一种液体饲喂机的制作方法

本发明涉及哺乳动物如猪、羊、牛等的饲养技术领域，具体涉及一种用于哺乳动物饲养的喂奶、喂药、喂水等的液体饲喂机。

背景技术：

据了解，市场上现有的小猪喂奶机，基本都是圆形的，奶嘴围绕喂奶机设置，通过管道与机壳内的奶箱连接。这种喂奶机，由于占地面积大，一方面很难适应现有的养殖密度，小猪喝奶时，都没有地方站立，另一方面，这种喂奶机，奶箱中奶液的温度虽然可控，但由于奶液需要流经长长的管道后，才能到达猪嘴，所以小猪实际喝到的奶液的温度往往偏低，特别是在寒冷的气候里，奶液到达小猪嘴里时，往往已经凉透了，容易影响小猪的健康生长。加之，奶液还容易在管道内沉积，由于管道本身存在清洗不便的问题，沉积的奶液不但影响奶液通道的畅通，而且沉积在管道内的奶液如果发霉变质，还容易造成小猪肠胃道疾病，该类疾病一旦爆发，会迅速传染给其他小猪，给养殖者造成巨大的经济损失。

申请人通过对中国专利库的检索，发现如下最接近对比文件：专利名称为《羔羊自动加热喂奶机》，申请号为201420651068.1。

该专利中的羔羊自动加热喂奶机如图1所示，包括机壳，机壳内形成有水箱2,还包括奶箱1，奶箱1同现有技术中的奶箱一样，都呈圆形(与机械搅拌机构适配)，奶箱1位于水箱2中，水箱2中设有温度控制装置3，以便隔水对奶箱1中的奶液进行加热，使奶箱1中奶液温度保持在一个恒定范围。奶箱1下端的出口通过穿出机壳的管道5后，再与多通阀9相连，多通阀9各出口再分别通过管道11与奶嘴7相连。奶嘴7与管道11之间还连接有压力阀6，以便控制只有在奶嘴被吮吸时，才有奶液流出。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种清洗方便、能更好的控制进入饲养动物嘴中的液体的温度的饲喂机。

本发明的上述技术问题通过如下技术方案解决：一种液体饲喂机，包括机壳、机壳内设置有用于盛放奶液类液体的容纳箱、用于对所述容纳箱进行隔水加热的水箱、温度控制装置和吸嘴，所述温度控制装置与所述水箱连接，所述容纳箱侧壁设有出液口，所述吸嘴直接与所述容纳箱侧壁的出液口相连，且前端穿过所述外壳外露。

本发明的液体饲喂机，吸嘴直接安装在容纳箱上，而非同现有技术中一样，吸嘴与容纳箱之间通过长长的管道连通。本发明方案，省略了连通奶嘴与容纳箱之间的管道，也就省去了清洗管道的麻烦，而且，饲养的动物通过吸嘴直接喝容纳箱中加热保温的液体，而非喝储存在管道中的热量散失后的液体，保证入口的每一口液体都具有合适的温度。

作为本发明的优选实施方式：

所述机壳的横截面呈长方形，所述容纳箱的横截面也为长方形，沿机壳宽度方向适配的安装在机壳内，所述吸嘴至少有一排，安装在所述容纳箱的正面和/或背面。

作为本发明的改进，所述液体饲喂机还包括用于召唤所饲养的动物前来喝奶的召唤模块。

为了防止液体在容纳箱中沉淀结块，本发明还设置有气动搅拌机构，所述气动搅拌机构具有出气管，其端部位于所述容纳箱的底部。

现有技术中，一般采用机械式搅拌机构，这也是现有技术中，作为液体容纳箱的奶箱通常设计成圆形的原因，本发明由于容纳箱呈方形，与机械式搅拌机构的适配性不好(存在无法搅拌的盲区)，所以创新性的采用了气动搅拌机构。

作为本发明的进一步改进，所述容纳箱底面为能引导奶液流向所述出液口的引流面。

作为所述引流面的一种具体实施方式：所述容纳箱底面的引流面为中部凸起的拱形面，或为向一侧倾斜的坡度面。

作为本发明的改进方式：所述吸嘴与所述出液口的连接为拆卸式连接，所述吸嘴由奶嘴圈和奶嘴组成或为不锈钢引水嘴，所述奶嘴具有至少一个规格。

所述水箱为一封闭式结构，所述水箱顶面通过一管道伸出所述机壳外，作为水箱的加水口，所述加水口密封连接一水位观察瓶，所述水位观察瓶与加水口的连接为可拆卸式连接，所述水位观察瓶上设有细小的出气孔。

若水箱内水温异常，水位观察瓶内水位及蒸汽状况都会发生变化，以便提醒工作人员。水位观察瓶，也构成水箱与外界的气压平衡口，避免水箱爆裂等情况的发生。

作为本发明的优选实施方式：

所述液体饲喂机的电路模块安装在独立于所述机壳的一控制箱内，所述控制箱与所述机壳间隔设置，通过支撑管安装在所述机壳上，所述控制箱内的线路由所述支撑管内部伸入所述机壳内。

