一种玻璃短途传输滑轮装置的制作方法

本实用新型涉及传输装置领域，具体涉及一种玻璃短途传输滑轮装置。

背景技术：

目前，在玻璃进入磨边机前，需要人工量度玻璃尺寸，然后根据尺寸数据调整磨边机系统的数据，所以要找一个平台放置玻璃，然后是人手将玻璃推送进磨边机口。

但是，现有的玻璃在进入磨边机前的放置平台一般为平面结构或滚动轴结构，放置上玻璃后，平板结构不能推动需要多人进行操作，现在一般大面积的是3人进行同时操作才能完成，人工成本高，而且劳动强度大，工作效率低；而采用滚动轴进行向前推动时，对于滚动轴的水平移动面平整度要求较高，而且玻璃容易从两根滚动轴的缝隙中掉落，同时，由于接触面积大，滚动时灵活性较差，摩擦力大，劳动强度相对较高，同时成本高，在滚动时需要拿起玻璃的难度较大，而且通过滚动轴进行滚动时，只能向前移动，无法轴向移动，限制范围大，当地面不平整时，玻璃在进入磨边机入口时需要人工进行对准，劳动强度高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃短途传输滑轮装置，既可以起到放置玻璃的作用，方便玻璃测量，又可以起到传输的作用，节省劳动成本，提高工作效率，劳动强度低，摩擦力小，滚动灵活。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种玻璃短途传输滑轮装置，包括机架、设在机架上的横向支撑杆、设在机架上与横向支撑杆交叉设置的纵向支撑杆，横向支撑杆上均设有若干滚轮，纵向支撑杆上位于两根纵向支撑杆之间均设有1-3个滚轮，滚轮包括滚轮座、设在滚轮座上的滚球，滚轮座上设有半球形的滚动槽，滚球通过一第一旋转轴固定在滚动槽内，滚轮座与机架之间设有一第二旋转轴，滚球旋转轴线与机架顶面之间的夹角为45°。

进一步地，滚轮座与第二旋转轴之间设有一轴承，滚轮座通过轴承相对于第二旋转轴进行旋转。

进一步地，轴承包括设在滚轮座底部的上轴承盖、设在机架上的下轴承盖，轴承滚珠设在上轴承盖与下轴承盖之间。

进一步地，机架的两侧各设有一防撞栏。

进一步地，防撞栏包括底部安装在机架上的定位板，设在定位板两侧的的海绵体，包裹在海绵体外的防护膜。

进一步地，横向支撑杆和纵向支撑杆形成一安装台，安装台的一端与机架之间设有一高度调节装置，安装台可通过高度调节装置进行高度的调整。

进一步地，高度调节装置包括调节座、设在调节座上的升降杆，调节座与升降杆之间采用齿轮调节升降。

进一步地，高度调节装置采用气缸结构或螺杆结构进行高度的调节。

进一步地，下轴承盖与安装台之间设有一缓冲层。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在对玻璃向前输送时采用滚轮结构进行输送，当玻璃没有推进的动力时，可以起到放置玻璃的作用，方便人手量度玻璃尺寸，当度玻璃产生推动力时，可以起到传输的作用，不再是全靠人力将玻璃推送进磨边机，可以节省人力，以往是起码要3人以上推送玻璃的，现在一人就可以，而且采用多个球形的滚轮结构对玻璃进行滚动，接触面积小，摩擦力小，在推动时更加方便省力，滚轮座与机架之间设有一第二旋转轴，滚球旋转轴线与机架顶面之间的夹角为45°，当玻璃向前推动时，通过滚轮座能够对滚轮起到一导向作用，使滚轮在滚动时更加灵活，而且玻璃在通过滚轮进行移动时，还能进行前后左右任意方向的滚动，滚轮座都能自动实现同步调节，使滚轮处于最省力的状态，使玻璃的调节更加方便省力，在进入下一工序时，位置更加精确。机架上还设有防撞栏，当人手将玻璃放置在机架上时，可以避免工人没有留意，误碰到铁架，而将玻璃边角弄碎的情况发生，同时，机架安装面不平整时，还能通过高度调节装置对其进行调整，使玻璃在输送到下一工序时，能够精确的进入下一工序，不在需要人工搬运。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滚轮的结构示意图；

