本实用新型涉及一种送料台，具体涉及一种极耳成型机送料台。
背景技术：
极耳是聚合物锂电池的正负电极引出线，也是重要材料之一，目前技术的极耳生产线有以手工为主操作的，需要投入大量的人力物力和其它单一设备，生产效率低占用场地大。现今也有一些用自动生产线的，其热压部分使用高频加热，只能生产3C电池用极耳，产量低，产品品质不稳定，功能不集中，自动化成度不高。极耳生产线是针对金属带和胶进行热压熔合成极耳的专用加工设备。现有技术的极耳成型机送料以手工操作来生产必须投入大量的劳动力，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种极耳成型机送料台。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种极耳成型机送料台，它包括：
基板，所述基板上开设有处于同一直线上或者相互平行的多个通孔，
滚压机构，所述滚压机构的数量与所述通孔的数量一致，它包括穿设于所述基板上的支撑杆、安装在所述支撑杆上端的支撑横杆、可转动地安装在所述支撑横杆上且周面上开设有圆槽的按压轮以及可转动安装在所述基板下方且与所述圆槽相配合的凸轮；
张力调节机构，所述张力调节机构包括安装在所述基板下游且与所述支撑横杆相平行的辊轴。
优化地，所述滚压机构还包括固定在所述基板底部且与所述通孔相对应的固定座，所述凸轮可转动安装在所述固定座上。
优化地，所述张力调节机构包括安装在所述基板两侧的支撑板，所述辊轴可转动地安装在所述支撑板上。
优化地，它还包括安装在所述基板上的限位机构，所述限位机构包括可拆卸地安装在所述基板底部的固定块以及固定在所述固定块上且位于所述基板两侧的限位块。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型极耳成型机送料台，通过在基本上安装特定结构的滚压机构和张力调节机构，这样能够实现对极耳原料的输送而送入成型，提高了自动化程度和生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型极耳成型机送料台的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：
如图1所示的极耳成型机送料台，主要包括基板1、滚压机构2和张力调节机构3等。
其中，基板1上开设有处于同一直线上或者相互平行的多个通孔11，在本实施例中，其中一个通孔开设在基板1上游(按照送料的方向进行定义)的端部。滚压机构2的数量与通孔11的数量一致，它包括穿设在基板1上的支撑杆21、安装在支撑杆21上端的支撑横杆 22、可转动地安装在支撑横杆22上且周面上开设有圆槽24的按压轮23以及可转动安装在基板1下方且与圆槽24相配合的凸轮26。张力调节机构3包括安装在基板1下游且与支撑横杆22相平行的辊轴32。
在本实施例中，滚压机构2还包括固定在基板1底部且与通孔11相对应的固定座25，凸轮26可转动安装在固定座25上。张力调节机构3包括安装在基板1两侧的支撑板31，辊轴32可转动地安装在支撑板31上。极耳成型机送料台还包括安装在基板1上的限位机构4，该限位机构4包括可拆卸地安装在基板1底部的固定块41以及固定在固定块41上且位于基板1两侧的限位块42，限位块42的顶部高于基板1的上表面。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。