一种制片机送极耳机构的制作方法

文档序号:11482578阅读:1087来源:国知局
一种制片机送极耳机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及送极耳机构技术领域,尤其是一种制片机送极耳机构。



背景技术:

现有的制片机的送极耳机构,存在很多问题,传统送极耳机构更换型号不便,送极耳的过程中容易造成极耳弯曲,并且存在堵料等现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种制片机送极耳机构,操作方便,效率高,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制片机送极耳机构,包括送极耳机构本体,所述送极耳机构本体设置有极耳立板,极耳立板竖直安装在设备上;所述极耳立板设置有极耳收隔膜,极耳收隔膜为圆盘结构,极耳收隔膜的圆心与极耳立板的顶部连接;所述极耳立板的一侧安装有侧板,侧板上设置有极耳盘,极耳盘为圆盘结构,极耳盘的圆心与侧板的顶部连接;所述极耳立板设置有反冲气缸和极耳反冲,反冲气缸在极耳反冲的上方位置,反冲气缸和极耳反冲均固定在极耳立板的竖板上;所述极耳立板设置有伺服电机和光线检测器,伺服电机安装在极耳立板的横板上,光线检测器安装在极耳立板横板的一端;所述极耳立板设置有切刀气缸和极耳切刀,切刀气缸安装在极耳立板的一侧,极耳切刀与切刀气缸的顶端连接;所述极耳立板的一侧固定安装有整形夹气缸,整形夹气缸的上端安装有极耳整形夹;所述极耳立板的另一侧安装有送极耳气缸、极耳夹气缸和极耳夹,极耳夹固定在极耳夹气缸的顶端。

作为本实用新型进一步的方案:所述极耳立板的底部安装有固定座,固定座采用实心大铁板加工制造。

作为本实用新型进一步的方案:所述送极耳机构本体采用铝材料加工制造。

作为本实用新型进一步的方案:所述送极耳机构本体采用伺服电机送极耳方式,放料机构采用一键式放料。

与现有技术相比,本实用新型有益效果:本实用新型一种制片机送极耳机构,运用气缸来控制极耳的平整度,送极耳采用伺服电机配合光线检测器来设置极耳的长短,运用整形夹气缸结合极耳整形夹(机械手)来完成极耳整形,可以让极耳矫正度达到百分百平行、垂直、稳定,送极耳还增加一个极耳夹,生产效率达到传统结构的两倍,大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的正视图。

图中:1-送极耳机构本体;2-极耳立板;3-极耳收隔膜;4-极耳盘;5-反冲气缸;6-极耳反冲;7-伺服电机;8-光线检测器;9-切刀气缸;10-极耳切刀;11-整形夹气缸;12-极耳整形夹;13-送极耳气缸;14-极耳夹气缸;15-极耳夹;16-固定座(16)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种制片机送极耳机构,包括送极耳机构本体1,送极耳机构本体1设置有极耳立板2,极耳立板2竖直安装在设备上;极耳立板2设置有极耳收隔膜3,极耳收隔膜3为圆盘结构,极耳收隔膜3的圆心与极耳立板2的顶部连接;极耳立板2的一侧安装有侧板,侧板上设置有极耳盘4,极耳盘4为圆盘结构,极耳盘4的圆心与侧板的顶部连接;极耳立板2设置有反冲气缸5和极耳反冲6,反冲气缸5在极耳反冲6的上方位置,反冲气缸5和极耳反冲6均固定在极耳立板2的竖板上;极耳立板2设置有伺服电机7和光线检测器8,伺服电机7安装在极耳立板2的横板上,光线检测器8安装在极耳立板2横板的一端;极耳立板2设置有切刀气缸9和极耳切刀10,切刀气缸9安装在极耳立板2的一侧,极耳切刀10与切刀气缸9的顶端连接;极耳立板2的一侧固定安装有整形夹气缸11,整形夹气缸11的上端安装有极耳整形夹12;极耳立板2的另一侧安装有送极耳气缸13、极耳夹气缸14和极耳夹15,极耳夹15固定在极耳夹气缸14的顶端;送极耳机构本体1采用铝材料加工制造;极耳立板2的底部安装有固定座16,固定座16采用实心大铁板加工制造;送极耳机构本体1采用伺服电机送极耳方式,放料机构采用一键式放料。

综上所述:本实用新型一种制片机送极耳机构,是针对制片机的送极耳部分,首先在初始位置采用的是伺服电机送极耳方式,整块放料机构采用一键式放料,本实用新型最为突出的优势如下:第一,运用气缸来控制极耳的平整度;第二,送极耳采用伺服电机7配合光线检测器8来设置极耳的长短,并且一键式完成各种长短型号的设置;第三,极耳整形部分灵活运用了现代高科技机械手模式构思,运用整形夹气缸11结合极耳整形夹12(机械手)来完成极耳整形,可以让极耳矫正度达到百分百平行、垂直、稳定;本实用新型一种制片机送极耳机构,其优点在于可以简单完成多款不同宽度的极耳,每款极耳宽度均可适用,一键式调节极耳长短,极耳整形夹12(机械手)调整宽窄要求,本实用新型更换型号方便简单,并且避免了极耳弯曲,堵料等现象;本实用新型一种制片机送极耳机构,送极耳机构本体1采用铝材料加工制造,固定座16采用实心大铁板加工制造,整体结构重心稳定,大大提高了结构的稳定性;本实用新型一种制片机送极耳机构,送极耳还增加一个极耳夹15,生产效率达到传统结构的两倍,大大提高生产效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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