图。
图中：第一夹板1、第二夹板2、第一定位板1-1、第二定位板1-2、第三定位板1-3、第一螺栓孔3、弯螺栓4、第四定位板2-1、第五定位板2-2、起吊安装孔5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1：
如图1所示，本实施例提供的一种简易的管片翻转吊具 ，包括第一夹板1和固定在第一夹板1外的第二夹板2，所述第一夹板1包括第一定位板1-1、第二定位板1-2和第三定位板1-3，所述第一定位板1-1和第二定位板1-2的一端相互垂直固定构成一个90度夹角，所述第三定位板1-3固定在第一定位板1-1的另一端上，且第三定位板1-3与第一定位板1-1的内边之间构成一个145度夹角，在第二定位板1-2和第三定位板1-3上均设有一个第一螺栓孔3，且两个第一螺栓孔3之间贯穿有一个弯螺栓4，所述第二夹板2包括一端相互垂直固定的第四定位板2-1和第五定位板2-2， 第四定位板2-1固定在第一定位板1-1的外边上，第五定位板2-2固定在第二定位板1-2的外边上，且第四定位板2-1和第五定位板2-2的长度均小于第一定位板1-1和第二定位板1-2的长度，在第四定位板2-1和第五定位板2-2上均设有一个用于起吊并根据起吊受理点的角度确定的起吊安装孔5；所述的第一定位板1-1、第二定位板1-2和第三定位板1-3的长度为10cm，所述第四定位板2-1和第五定位板2-2的长度为6cm；所述第一定位板1-1、第二定位板1-2、第三定位板1-3、第四定位板2-1和第五定位板2-2均为钢板，且之间为焊接结构。
工作时，首先剪3块10cm钢板按照90°和145°角焊接成第一夹板1和再剪2块6cm钢板焊接成第二夹板2，第二夹板2作为肋板按照如图所示焊接到第一夹板1的外面，第一夹板1和第二夹板2上都打上孔，足以弯螺栓4穿过第二定位板1-2和第三定位板1-3并贯穿，第二夹板2上的起吊安装孔5是按照起吊受力点的角度确定孔的位置，第五定位板2-2位置上的起吊安装孔5要保证管片竖向起吊管片存在一定的斜角，便于管片通过自身的斜角下落至水平方向，第四定位板2-1位置上的起吊安装孔5要保证管片水平起吊平稳。当管片立放时把夹具放在管片上方的两个链接螺栓孔上然后把弯螺栓4穿进第二定位板1-2和第三定位板1-3上的第一螺栓孔3并露出第二夹板2之外，吊钩通过第五定位板2-2位置上的起吊安装孔5进行竖向吊运，然后通过自身的斜度自然下落时水平方向，落放至水平后把其中一个夹具的弯螺栓4拔出再把整个夹具换至斜对角位置的螺栓孔，再把弯螺栓4穿进第二夹板2内在进行水平吊运至同堆场发货区域。