一种竖向自动粘胶机构的制作方法

本实用新型涉及粘胶机构技术领域，具体涉及一种竖向自动粘胶机构。

背景技术：

我国是一个制造，创造大国，在众多工业中都涉及到包装，在此方面各企业都投放了不少的人力物力，为此也花费了相当的成本，传统技术中，在生产扁式过滤板时，在两片滤布中间加一硬质横条，用胶水把两片滤布垂直的粘在硬质横条上，分段粘胶，粘接定折成型。但是这种粘接方式的胶水固化时间长，成本高而且不环保。而且，这种完全用胶水粘接的生产方式，受到胶机机器的局限性，胶水固化时间长，要等待胶水完全固化后才能进行下一步的动作，成本高而且还不能批量生产，本实用新型使用自动贴胶机构，机械化操作强，可以保证产品贴胶质量的一致性，代替人工加工。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型公开一种运行稳定、传动效果优秀、效率高的一种竖向自动粘胶机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种竖向自动粘胶机构， 包括支架，所述支架上设有气缸组件和高温胶组件，所述气缸组件包括设置在所述支架上的贴胶纸气缸，所述贴胶纸气缸顶部设有预推胶纸气缸，所述贴胶纸气缸一侧设有胶纸前压紧气缸，所述胶纸前压紧气缸一侧设有胶纸切刀，所述胶纸切刀一侧设有胶纸吸盘，所述胶纸吸盘内设有真空吸附装置及吸嘴；所述高温胶组件包括转盘及收纳于所述转盘上的高温胶纸。

进一步的，所述真空吸附装置包括真空吸附条、设置在所述真空吸附条上的吸附孔及真空吸附条内的真空腔。

进一步的，所述胶纸前压紧气缸顶部设有胶纸切断气缸，所述胶纸切断气缸上设有胶纸压紧气缸。

进一步的，所述预推胶纸气缸一侧设有胶纸定长气缸，所述胶纸定长气缸与所述支架平行设置。

进一步的， 所述气缸组件均通过螺丝固定。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：

本实用新型的有益效果在于提供一种结构简单合理、运行稳定、传动效果优秀、效率高的一种竖向自动粘胶机构，本实用新型结构设计巧妙，实用性强，使用简单，有利于广泛推广使用。

附图说明

图 1 是本实用新型一种竖向自动粘胶机构的整体结构示意图。

图 2 是本实用新型一种竖向自动粘胶机构的一实施例结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1 和图2所示，本实施例提供一种竖向自动粘胶机构，包括支架1，所述支架1上设有气缸组件和高温胶组件，所述气缸组件包括设置在所述支架上的贴胶纸气缸2，所述贴胶纸气缸2顶部设有预推胶纸气缸3，所述贴胶纸气缸2一侧设有胶纸前压紧气缸4，所述胶纸前压紧气缸4一侧设有胶纸切刀5，所述胶纸切刀5一侧设有胶纸吸盘6，所述胶纸吸盘6内设有真空吸附装置及吸嘴；所述高温胶组件包括转盘7及收纳于所述转盘7上的高温胶纸8。

上述一种竖向自动粘胶机构，包括支架1，所述支架1上设有气缸组件和高温胶组件，所述气缸组件包括设置在所述支架1上的贴胶纸气缸2，贴胶纸气缸2顶部设有预推胶纸气缸3，贴胶纸气缸2一侧设有胶纸前压紧气缸4，胶纸前压紧气缸4一侧设有胶纸切刀5，胶纸切刀5一侧设有胶纸吸盘6，所述胶纸吸盘6内设有真空吸附装置及吸嘴；胶纸前压紧气缸4顶部设有胶纸切断气缸9，胶纸切断气缸9上设有胶纸压紧气缸10。一种竖向自动粘胶机构的工作步骤如下：S1.人工将高温胶纸8装配好。S2.胶纸压紧气缸10将高温胶纸8压紧。S3.胶纸定长气缸11推出，将高温胶纸8送出规定长度。S4.胶纸前压紧气缸4动作，将高温胶纸8压紧在吸嘴上，S5.吸嘴真空启动，将高温胶纸8吸附至吸嘴表面。S6.预推胶纸气缸3动作，将高温胶纸8推出小段距离，拉紧高温胶纸8。S7.胶纸切断气缸9动作，将送出定上的高温胶纸8切断，然后胶纸切断气缸9推出至预切位置。S8.胶纸前压紧气缸4缩回，贴胶纸气缸推出，将切断的高温胶纸8贴在产品上。S9.贴胶纸气缸缩回，预推胶纸气缸3缩回。S10.胶纸压紧气缸10松开后，胶纸定长气缸11缩回。S11.整个机构动作结束。高温胶组件包括转盘7及收纳于所述转盘上的高温胶纸8。高温胶纸8绕设于转盘7外围，进而收纳于转盘7中。

在本实施例中，所述真空吸附装置包括真空吸附条、设置在所述真空吸附条上的吸附孔及真空吸附条内的真空腔。

上述真空吸附装置包括真空吸附条、设置在所述真空吸附条上的吸附孔及真空吸附条内的真空腔，真空吸附条紧附于胶纸吸盘内侧，真空吸附条上的吸附孔呈圆形与椭圆形，吸附孔均匀设置于真空吸附条表面，真空腔设置于真空吸附条内部，当胶纸前压紧气缸4动作时，将高温胶纸8压紧在吸嘴上，吸嘴通过吸盘内的真空腔产生负压环境，进而使得吸附孔产生吸力，致使吸嘴真空启动，将胶纸吸附至吸嘴表面。

在本实施例中，所述胶纸前压紧气缸4顶部设有胶纸切断气缸9，所述胶纸切断气缸9上设有胶纸压紧气缸10。

上述胶纸前压紧气缸4顶部设有胶纸切断气缸9，所述胶纸切断气缸9上设有胶纸压紧气缸10，胶纸切断气缸9动作，将送出定上的高温胶纸8切断，然后胶纸切断气缸9推出至预切位置。胶纸前压紧气缸4缩回，贴胶纸气缸推出，将切断的高温胶纸8贴在产品上。

在本实施例中，所述预推胶纸气缸3一侧设有胶纸定长气缸11，所述胶纸定长气缸11与所述支架1平行设置。

上述预推胶纸气缸3一侧设有胶纸定长气缸11，所述胶纸定长气缸11与所述支架1平行设置，胶纸定长气缸11推出，将高温胶纸8送出规定长度，通过胶纸切断气缸9推出进行切断粘贴在产品上。

在本实施例中， 所述气缸组件均通过螺丝固定。

上述气缸组件均通过螺丝固定，装卸便利，当局部零件损坏时，有利于及时更换，并且无需替换整个机械部件，有利于延长使用寿命，避免安全隐患。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。