一种生料带分切拉伸机拉伸加热装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种生料带分切拉伸机拉伸加热装置。

背景技术：

随着社会各事项事业的发展，响应国家关于鼓励中小企业自主创新的精神，现有的可生产PTFE生料带的分切设备存在着很多缺点，例如申请号为200820047396.5的实用新型专利，包括向纠偏装置，纠偏检测仪、驱动电机和导向纠偏电路，纠偏检测仪的信号传输导线与导向纠偏电路连接，导向纠偏电路的控制导线与驱动电机连接，该专利虽然可解决了气压式设备无法检测密度低材质的问题，但并不能提高生料带生产后的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生料带分切拉伸机拉伸加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生料带分切拉伸机拉伸加热装置，包括辅转动辊和主转动辊，所述辅转动辊和主转动辊的内部均安装有加热辊，所述加热辊的内壁安装有内加热筒，所述辅转动辊和主转动辊的左右两侧分别设有侧板和固定架，所述辅转动辊和主转动辊的左侧均通过第一侧连接辊与侧板转动连接，所述辅转动辊的右侧通过第二侧连接辊与固定架转动连接，所述第一侧连接辊与侧板的连接处和第二侧连接辊与固定架的连接处均设有轴环，所述主转动辊通过驱动辊与固定架相连，所述驱动辊与固定架的连接处设有旋转轴环，所述驱动辊的右侧安装有从动皮带盘，所述固定架的内部右侧顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的内侧安装有驱动皮带盘，所述驱动皮带盘通过联轴器与伺服电机相连，所述驱动皮带盘通过皮带与从动皮带盘相连，所述加热辊的左右两侧分别设有前密封盖和后密封盖，所述前密封盖和后密封盖均通过固定螺栓与加热辊相连，所述前密封盖的外侧安装有延伸散热杆。

优选的，所述加热辊的外侧套接有导热套，所述导热套包括内加固白钢套，所述内加固白钢套的内侧压合有氧化铝层，所述氧化铝层的内侧压合有导热铝板层，所述导热铝板层的内侧压合有导热铜片层，所述导热铜片层的内侧压合有导热陶瓷层，所述导热陶瓷层的内侧压合有导热硅胶层，所述导热硅胶层的内侧压合有石墨烯层。

优选的，所述内加热筒的外壁紧密包裹有导热铜筒。

优选的，所述旋转轴环的外侧安装有密封套。

优选的，所述轴环的内侧设有密封压盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生料带分切拉伸机拉伸加热装置，通过辅转动辊、主转动辊和加热辊的配合，在生料带搭接在主转动辊上和辅转动辊上时，主转动辊的转动通过生料带带动辅转动辊进行转动，内加热筒工作时产生热量，热量通过加热罐传递到辅转动辊和主转动辊上，辅转动辊和主转动辊受热均匀，转动的辅转动辊和主转动辊把热量传递到被拉伸的生料带上，使拉伸后的生料带不容易变形，韧性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的加热辊结构示意图；

图3为本实用新型的导热套结构示意图。

图中：1、第一侧连接辊，2、密封压盖，3、轴环，4、侧板，5、辅转动辊，6、导热套，601、石墨烯层，602、导热硅胶层，603、导热陶瓷层，604、导热铜片层，605、导热铝板层，606、氧化铝层，607、内加固白钢套，7、加热辊，8、第二侧连接辊，9、驱动皮带盘，10、联轴器，11、伺服电机，12、固定架，13、从动皮带盘，14、皮带，15、密封套，16、旋转轴环，17、驱动辊，18、主转动辊，19、延伸散热杆，20、前密封盖，21、导热铜筒，22、固定螺栓，23、后密封盖，24、内加热筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生料带分切拉伸机拉伸加热装置，包括辅转动辊5和主转动辊18，辅转动辊5和主转动辊18的内部均安装有加热辊7，加热辊7的内壁安装有内加热筒24，内加热筒24的外壁紧密包裹有导热铜筒21，加热辊7的外侧套接有导热套6，导热套6包括内加固白钢套607，内加固白钢套607的内侧压合有氧化铝层606，氧化铝层606的内侧压合有导热铝板层605，导热铝板层605的内侧压合有导热铜片层604，导热铜片层604的内侧压合有导热陶瓷层603，导热陶瓷层603的内侧压合有导热硅胶层602，导热硅胶层602的内侧压合有石墨烯层601，通过导热套6使热量更加快速的传递至辅转动辊5和主转动辊18处，且填充了加热辊7与辅转动辊5和主转动辊18连接处的缝隙，内加热筒24工作时产生热量，热量通过加热罐7传递到辅转动辊5和主转动辊18上，辅转动辊5和主转动辊18受热均匀，转动的辅转动辊5和主转动辊18把热量传递到被拉伸的生料带上，使拉伸后的生料带不容易变形，韧性好，辅转动辊5和主转动辊18的左右两侧分别设有侧板4和固定架12，辅转动辊5和主转动辊18的左侧均通过第一侧连接辊1与侧板4转动连接，辅转动辊5的右侧通过第二侧连接辊8与固定架12转动连接，第一侧连接辊1与侧板4的连接处和第二侧连接辊8与固定架12的连接处均设有轴环3，轴环3的内侧设有密封压盖2，主转动辊18通过驱动辊17与固定架12相连，驱动辊17与固定架12的连接处设有旋转轴环16，旋转轴环16的外侧安装有密封套15，驱动辊17的右侧安装有从动皮带盘13，固定架12的内部右侧顶端安装有伺服电机11，伺服电机11的型号为MR-J2S-10A，伺服电机11的内侧安装有驱动皮带盘9，驱动皮带盘9通过联轴器10与伺服电机11相连，驱动皮带盘9通过皮带14与从动皮带盘13相连，伺服电机11工作通过联轴器10带动驱动皮带盘9转动，驱动皮带盘9通过皮带14电动从动皮带盘13转动，从动皮带盘13通过驱动辊17带动主转动辊18转动，同时通过第一侧连接辊1和轴环3服装主转动辊18转动，在生料带搭接在主转动辊18上和辅转动辊5上时，主转动辊18的转动通过生料带带动辅转动辊5进行转动，加热辊7的左右两侧分别设有前密封盖20和后密封盖23，前密封盖20和后密封盖23均通过固定螺栓22与加热辊7相连，前密封盖20的外侧安装有延伸散热杆19。

伺服电机11工作通过联轴器10带动驱动皮带盘9转动，驱动皮带盘9通过皮带14电动从动皮带盘13转动，从动皮带盘13通过驱动辊17带动主转动辊18转动，同时通过第一侧连接辊1和轴环3服装主转动辊18转动，在生料带搭接在主转动辊18上和辅转动辊5上时，主转动辊18的转动通过生料带带动辅转动辊5进行转动，内加热筒24工作时产生热量，热量通过加热罐7传递到辅转动辊5和主转动辊18上，辅转动辊5和主转动辊18受热均匀，转动的辅转动辊5和主转动辊18把热量传递到被拉伸的生料带上，使拉伸后的生料带不容易变形，韧性好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。