一种智能化天车的制作方法

本实用新型属于天车领域，尤其涉及一种智能化天车。

背景技术：

天车通常是指在高空运行的起重机，包括：单梁起重机，双梁起重机。现有的天车在运行的过程中常常都是需要人手动去吊装，在吊装的过程中需要人通过遥控器对天车进行调整，并需要人工将所需吊装的物品手动装到天车的挂钩上，整个过程费时费力，且，天车移动全靠人工凭感觉去判断，很容易出错，浪费大量的时间，而且，在安装的过程中，如果安装人员还没安装好，而下面控制的人没注意，很容易对安装的人造成伤害。

与此同时，现有的天车上的挂钩的移动时通过绳索的牵引进行移动，绳索在移动的过程中很可能会被物品拦住，同时也存在安全隐患，因而现有的天车还有待于改进。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种智能化天车，其通过信号发射器能够很好的将所需产品的位置发送给天车，让其实现自动化智能化的吊装。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种智能化天车，包括天车、吊装架、天车轨道和控制装置，其中，所述天车上设有驱动装置，所述控制装置中设有控制机构、遥控器和显示屏，所述天车下方设有挂钩，所述吊装架和遥控器上设有信号发射器，所述信号发射器和遥控器通过无线通讯连接，且，所述信号发射器和遥控器以及驱动装置均与控制机构连接，所述天车与吊装架相配合。

本实用新型中所述的一种智能化天车，通过在吊装架和遥控器上设置信号发射器，当需要吊装某个产品时，在显示屏上点击其型号，然后控制器将向该产品的吊装架发送信号，当吊装架上信号发射器接收到信号后，将其位置发送给控制装置，然后控制装置将会驱动天车移动到指定的位置将吊装架中吊起并送到指定的位置，让其实现自动化智能化的吊装，很好的解决了人工吊装存在的诸多问题。

本实用新型中所述天车的下方设有移动槽，所述挂钩通过固定件与滑动块连接，所述滑动块与驱动装置连接，所述滑动块设于移动槽中，能够实现其横向上调整，不仅提高了调节的精准度，还提高了实使用的安全性。

本实用新型中所述驱动装置中设有用于驱动天车的第一驱动机构和用于驱动滑动块的第二驱动机构。

本实用新型中所述天车轨道的两侧设有护板，所述护板的内侧设有内凹槽，所述内凹槽与天车两端的固定板相配合，有效的防止天车移动过程中偏离轨道。

本实用新型中所述护板的内侧设有遮挡板，所述遮挡板与护板活动连接，且两遮挡板之间的间距与天车两端的固定板相配合，有效防止物体落入轨道中。

本实用新型中所述控制机构中设有天车控制模块、驱动控制模块、吊装架控制模块、遥控器控制模块、信号发射器控制模块、显示屏控制模块和控制器，所述天车控制模块与天车连接，所述驱动控制模块与驱动装置连接，所述吊装架控制模块与吊装架连接，所述遥控器控制模块与遥控器连接，所述信号发射器控制模块与信号发射器连接，所述显示屏控制模块与显示屏连接。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种智能化天车，通过在吊装架和遥控器上设置信号发射器，当需要吊装某个产品时，在显示屏上点击其型号，然后控制器将向该产品的吊装架发送信号，当吊装架上信号发射器接收到信号后，将其位置发送给控制装置，然后控制装置将会驱动天车移动到指定的位置将吊装架中吊起并送到指定的位置，让其实现自动化智能化的吊装，很好的解决了人工吊装存在的诸多问题。

2、本实用新型中所述天车的下方设有移动槽，所述挂钩通过固定件与滑动块连接，所述滑动块与驱动装置连接，所述滑动块设于移动槽中，能够实现其横向上调整，不仅提高了调节的精准度，还提高了实使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中遥控器的结构示意图；

图3为本实用新型中显示屏的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

如图1至3所示的一种智能化天车，包括天车1、吊装架2、天车轨道3和控制装置；

上述各部件的关系如下：

其中，所述天车1上设有驱动装置，所述控制装置中设有控制机构、遥控器4和显示屏7，所述天车1下方设有挂钩5，所述吊装架2和遥控器4上设有信号发射器6，所述信号发射器6和遥控器4通过无线通讯连接，且，所述信号发射器6和遥控器4以及驱动装置均与控制机构连接，所述天车1与吊装架2相配合。

本实施例中所述天车1的下方设有移动槽，所述挂钩5通过固定件与滑动块8连接，所述滑动块8与驱动装置连接，所述滑动块8设于移动槽中。

本实施例中所述驱动装置中设有用于驱动天车1的第一驱动机构和用于驱动滑动块的第二驱动机构。

本实施例中所述天车轨道3的两侧设有护板，所述护板的内侧设有内凹槽，所述内凹槽与天车1两端的固定板相配合。

本实施例中所述护板的内侧设有遮挡板，所述遮挡板与护板活动连接，且两遮挡板之间的间距与天车1两端的固定板相配合。

本实施例中所述控制机构中设有天车控制模块、驱动控制模块、吊装架控制模块、遥控器控制模块、信号发射器控制模块、显示屏控制模块和控制器，所述天车控制模块与天车1连接，所述驱动控制模块与驱动装置连接，所述吊装架控制模块与吊装架连接，所述遥控器控制模块与遥控器4连接，所述信号发射器控制模块与信号发射器6连接，所述显示屏控制模块与显示屏7连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。