本发明控制箱独立于机壳的设置结构，可很好的防止加水或加奶等过程中的水汽浸湿所述电路模块或使所述电路模块受潮，从而影响设备的使用，缩短设备的使用寿命。

所述液体饲喂机还包括用于调节所述机壳高度的脚座，以便调节所述吸嘴的离地高度。

所述水箱外包裹有保温层。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

1)本发明的液体饲喂机，吸嘴直接安装在容纳箱上，省略了现有技术中连接奶嘴与容纳箱之间的管道，省去了清洗管道的麻烦，使饲养的动物能直接喝到容纳箱中加热保温的液体，保证入口的每一口液体都为温热的；而且，省去了管道结构，也避免了液体如奶液在管道内沉积影响管路畅通或发霉变质影响饲养动物健康问题的出现；

2)相比于圆形结构的机壳，本发明方形结构的机壳，能大大减少设备纵向上的占地面积，尽量多的让出饲养动物站立的空间，而且方便成排成列摆置，以更好的适应哺乳动物的规模化养殖。本发明容纳箱与机壳的适配结构，一方面有利于设置更多的吸嘴，另一方面，还能尽量增大容纳箱的容量；

3)本发明设置召唤模块，可自动召唤饲养的动物前来喝奶或吃药等，自动化程度高；

4)本发明采用气动搅拌机构搅拌，使容纳箱内的液体一直滚动，防止容纳箱内的液体如奶液沉淀结块，方便清洗，而且成本低，可更好的与方形的容纳箱适配，避免存在搅拌盲区的问题；

5)本发明容纳箱底面为引流面，可避免容纳箱内的液体排不尽造成浪费、清洗不便的问题；

6)本发明吸嘴与出液口地拆卸式连接方式，方便一机多用，使本发明饲喂机既可用于喂奶，也可用于喂药等，能适应饲养动物不同生长阶段的需求，增加了本发明的价值和使用率；

7)本发明控制箱独立于机壳的设置结构，可很好的防止加水或加奶等过程中的水汽浸湿电路模块或使电路模块受潮，以免影响设备的使用，有利于延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为背景技术中羔羊自动加热喂奶机的结构示意图；

图2为本发明实施例一的立体结构示意图；

图3为实施例一的左侧面结构示意图(省略了水位观察瓶和吸嘴结构)；

图4为实施例一的右侧面结构示意图(省略了水位观察瓶和吸嘴结构)；

图5为实施例一中奶箱底面的纵向截面结构示意图；

图6为奶箱底面的另一实施方式；

图7为本发明实施例二的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例一

涉及附图2～5

实施例一为一小猪喂奶机，它包括机壳1，机壳1采用304#不锈钢制成，为一规格为1000长*260宽*650mm高的箱体。机壳1顶面为拆卸式安装的顶板11，方便开启机壳1进行维修作业，也方便充分利用机壳1内的空间，可用于存放一些常用物品。

机壳1两端下部通过脚座2支撑于地面。脚座2包裹着机壳1端面的下部，两侧都设有若干竖向的高度调节孔，调节机壳1使其固定在不同高度的高度调节孔中，实现机壳1高度的调节，主要用于调节吸嘴的位置，以更好的适配不同成长阶段的动物的饲喂。

实施例一中的脚座2也可以采用调节底脚等，其与机壳1的配合能实现的对机壳1高度的调整即可。

实施例一的小猪喂奶机还包括长方体结构的水箱3和作为液体容纳箱的奶箱4，它们均沿机壳1宽度方向适配的安装在机壳1内。其中，水箱3固定在机壳1中，奶箱4固定在水箱3内，本实施例利用水箱3对奶箱4中的奶液进行隔水加热。

相比于圆形结构的机壳，本发明采用方形结构的机壳1，能大大减少设备纵向上的占地面积，尽量多的让出养殖动物站立的空间，而且方便成排成列摆置，以更好的适应哺乳动物的规模化养殖。本发明奶箱4与机壳1的适配结构，一方面有利于设置更多的吸嘴，另一方面，还能尽量增大奶箱4的容量。

水箱3和奶箱4均为一封闭式结构，水箱3顶面通过一管道伸出机壳1顶板11，作为水箱3的加水口31。加水口31还拆卸式密封连接一水位观察瓶32。水位观察瓶32上设有细小的出气孔，出气孔孔径范围1～3mm为宜，如2mm。正常情况下，水位观察瓶32内只有少量水溢出，若水箱3内水温异常，如温度控制装置失常，水位观察瓶32内水位及蒸汽状况都会发生变化，可提醒工作人员，温度控制装置失常，需及时处理。水位观察瓶32，也作为水箱3与外界的气压平衡口，避免水箱3爆裂等情况的发生，增加设备的安全性。水箱3外包裹有泡沫夹层(未画出)，泡沫夹层位于水箱3与机壳1之间的间隙内，隔离两者。泡沫夹层具有保温隔热的功效。

