一种灌装系统的制作方法

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及一种灌装系统。

背景技术：

灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业、制药行业等广泛使用，特别是现代市场上人们对药品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，灌装机在制药行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。

在灌装机生产过程中，经常出现灌装针头折弯或折断的现象。传统的灌装机设备内部设置了对灌装针头的保护措施，但是由于药品本身的属性有时会影响光电传感器的检测结果以致报警器容易产生误报警信号，在预灌封注射剂生产过程中为了灌装进行需要人为关闭灌装针头的保护功能，因此在遇到其它车间大量用气时造成灌装机支路的氮气压力偏低，由于关闭了灌装针头保护措施，灌装机无法给出提示，在此情况下，容易造成灌装针头折弯或折断的现象，同样如出现灌装机氮气检测功能失效等异常的情况下，也同样会容易造成灌装针头折弯或折断的现象。因此设计一种灌装系统，在用气高峰时，保证灌装机所需压力，防止灌装针头的折弯或折断是目前技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种灌装系统，解决了灌装机用气压力偏低，灌装针折弯或折断的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种灌装系统，包括多条用气支路，所述用气支路均与用气总路相连，连接灌装机的所述用气支路上设置有缓冲罐，所述缓冲罐上设置进气口和出气口，气体从所述进气口进入，从所述出气口排出，所述出气口与所述灌装机相连，所述缓冲罐内设置压力传感器。

该灌装系统中缓冲罐的设置保证了在用气高峰时灌装机的正常运行，避免压力偏低，造成针头折弯或折断的现象。

作为上述灌装系统的一种优选方案，每条所述用气支路上均设置支路阀门。用于控制每条用气支路的开合，操作方便。

作为上述灌装系统的一种优选方案，还包括控制器，所述控制器分别与所述压力传感器连接和所述支路阀门连接，所述控制器用于接收所述压力传感器的压力值信号，并根据所述压力值的大小控制每条所述用气支路上的所述支路阀门的开合。实现了自动控制。

作为上述灌装系统的一种优选方案，所述压力传感器的压力值低于设定值时，所述控制器控制未连接所述灌装机的所述用气支路上的所述支路阀门关闭，所述压力传感器的压力值不低于设定值时，所述控制器控制未连接所述灌装机的所述用气支路上的所述支路阀门打开。自动控制，使用方面。

作为上述灌装系统的一种优选方案，还包括报警器，所述报警器与所述控制器相连，当所述压力传感器的压力值信号低于设定值时，开启所述报警器。报警器的设置提示操作员缓冲罐内的压力低于设定值，有效避免失误。

作为上述灌装系统的一种优选方案，连接所述灌装机的所述用气支路靠近所述进气口的一端设置单向阀。保证用气高峰时，缓冲罐中的气体不会倒流到其他用气支路上，保证灌装机的压力。

作为上述灌装系统的一种优选方案，所述用气总路上设置总阀门。用于控制支路的总体开合，方便操作。

作为上述灌装系统的一种优选方案，所述总阀门与所述控制器连接，所述控制器控制所述总阀门的开合。实现控制器对总阀门的控制。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的灌装系统，缓冲罐的设置保证了在用气高峰时灌装机的正常运行，避免压力偏低，造成针头折弯或折断的现象。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的灌装系统的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的灌装系统的原理图。

其中，1、用气支路；2、用气总路；3、灌装机；4、缓冲罐；5、支路阀门；6、控制器；7、报警器；8、单向阀；9、总阀门；

41、进气口；42、出气口；43、压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和2所示，本实施方式保护一种灌装系统，包括多条用气支路1，用气支路1均与用气总路2相连，连接灌装机3的用气支路1上设置有缓冲罐4，缓冲罐4上设置进气口41和出气口42，气体从进气口41进入，从出气口42排出，出气口42与灌装机3相连，缓冲罐4内设置压力传感器43。

该灌装系统中缓冲罐4的设置保证了在用气高峰时灌装机3的正常运行，避免压力偏低，造成针头折弯或折断的现象。

其中，缓冲罐4的大小可以根据灌装机3的用气量设置，有效保证灌装机3的正常工作。

每条用气支路1上均设置支路阀门5。用于控制每条用气支路1的开合，操作方便。

该灌装系统还包括控制器6，控制器6分别与压力传感器43连接和支路阀门5连接，控制器6用于接收压力传感器43的压力值信号，根据压力值的大小控制每条用气支路1上的支路阀门5的开合。实现了自动控制。

压力传感器43的压力值低于设定值时，控制器6控制未连接灌装机3的用气支路1上的支路阀门5关闭，压力传感器43的压力值不低于设定值时，控制器6控制未连接灌装机3的用气支路1上的支路阀门5打开。自动控制，使用方面。

该灌装系统还包括报警器7，报警器7与控制器6相连，当压力传感器43的压力值信号低于设定值时，开启报警器7。报警器7的设置提示操作员缓冲罐4内的压力低于设定值，有效避免失误。

连接灌装机3的用气支路1靠近进气口41的一端设置单向阀8。保证用气高峰时，缓冲罐4中的气体不会倒流到其他用气支路1上，保证灌装机3的压力。

用气总路2上设置总阀门9。用于控制支路的总体开合，方便操作。

总阀门9与控制器6连接，控制器6控制总阀门9的开合。实现控制器6对总阀门9的控制。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。