气缸套运输带的制作方法

本实用新型涉及到气缸套的生产运输设备，具体来说是可以在输送的过程中对气缸套进行支撑的气缸套运输带。

背景技术：

气缸套的生产加工时是一个圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，与活塞和缸盖共同组成燃烧室。气缸套在生产过程中需要经过运输传送的过程，一般采用传统的传送带实现，将气缸套立起放置在传送带上进行传输，但是这种输送方式输送的过程中容易出现倾倒的问题，降低了工作效率，因此申请人提出了在传送带上设置具有凹陷缺口支架对气缸套进行支撑的输送方式，可以对气缸套进行有效的支撑，防止在运输的过程中出现倾倒掉落等问题的发生。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种在输送的过程中对气缸套进行支撑的气缸套运输带，它在运输带上设置端部设有凹陷的托架，使气缸套在输送的过程中可以放倒支撑在托架的上部，使气缸套的输送更加稳定。

本实用新型实现上述目的采用以下技术方案：

气缸套运输带，它包括运输带、连接板、托架。

所述的运输带为传动带的形式，连接板均匀的设在运输带的上部，连接板通过垂直轴线上设置的两个连接螺栓连接到运输带；所述的托架设在连接板上，托架为U型结构，两个托架侧边顶部设有凹槽，所述的凹槽为倒置的梯形结构。

进一步的，所述的托架包括框板、翼板、拉板、锁紧螺栓；框板设有两个，两个框板均为U型结构，框板侧面中心处设有竖直的滑槽；框板的底部相互连接，连接后的两框板的侧边之间留有空隙；翼板为三角形结构，每侧框板的侧边的缝隙内设有相对而设的两块翼板，翼板铰接在框板之间；锁紧螺栓设在框板侧面的滑槽内；拉板与翼板相对而设，拉板一端连接到锁紧螺栓，另一端铰接到翼板；翼板与框板的侧面形成倒梯形的缺口。

进一步的，所述的锁紧螺栓为贯通式的机构，锁紧螺栓横向贯穿托架。

本实用新型采用上述技术方案具有以下技术方案：

整体结构简单，气缸套可以水平放置在输送带上部设置的托架上，托架顶部设置的缺口槽可以限制气缸套的滚动，使气缸套的运输更加稳定；其次，托架设为活动开合式结构，可以使托架应对不同规格尺寸的气缸套。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为托架的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示的气缸套运输带，它包括运输带1、连接板2、托架3。

所述的运输带1为传动带的形式，连接板2均匀的设在运输带1的上部，连接板2通过垂直轴线上设置的两个连接螺栓连接到运输带1；所述的托架3设在连接板2上，托架3为U型结构，两个托架3侧边顶部设有凹槽，所述的凹槽为倒置的梯形结构。

如图2所述的托架3包括框板301、翼板302、拉板303、锁紧螺栓304；框板301设有两个，两个框板301均为U型结构，框板301侧面中心处设有竖直的滑槽；框板301的底部相互连接，连接后的两框板301的侧边之间留有空隙；翼板302为三角形结构，每侧框板301的侧边的缝隙内设有相对而设的两块翼板302，翼板302铰接在框板301之间；锁紧螺栓304设在框板301侧面的滑槽内；拉板303与翼板302相对而设，拉板303一端连接到锁紧螺栓304，另一端铰接到翼板302；翼板302与框板301的侧面形成倒梯形的缺口。

所述的锁紧螺栓304为贯通式的机构，锁紧螺栓304横向贯穿托架3。