奶箱4顶面通过一尺寸较大的方形通道41从机壳1顶板11上相应位置处的开孔中穿出，作为奶箱4的加奶口和清洗口，并连接一盖体42。奶箱4的正面和背面都横向设有一排出液口，出液口穿出机壳1外露，具有外螺纹结构。奶箱4底面44中部拱起，如图5所示，以便构成引导奶液流向出液口的引流面，避免奶液在奶箱4底部沉积，方便清洗，也避免了奶液浪费。

奶箱4也可仅正面或背面设置出液口，此时，奶箱4底面44可为向设有出液口一侧倾斜的坡度面，如图6所示，以引导奶液流向该侧的出液口。

在另外的实施例中，也可通过在奶箱4底面设置引流槽等结构来实现引流。

实施例一的小猪喂奶机还包括吸嘴5，单面7个，双面14个。吸嘴5与出液口拆卸式连接。吸嘴5直接安装在奶箱4上，而非同现有技术中一样，吸嘴5与奶箱4之间需要通过管道连通，本发明省去了清洗管道的不便，不易出现奶液在管道中沉积影响管路畅通或发霉变质影响喂养动物健康的问题，而且还能保证小猪第一口奶都是保温的。本实施例配置3套吸嘴：小硅胶奶嘴(适合7天前小猪)，大硅胶奶嘴(适合7天后小猪)，不锈钢引水嘴(适合喂药用，装配不锈钢引水嘴后，喂奶机其实构成了一喂药机，上文称4为奶箱，只是根据本实施例中其常规用途而命名，明显它也可用于容纳其他的液体如水等)。上述硅胶奶嘴均通过奶嘴圈螺纹安装在出液口上。这里的硅胶奶嘴优选切口形奶嘴，如Y字型奶嘴，十字形奶嘴等，它们具有自封闭功能。本实施例中的不锈钢引水嘴为采购件，它能实现自封闭，即在有吸力时，才开启。本发明吸嘴与出液口地拆卸式连接方式，方便一机多用，既可用于喂奶，也可用于喂药等其他液体，能适应饲养动物不同生长阶段的需求，增加本发明的价值和使用率。

实施例一的小猪喂奶机还包括温度控制装置，温度控制装置包括温度感应器62、温度控制器61和发热丝63，通过温度感应器62、温度控制器61与发热丝63的配合作用，使水箱3内水温保持在一个恒定的范围。温度控制器61指示温度一般比奶箱3中奶液温度高3度，如温控指示33度时，奶液温度为30度。

实施例一的小猪喂奶机还配备有召唤模块(未画出)，召唤模块设置在机壳1内，具有播放模块，存储有母猪放奶高潮时发出的声音，使本实施例的小猪喂奶机可自动召唤小猪前来吃药或喝奶。播放模块与机壳1正面、背面上的发声孔14相对。召唤模块内还设有定时模块，以控制播放模块的播放时长。实施例一的小猪喂奶机还配置有气动搅拌机构(未画出)，气动搅拌机构安装在奶箱4顶面，气动搅拌机构具有出气管，其出气管端部位于奶箱4的底部。本实施例采用气动搅拌机构防止奶箱4内奶液沉殿，一方面，成本大大降低，另一方面，能与方形奶箱4更好适配。

如图3所示，机壳1的左侧面上13为主电源进线口，12为方便搬运设备的提手，它对称设置在机壳1的左右端面的上部，43为奶箱清洗口，奶箱清洗口43与奶箱4底部相连通，33为水箱清洗口，它水箱3底部相连通，还安装有温度感应器62，其前端伸入水箱3内。

如图4所示，8为设备的漏电保护开关，61为温度控制器，7为召唤模块内定时模块的定时旋钮，9为气动搅拌机构的定时旋钮，它们共同安装在控制面板a上，63为发热丝，它前端伸入水箱3内。

实施例二

涉及附图7

如图7所示，实施例二与实施例一的主要差别在于，实施例二中的小猪喂奶机还包括控制箱10，控制箱10与机壳1间隔设置，它通过支撑管101安装在机壳1上，控制箱10内的线路由支撑管101内部伸入机壳1内。独立于机壳1安装在控制箱10内的电路模块主要有：召唤模块，相应的，该实施例中发声孔14设置在控制箱10的正面和/或背面；控制面板a和安装在控制面板a上的漏电保护开关8，61为温度控制器，召唤模块内定时模块的定时旋钮7，气动搅拌机构的定时旋钮9。

实施例二中控制箱10独立于机壳1的设置结构，可很好的防止加水或加奶等过程中的水汽浸湿所述电路模块或使所述电路模块受潮，从而影响设备的使用，缩短设备的使用寿命。

在其他实施例中，还可在实施例二中吸嘴5下方设置接奶槽，以避免奶液的滴落浪费。

上面实施例一、二仅为本发明液体饲喂机在饲喂小猪方面的具体应用，本发明液体饲喂机还可用于喂养牛、羊等哺乳动物。