小包装输送热封一体机的制作方法

文档序号:11298776阅读:245来源:国知局
小包装输送热封一体机的制造方法与工艺

本实用新型属于产品包装设备技术领域,特别是涉及一种小包装输送热封一体机。



背景技术:

皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。输送带的材质有:橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的。

现有的的输送带和热封机是分开的,是两台设备,存在占用空间大的缺点;此外,工人在输送带上进行分装操作,另外的工人在热封机上进行包装的封合工作,分装和热封合是由不同的人来完成的,具有人力资源浪费的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种小包装输送热封一体机,以解决现有技术存在的占用空间大及浪费人力资源的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种小包装输送热封一体机,包括输送装置和热封装置:

所述输送装置包括输送装置框架、张紧辊、驱动辊、皮带托板和输送带;所述张紧辊安装在输送装置框架的一侧,驱动辊安装在输送装置框架的另一侧,输送带设置在张紧辊和驱动辊之间,皮带托板固定在输送装置框架上用于支撑输送带;

所述热封装置包括热封装置底盒、封头盒、导轨支架、第一导轨、第二导轨、直线轴承、第一气缸、第一热封杆、第二气缸、第二热封杆;所述第一导轨和第二导轨固定连接在导轨支架上;导轨支架与封头盒固定连接,封头盒一端设置在上下两层输送带之间与输送装置皮带托板连接,并且封头盒另一端凸出在输送带的一侧;第一气缸和第一热封杆连接,第一热封杆的两端通过直线轴承与第一导轨和第二导轨滑动连接;第二气缸和第二热封杆连接,第二热封杆的两端通过直线轴承与第一导轨和第二导轨滑动连接;第一气缸和第二气缸分别与封头盒固定连接;热封装置底盒设置在封头盒的下方;

所述热封装置还包括开闭按钮、脚踏开关、第一时间继电器、电磁阀、气源、汽水分离器、变压器、第二时间继电器和加热丝;所述开闭按钮用于控制供电电源的开闭;第一气缸体、第二气缸体通过导气管依次连通汽水分离器、气源;电磁阀安装在气缸与汽水分离器之间的管路上;供电电源、开闭按钮、脚踏开关、第一时间继电器和电磁阀依次通过导线连接,供电电源、开闭按钮、脚踏开关、变压器、第二时间继电器和加热丝依次通过导线连接。

本实用新型如上所述的小包装输送热封一体机,进一步,所述张紧辊通过调节座安装在输送装置框架的一侧;所述驱动辊通过驱动辊支架和轴承安装在输送装置框架的另一侧。

本实用新型如上所述的小包装输送热封一体机,进一步,所述输送装置框架包括框架本体,以及通过连接板与框架本体固定连接的前支腿、中支腿和后支腿,所述前支腿、中支腿和后支腿的高度通过支腿底部的高度调节装置进行调整。

本实用新型如上所述的小包装输送热封一体机,进一步,所述热封装置底盒包括盒体和调节插板,所述盒体为立方体结构,在盒体的两个相对侧面设有高度一致的插板缝,所述调节插板插入所述插板缝。

本实用新型如上所述的小包装输送热封一体机,进一步,所述第一导轨和第二导轨通过导轨固定座安装在导轨支架上。

本实用新型如上所述的小包装输送热封一体机,进一步,所述第一热封杆上设置一条加热丝,所述第二热封杆上设置两条平行的加热丝。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型设计制作了输送热封一体机,把输送带和热封机合理的组合,提高了生产效率与热封合的密封效果,实现了减少人力成本以及空间合理利用的目的。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:

图1为本实用新型一种实施例的小包装输送热封一体机示意图;

图2为图1的局部放大示意图;

图3为本实用新型一种实施例的开闭按钮、脚踏开关等部件连接示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、张紧辊,2、驱动辊,3、输送带,4、调节座,5、驱动辊支架,6、轴承,7、前支腿,8、中支腿,9、后支腿,10、连接板,11、高度调节装置,12、热封装置底盒,13、封头盒,14、导轨支架,15、第一导轨,16、第二导轨,17、直线轴承,18、第一气缸,20、第一热封杆,21、第二气缸,23、第二热封杆,24、开闭按钮,25、导轨固定座,26、脚踏开关,27、第一时间继电器,28、电磁阀,29、气源,30、汽水分离器,31、变压器,32、第二时间继电器,33、加热丝,100、输送装置框架,121、盒体,122、调节插板。

具体实施方式

在下文中,将参照附图描述本实用新型的小包装输送热封一体机。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1和图2示出本实用新型一种实施例的小包装输送热封一体机,包括输送装置和热封装置;

输送装置包括输送装置框架100、张紧辊1、驱动辊2、皮带托板和输送带3;张紧辊1安装在输送装置框架100的一侧,驱动辊2安装在输送装置框架100的另一侧,输送带3设置在张紧辊1和驱动辊2之间,皮带托板固定在输送装置框架100上用于支撑输送带3;

