一种钢丝绳生产的辅助供料组件的制作方法

文档序号:12985055阅读:162来源:国知局
一种钢丝绳生产的辅助供料组件的制作方法与工艺

本实用新型属于钢丝绳生产配件应用技术领域,具体涉及一种钢丝绳生产的辅助供料组件。



背景技术:

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用,钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。钢丝绳除了圆股外,还有三角股、椭圆股和扁股等异型股,与圆股的相比钢丝绳的截面,它们有较高的强度,与卷筒或滑轮绳槽的接触性能好,使用寿命长。钢丝绳具有以下特点,1.钢丝绳能够传递长距离的负载;2.承载安全系数大,使用安全可靠;3.自重重量轻,便于携带和运输;4.能够承受多种载荷及变载荷的作用;5.具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性;6.在高速工作条件下,耐磨、抗震、运转稳定性好;7.耐腐蚀性好,能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作;8.柔软性能好,适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途。

在钢丝绳的生产中,需要对初级的钢丝绳进行合理后期工艺处理如镀锌、热处理等,而在上述工序中需要将钢丝绳安装在可转动的支撑供料结构上,实现持续、稳定的送料作业。但是,当前用于钢丝绳生产加工工艺的供料结构,其韧性差、结构复杂,且组装时不便于进行调节,同时组装后存在卡死的隐患,进而导致钢丝绳生产断裂或损坏生产设备,降低钢丝绳质量等,已不能满足现有的钢丝绳高标准生产制备要求。

因此,基于上述问题,本实用新型提供一种钢丝绳生产的辅助供料组件。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种钢丝绳生产的辅助供料组件,其设计结构合理、整体不锈钢部件组装相配合使用,韧性强、使用寿命长且组装后供料稳定、可靠,能实现持续性、精准性的供料作业,同时当进行上料作业时,通过性橡胶限位圈和限位调节杆将第一轴承、第一支撑柱进行锁死,保证上料作业的安全性、高效性。

技术方案:本实用新型提供一种钢丝绳生产的辅助供料组件,包括第一条形定位座板,及与第一条形定位座板相配合使用的第二条形定位座板,其中,第一条形定位座板与第二条形定位座板构成十字型结构,及分别设置在第一条形定位座板、第二条形定位座板下方的支撑座,及设置在第一条形定位座板与第二条形定位座板十字型连接面中心的限位套,及设置在限位套内的第一轴承,及与第一轴承相配合使用的第一支撑柱,及与第一支撑柱相配合使用的第二支撑柱,及用于调节固定第一支撑柱、第二支撑柱的调节螺杆,及设置在第二支撑柱上方的锥形定位套,及设置在第二支撑柱下方的定位圈板,及与定位圈板相配合使用的定位支撑圈,及两端分别连接锥形定位套、定位支撑圈的L形支撑杆,其中,第二支撑柱的一端设置为锥形结构,且尺寸小于锥形定位套,定位支撑圈上设置有与L形支撑杆一端相配合使用的圆形定位卡槽。

本技术方案的,所述钢丝绳生产的辅助供料组件,还包括设置在限位套内的柔性橡胶限位圈,及贯穿限位套,且与柔性橡胶限位圈相配合使用的限位调节杆。

本技术方案的,所述钢丝绳生产的辅助供料组件,还包括设置在第一支撑柱上的第二轴承,及与第二轴承相配合使用的辅助定位圈,及两端分别连接定位支撑圈、辅助定位圈的若干个辅助支撑架板,其中,第二轴承与第一支撑柱之间为活动连接。

与现有技术相比,本实用新型的一种钢丝绳生产的辅助供料组件的有益效果在于:其设计结构合理、整体不锈钢部件组装相配合使用,韧性强、使用寿命长且组装后供料稳定、可靠,能实现持续性、精准性的供料作业,同时当进行上料作业时,通过性橡胶限位圈和限位调节杆将第一轴承、第一支撑柱进行锁死,保证上料作业的安全性、高效性。

附图说明

图1是本实用新型的一种钢丝绳生产的辅助供料组件的底座结构示意图;

图2是本实用新型的一种钢丝绳生产的辅助供料组件的剖视部分结构示意图;

其中,图中序号标注如下:1-第一条形定位座板、2-第二条形定位座板、3-支撑座、4-限位套、5-第一轴承、6-柔性橡胶限位圈、7-限位调节杆、8-第一支撑柱、9-第二支撑柱、10-调节螺杆、11-锥形定位套、12-L形支撑杆、13-定位支撑圈、14-定位圈板、15-第二轴承、16-辅助定位圈、17-辅助支撑架板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1和图2所示的一种钢丝绳生产的辅助供料组件,包括第一条形定位座板1,及与第一条形定位座板1相配合使用的第二条形定位座板2,其中,第一条形定位座板1与第二条形定位座板2构成十字型结构,及分别设置在第一条形定位座板1、第二条形定位座板2下方的支撑座3,及设置在第一条形定位座板1与第二条形定位座板2十字型连接面中心的限位套4,及设置在限位套4内的第一轴承5,及与第一轴承5相配合使用的第一支撑柱8,及与第一支撑柱8相配合使用的第二支撑柱9,及用于调节固定第一支撑柱8、第二支撑柱9的调节螺杆10,及设置在第二支撑柱9上方的锥形定位套11,及设置在第二支撑柱9下方的定位圈板14,及与定位圈板14相配合使用的定位支撑圈13,及两端分别连接锥形定位套11、定位支撑圈13的L形支撑杆12,其中,第二支撑柱9的一端设置为锥形结构,且尺寸小于锥形定位套11,定位支撑圈13上设置有与L形支撑杆12一端相配合使用的圆形定位卡槽。

进一步优选的,钢丝绳生产的辅助供料组件,还包括设置在限位套4内的柔性橡胶限位圈6,及贯穿限位套4,且与柔性橡胶限位圈6相配合使用的限位调节杆7,当进行上料作业时,通过旋转限位调节杆7向内相对运动对柔性橡胶限位圈6形成挤压变形,进而与第一轴承5接触,实现限位的目的,同时,柔性橡胶限位圈6与第一轴承5的接触面可设置为不平面,提高摩擦力;及钢丝绳生产的辅助供料组件,还包括设置在第一支撑柱8上的第二轴承15,及与第二轴承15相配合使用的辅助定位圈16,及两端分别连接定位支撑圈13、辅助定位圈16的若干个辅助支撑架板17,其中,第二轴承15与第一支撑柱8之间为活动连接,依据需要进行加装,加装后实现对定位支撑圈13形成较强支撑力,保证供料作业的安全,而活动的第二轴承15可以与定位支撑圈13相配合使用形成稳定的支撑作业(因钢丝绳重量压力,定位支撑圈13会向下形成一定的变形)。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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