一种物料剪切装置的制作方法

本实用新型涉及SMT(Surface Mount Technology，表面封装技术)辅助设备技术领域，尤其涉及一种物料剪切装置。

背景技术：

SMT贴片机通过料带实现物料供给，一盘料带用完后需要将料带剪断，并接入一盘新的料带。当前剪料，生产线上一般采用传统剪刀或者物料剪刀进行操作。现有物料剪刀大多由传统剪刀加上定位块改造而来，一体性较差，长期使用，定位块容易松动影响剪料精度。同时，附带定位块的剪刀整体质量增加，长时间使用容易导致操作者疲劳。

技术实现要素：

本实用新型涉及一种物料剪切装置，能够有效解决SMT物料剪裁的精度问题，同时保证了物料剪切装置结构稳定，使用轻便。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种物料剪切装置，包括：

第一剪刀体，所述第一剪刀体设置有第一刀片和第一连接部；

第二剪刀体，所述第二剪刀体包括第二连接部、槽形结构以及与所述第一刀片配合的第二刀片，所述第二刀片设置于所述槽形结构，所述第二连接部与所述第一连接部由转动销轴连接，形成所述第一剪刀体与所述第二剪刀体的转动连接结构；

复位弹簧，所述复位弹簧包括第一自由端和第二自由端，所述第一自由端连接所述第一剪刀体，所述第二自由端与设置于所述第二剪刀体的第三连接部连接，且所述第一剪刀体与所述第二剪刀体由所述复位弹簧限制呈预设角度。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述第一刀片与所述第二刀片为V形刀片，所述槽形结构为V形槽。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述第一刀片与所述第二刀片的开刃方向相反。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述第二剪刀体包括用于物料限位的凹槽结构，所述凹槽结构底部设置所述槽形结构。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述第二剪刀体还包括用于物料定位的定位结构。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述定位结构为柱状结构。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述柱状结构设置在所述槽形结构的两侧。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述第二剪刀体还包括邻接于所述第二连接部的限位结构。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述转动销轴数量为2个，所述转动销轴与所述第一连接部的连接为过盈配合。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述转动销轴与所述第二连接部的连接为间隙配合。

本实用新型所带来的有益效果如下：

本实用新型所提供的物料剪切装置，结构简单、使用方便，通过转动销轴连接第一剪刀体的第一连接部与第二剪刀体的第二连接部，实现第一剪刀体与第二剪刀体的转动连接结构，第一刀片与第二刀片配合实现物料的剪切动作，同时，设置复位弹簧实现第一剪刀体与第二剪刀体保持预设角度。

附图说明

图1表示本实用新型实施例提供的物料剪切装置结构示意图；

图2表示本实用新型实施例提供的物料剪切装置的第一剪刀体的结构示意图；

图3表示本实用新型实施例提供的物料剪切装置的第二剪刀体的结构示意图；

图4表示本实用新型实施例提供的物料剪切装置的第二剪刀体的剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供了一种物料剪切装置，包括：

第一剪刀体10，所述第一剪刀体10设置有第一刀片11和第一连接部12；

第二剪刀体20，所述第二剪刀体20包括第二连接部21、槽形结构22以及与所述第一刀片11配合的第二刀片23，所述第二刀片23设置于所述槽形结构22；

转动销轴30，所述转动销轴30连接所述第一连接部12与所述第二连接部21，形成所述第一剪刀体10与所述第二剪刀体20的转动连接结构；

复位弹簧40，所述复位弹簧40包括第一自由端和第二自由端，所述第一自由端连接所述第一剪刀体10，所述第二自由端与设置于所述第二剪刀体20的第三连接部24连接，且所述第一剪刀体10与所述第二剪刀体20由所述复位弹簧限40制呈预设角度。

采用上述方案，通过转动销轴30连接第一剪刀体10的第一连接部12与第二剪刀体20的第二连接部21，实现第一剪刀体10与第二剪刀体20的转动连接结构，第一刀片11与第二刀片23配合实现物料的剪切动作，复位弹簧40保证第一剪刀体10与第二剪刀体20保持预设角度。本实用新型所提供的物料剪切装置，结构简单、使用方便，可以有效解决物料剪裁的精度问题。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述第一刀片11与所述第二刀片23为V形刀片，所述槽形结构22为V形槽。

采用上述方案，所述第一刀片11与所述第二刀片23的刀片形状设置为V形，剪切后的料带的切口由传统的“一”字型改为“V”字型，使得剪切后的料带在拼接时更加方便准确。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述第一刀片11与所述第二刀片23的开刃方向相反。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述第二剪刀体20包括用于物料限位的凹槽结构25，所述凹槽结构25底部设置所述槽形结构22。

采用上述方案，第二剪刀体20设置凹槽结构25，便于对待剪切物料进行定位；同时，所述凹槽结构25底部设置所述槽形结构22，设置第二刀片23，以便与第一刀片11形成剪刀副。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述第二剪刀体20还包括用于物料定位的定位结构26。

采用上述方案，所述物料剪切装置中，根据剪切物料结构，设置用于对剪切物料的定位结构26，进一步方便物料料带精准入位，提高工作效率。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述定位结构26为柱状结构。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述柱状结构设置在所述槽形结构22的两侧。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述第二剪刀体20还包括邻接于所述第二连接部21的限位结构27。

采用上述方案，所述物料剪切装置中，设置限位结构27，通过与所述第一剪刀体10的干涉，保证所述物料剪切装置的最大可开口的角度。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述转动销轴30的数量为2个，所述转动销轴30与所述第一连接部12的连接为过盈配合。

采用上述方案，所述转动销轴30与所述第一连接部12的连接为过盈配合，保证了所述第一剪刀体10相对所述转动销轴30不易松动，提高所述第一剪刀体10的装配精度。

需要说明的是，所述转动销轴30与所述第一剪刀体10也可以设计为一体结构，以保证所述第一剪刀体10的装配精度。

进一步地，所述物料剪切装置中，所述转动销轴30与所述第二连接部21的连接为间隙配合。

采用上述方案，所述转动销轴30与所述第二连接部21的连接为间隙配合，保证所述第一剪刀体10相对所述第二剪刀体20转动副运动顺畅，方便剪切动作实现。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。