热封装置包括热封装置底盒12、封头盒13、导轨支架14、第一导轨15、第二导轨16、直线轴承17、第一气缸体18、第一气缸活塞19、第一热封杆20、第二气缸体21、第二气缸活塞22、第二热封杆23;第一导轨15和第二导轨16间隔固定连接在导轨支架14上;导轨支架14与输送装置框架100固定连接,导轨设置在上下两层输送带3之间,并且导轨支架14凸出输送带3的一侧;第一气缸体18、第一气缸活塞19和第一热封杆20依次连接,第一热封杆20的两端通过直线轴承176与第一导轨15和第二导轨16滑动连接;第二气缸体21、第二气缸活塞22和第二热封杆23依次连接,第二热封杆23的两端通过直线轴承176与第一导轨15和第二导轨16滑动连接;第一气缸体18和第二气缸体21分别与导轨支架14或输送装置框架100固定连接;热封装置底盒12设置在封头盒13的下方;

所述热封装置包括热封装置底盒12、封头盒13、导轨支架14、第一导轨15、第二导轨16、直线轴承17、第一气缸18、第一热封杆20、第二气缸21、第二热封杆23;所述第一导轨15和第二导轨16固定连接在导轨支架上14;导轨支架14与封头盒13固定连接,封头盒13一端设置在上下两层输送带之间与输送装置皮带托板连接,并且封头盒13另一端凸出在输送带的一侧;第一气缸18和第一热封杆20连接,第一热封杆20的两端通过直线轴承17与第一导轨15和第二导轨16滑动连接;第二气缸21和第二热封杆23连接,第二热封杆23的两端通过直线轴承17与第一导轨15和第二导轨16滑动连接;第一气缸18和第二气缸21分别与封头盒13固定连接;热封装置底盒12设置在封头盒13的下方。如图3所示,热封装置还包括开闭按钮24、脚踏开关26、第一时间继电器27、电磁阀28、气源29、汽水分离器30、变压器31、第二时间继电器32和加热丝33;开闭按钮24用于控制供电电源的开闭;第一气缸体18、第二气缸体21通过导气管依次连通汽水分离器30、气源29;电磁阀28安装在气缸与汽水分离器30之间的管路上;供电电源、开闭按钮24、脚踏开关26、第一时间继电器27和电磁阀28依次通过导线连接,供电电源、开闭按钮24、脚踏开关26、变压器31、第二时间继电器32和加热丝33依次通过导线连接。

利用上述实施例的一体机进行产品包装热封的工作过程如下:包装机包装出来的小包装袋落在输送带上,由输送带往前输送小包装,操作人员根据所要包装的产品的数量调节调节插板在盒体的位置,按要求把小包装分拣到放置在热封机底盒6中的塑料袋中,达到数量要求后,按动开闭按钮,踏动脚踏开关启动控制系统,电磁阀启动,压缩空气通过气水分离器作用于第一气缸和第二气缸,推动第一热封杆和第二热封杆闭合在一起,加热丝由第二时间继电器控制发热时间,以便使塑料袋适度的热合在一起,第一时间继电器电磁阀的打开时间,实现控制气缸挤压热封杆的时间,在塑料袋热合后热封杆自动分开退回原位,热封过程完成,大包装包转移到传送带上。

本实用新型将输送带的传动由链条传动改为同步带传动,降低了噪音和动力消耗,使传动故障率大大降低。另外,热封杆的两端和直线轴承联接,直线轴承在导轨上滑动,保证了热封杆的平稳运行。最后,开闭按钮是保证安全操作的关键,按下按钮电路接通,踏下脚踏开关热封方开始动作,热封完成线路断开,能够防止因误踏脚踏开关造成热封杆动作造成意外伤害事故。

在一种优选的实施例中,张紧辊1通过调节座4安装在输送装置框架100的一侧;驱动辊2通过驱动辊支架5和轴承6安装在输送装置框架100的另一侧。

在一种优选的实施例中,输送装置框架100包括框架本体,以及通过连接板10与框架本体固定连接的前支腿7、中支腿8和后支腿9,前支腿7、中支腿8和后支腿9的高度通过支腿底部的高度调节装置11进行调整。

在一种优选的实施例中,热封装置底盒12包括盒体121和调节插板122,盒体121为立方体结构,在盒体121的两个相对侧面设有高度一致的插板缝,调节插板122插入插板缝。

在一种优选的实施例中,第一导轨15和第二导轨16通过导轨固定座25安装在导轨支架14上。

在一种优选的实施例中,第一热封杆20上设置一条加热丝33,第二热封杆23上设置两条平行的加热丝33。袋体的热封方式由一道封口改为两道封口,避免了一道封口有时袋体封闭不严的现象。

皮带托板在机械设备的作用是导向皮带运动,可防止皮带下垂、托落,防止皮带侧滑。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本实用新型之目的为准。

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