一种变螺距螺旋分料器的制作方法

本实用新型属于分料器技术领域，具体涉及一种应用在豆浆机上的变螺距螺旋分料器。

背景技术：

可以理解，在用大豆颗粒制备豆浆的过程中，首先需要对大豆颗粒进行碾磨，然后对碾磨后得到的不溶于水的豆渣与溶于水的豆浆进行分离，再对分离后得到的豆浆进行加热直至煮沸，最后就变成了可食用的豆浆制品。

其中，豆浆机在将料斗内的豆粒注入到碾磨机的过程中，一般需要用到分料器进行分料输送。目前现有的应用在料斗与碾磨机之间的分料器中螺旋片为如图1所示，其具体对豆粒进行移送的螺旋片的螺距是固定不变的。上述的螺旋片在一定程度上可实现对豆粒的分料输送，但是由于其对豆粒进行移送的螺旋片上的螺距是相等，这样随着豆粒从进料口不断的排入该料管内，其螺旋片会出现被豆粒进行卡住的现象，从而影响了对豆粒进行分料输送的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于解决上述技术问题的变螺距螺旋分料器。

具体地，本实用新型所提供的变螺距螺旋分料器，包括料管、转轴和减速电机，其中所述减速电机的机体通过电机安装座固定在料管的一侧端部，转轴部通过联轴器与转轴相连接，以驱动转轴在料管内进行旋转；所述转轴在设于料管内的部分上设置有变螺距螺旋片；所述料管上还开设有一进料口和出料口，且所述进料口开设在料管的上方，而出料口开设在料管的下方。

作为本实用新型的优选方案，所述变螺距螺旋片上相邻两片螺旋片的螺距从进料口到出料口的方向逐渐增大。

作为本实用新型的优选方案，所述进料口设置料管上邻近减速电机的一侧，而出料口开设在所述料管远离减速电机的一侧端部。

作为本实用新型的优选方案，所述变螺距螺旋分料器进一步包括感应器，以对料管上出料口的出料量进行监测。

作为本实用新型的优选方案，所述感应器通过感应器座固定在料管远离减速电机的一侧端部。

作为本实用新型的优选方案，所述减速电机的转轴部与转轴之间连接的联轴器为弹性联轴器。

作为本实用新型的优选方案，所述进料口的口径大于所述出料口的口径。

作为本实用新型的优选方案，所述料管上连接有一注水管，以往料管内注水。

作为本实用新型的优选方案，所述注水管的注水口设置在料管的进料口上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所提供的变螺距螺旋分料器，通过将转轴上的螺旋片设置为变螺距结构，这样该变螺距螺旋分料器在对豆粒进行分料输送的过程中，避免了在对豆粒进行向前螺旋输送的过程中存在豆粒对相邻两个螺旋片的卡住现象，进而确保了该变螺距螺旋分料器对豆粒分料输送的效率。

附图说明

图1为现有技术所提供的等螺距螺旋分料器的结构示意图。

图2为本实用新型所提供的变螺距螺旋分料器的结构示意图。

图3为本实用新型所提供的变螺距螺旋分料器的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图2、图3，本实用新型所提供的变螺距螺旋分料器100，具体是用于对豆粒从料斗内分料输送至碾磨机上，以便碾磨机对豆粒的碾磨。本实施例的变螺距螺旋分料器100具体包括料管10、设于料管10内的转轴20，以及用于驱动转轴20进行旋转的减速电机30，其中所述转轴20在伸入至料管10的部分的外周面上设置有变螺距螺旋片40。

其中，所述减速电机30固定在料管10的一侧端部，具体是通过电机安装座31固定在料管10上的，而所述减速电机30的转轴部与转轴20之间用联轴器32进行连接，亦即所述转轴20与转轴部之间的连接具体是设置在电机安装座31内的。在本实施例，所述联轴器32为弹性联轴器，以补偿转轴20与减速电机30的转轴部两轴偏移的能力，也减少了减速电机30工作时产生的机械振动。

可以理解，所述料管10上开设有进料口11和出料口12，其中所述进料口11具体是开设在料管10的上方，而出料口12开设在料管10的下方，在本实施例中，所述进料口11具体设置料管10上邻近减速电机30的一侧，而出料口12开设在所述料管10远离减速电机30的一侧端部，进一步地，所述进料口11的口径大于所述出料口12的口径，以便于该变螺距螺旋分料器100整体对豆粒进行分料输送的要求。

在本实施例中，所述变螺距螺旋片40上相邻两片螺旋片的螺距从进料口11到出料口12的方向是逐渐增大的，这样该变螺距螺旋分料器100在具体对豆粒移送的过程中，豆粒在随着变螺距螺旋片40进行螺旋前进的过程中，其豆粒不容易发生卡住的现象，进而提高了该变螺距螺旋分料器10对豆粒分料输送的效率。

作为本实用新型的优选方案，所述变螺距螺旋分料器100还包括感应器50，以对料管10上出料口12的出料量进行监测，其中，所述感应器50是通过感应器座51固定在料管10远离减速电机30的一侧端部，亦即所述感应器50正对料管10上的出料口12设置，这与本实施例中，将出料口12开设在料口一侧端部的下方相匹配，这样就便于了该变螺距螺旋分料器100将感应器座51装配在料管10上。

可以理解，在用碾磨机对豆粒进行碾磨的过程中，需要伴随着水的注入，为此，本实施例的变螺距螺旋分料器100，在料管10上连接有一注水管(图未示)，并用该注水管往料管10内注水，具体地，所述注水管的注水口设置在料管10的进料口12上，一方面满足往料管10内注水的要求。

综上，本实用新型的变螺距螺旋分料器通过合理的结构设置，避免了在对豆粒进行向前螺旋输送的过程中存在豆粒对相邻两个螺旋片的卡住现象，进而确保了该变螺距螺旋分料器对豆粒分料输送的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型保护的范围之内。