一种瓦楞传送的前置顶起装置的制作方法

本实用新型涉及传送装置，具体涉及一种瓦楞传送的前置顶起装置。

背景技术：

建筑材料生产中，瓦楞成型主要通过在生产线上将瓦楞挤出滚压成型完成切割后，然后需要通过后续传送进入后续工序中。在现在的生产过程中，这一过程往往需要由工人手动搬抬下来堆放，这个搬运的过程需要耗费较多人力，而且需要耗费较多的时间，而且不利于产品的质量稳定。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种瓦楞传送的前置顶起装置，顶起辊的阻力小，并且磨损后容易更换。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种瓦楞传送的前置顶起装置，包括出料架和安装于出料架上的顶起辊，所述顶起辊包括两个正对设置的支撑架，所述支撑架呈三角形，所述支撑架的三个角上各设有一个滚筒安装孔，所述顶起辊的两个支撑架每两个相对的滚筒安装孔内均活动套装有滚筒，所述三角盘的中部设有传动轴孔，所述传动轴孔内固定连接有传动轴，所述传动轴滚动套装于出料架上，所述传动轴上连接有驱动装置。

所述支撑架呈正三角形，所述支撑架上各个滚筒的外轮廓线相连将支撑架的外轮廓线包覆在内。

所述出料架上滚动套装有与传动轴平行设置有若干出料辊，所述出料辊和顶起辊均为水平设置。

所述出料架上设有用于引导瓦楞板出料的引导槽，所述引导槽的引导方向与出料辊的方向平行。

本实用新型提供的一种瓦楞传送的前置顶起装置，其有益效果是：与以往的瓦楞通过挤出滚压成型切割后，由工人手动搬抬下来堆放的方式相比，极大地减少了人力成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型瓦楞传送的前置顶起装置结构示意图。

图2为本实用新型瓦楞传送的前置顶起装置侧面结构示意图。

图3为本实用新型瓦楞传送的前置顶起装置安装在生产线上的结构示意图。

图中标号所示为：10-支撑架，11-三角盘，12-滚筒安装孔，13-传动轴孔，14-滚筒，20-出料架，21-传动轴。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2、图3所示，一种瓦楞传送的前置顶起装置，包括出料架20和安装于出料架20上的顶起辊，出料架20起到对瓦楞传送的支撑和传送作用。

出料架20上安装的顶起辊包括两个正对设置的支撑架10，支撑架10呈三角形，实际使用中，将支撑架10的各个角进行圆角处理。

在支撑架10的三个角上各设有一个滚筒安装孔12，顶起辊的两个支撑架10为安装滚筒14的支架，每两个相对的滚筒安装孔12内均活动套装有滚筒14。

三角盘11的中部设有传动轴孔13，传动轴孔13内固定连接有传动轴21，传动轴21滚动套装于出料架20上，传动轴21上连接有驱动装置，在工作时，传动轴21转动带动三角盘11和顶起辊转动。

支撑架10呈正三角形，支撑架10上各个滚筒14的外轮廓线相连将支撑架10的外轮廓线包覆在内，这种结构使得在顶起辊转动时，能够保证顶起辊在呈倒三角工位时，能够保证瓦楞与滚筒14接触，滚筒14支承瓦楞并转动，避免了人工搬运瓦楞。

当传动轴21继续转动时，传动轴21转动使得瓦楞板一侧升高另一侧降低，使得瓦楞板被顶起，便于瓦楞板滑向出料架20的一侧。

在出料架20上滚动套装有与传动轴21平行设置有若干出料辊，出料辊和顶起辊均为水平设置，出料辊起到承接瓦楞板的作用。

更进一步地，在出料架20上设有用于引导瓦楞板出料的引导槽，引导槽的引导方向与出料辊的方向平行，引导槽引导瓦楞板沿着出料架方向的作用。

本实用新型提供的一种瓦楞传送的前置顶起装置，由电机带动，顶起辊的突起部位设置滚轮，在顶起辊顶起瓦楞时，工人刻推动瓦楞向前，滚轮滚动阻力小，节省工人体力，并且磨损后容易更换。本方案的前置顶起装置，与以往的瓦楞通过挤出滚压成型切割后，由工人手动搬抬下来堆放的方式相比，极大地减少了人力成本，提高了工作效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是对本实用新型作出直接的置换或等同的替换，均属于本实用新型的保护范围之内。