图3为本实用新型防撞栏的结构示意图；

图中：机架1、高度调节装置2、纵向支撑杆3、横向支撑杆4、滚轮5、安装台6、防撞栏7、缓冲层8、轴承9、滚轮座10、第一旋转轴11、滚球12、滚动槽13、第二旋转轴14、上轴承盖15、轴承滚珠16、下轴承盖17、定位板18、海绵体19、防护膜20。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示，一种玻璃短途传输滑轮装置，包括机架1、设在机架1上的横向支撑杆4、设在机架1上与横向支撑杆4交叉设置的纵向支撑杆3，横向支撑杆4上均设有若干滚轮5，纵向支撑杆3上位于两根纵向支撑杆3之间均设有1-3个滚轮5，滚轮5包括滚轮座10、设在滚轮座10上的滚球12，滚轮座10上设有半球形的滚动槽13，滚球12通过一第一旋转轴11固定在滚动槽13内，滚轮座10与机架1之间设有一第二旋转轴14，滚球旋转轴线与机架1顶面之间的夹角为45°；滚轮座10与第二旋转轴14之间设有一轴承9，滚轮座10通过轴承9相对于第二旋转轴14进行旋转；轴承9包括设在滚轮座10底部的上轴承盖15、设在机架1上的下轴承盖17，轴承滚珠16设在上轴承盖15与下轴承盖17之间；机架1的两侧各设有一防撞栏7；防撞栏7包括底部安装在机架1上的定位板18，设在定位板18两侧的的海绵体19，包裹在海绵体19外的防护膜20；横向支撑杆4和纵向支撑杆3形成一安装台6，安装台6的一端与机架1之间设有一高度调节装置2，安装台6可通过高度调节装置2进行高度的调整；高度调节装置2包括调节座、设在调节座上的升降杆，调节座与升降杆之间采用齿轮调节升降；高度调节装置2采用气缸结构或螺杆结构进行高度的调节；下轴承盖17与安装台6之间设有一缓冲层8。

实际工作时，机架1上的滚轮5安装台采用横向支撑杆4和纵向支撑杆3交叉设置的结构，能够有效的降低滚轮5安装台的整体重量，从而使生产成本更低，滚轮5通过滚轮座10安装在机架1上，滚轮5通过第二旋转轴14可以实现旋转，从而使玻璃在任何方向滚动时都能起到滚动的效果，在对滚球12进行设置时，滚球12通过第一旋转轴11固定在滚动槽13内，在固定时更加简单，相比于整体安装在滚动槽13内的方式安装和更换更加简便，滚球旋转轴线与机架1顶面之间的夹角为45°，相比于垂直设置，在玻璃换向推动的时候更加方便省力，同时在滚轮座10沿着第二旋转轴14转动时灵活度更高。

滚轮座10与第二旋转轴14之间通过轴承9相对于第二旋转轴14进行旋转，在转动时更加灵活，且轴承9采用设在滚轮座10底部的上轴承盖15、设在机架1上的下轴承盖17结构，轴承滚珠16设在上轴承盖15与下轴承盖17之间，在旋转时，相比于一般的轴承在变相转动时更加灵活快速，工作效率更高。

机架1的两侧各设有一防撞栏7，防撞栏7包括底部安装在机架1上的定位板18，设在定位板18两侧的的海绵体19，包裹在海绵体19外的防护膜20，机架1的防撞栏7能够有效的防止人手将玻璃放置在机架1上时，可以避免工人没有留意，误碰到机架1，而将玻璃边角弄碎的情况发生，定位板18采用“工”字型结构，海绵体19包裹住定位板18，在安装时，能够直接安装在机架1的侧面，使安装更加方便牢固，强度更高，同时还能起到防撞栏7的强化作用，使防撞栏7的使用寿命更长，强度更高，通过海绵体19能够使人体在撞击到防撞栏7时的柔软度更高，防护膜20包裹在海绵体19外，能够提高海绵体19的使用寿，更换成本更低。

横向支撑杆4和纵向支撑杆3形成一安装台6，安装台6的一端与机架1之间设有一高度调节装置2，安装台6可通过高度调节装置2进行高度的调整，机架1安装面不平整时，还能通过高度调节装置2对其进行调整，使玻璃在输送到下一工序时，能够精确的进入下一工序，不在需要人工搬运。高度调节装置2包括调节座、设在调节座上的升降杆，调节座与升降杆之间采用齿轮调节升降，采用齿轮结构对升降杆进行升降，在调节时，更加省力，高度调节装置2可以设置在安装台6的四个角上，从而实现对安装台6的整体调整，高度调节装置2采用气缸结构进行高度的调节时，结构更加简单，速度更快，采用螺杆结构进行高度的调节时，成本更低，下轴承盖17与安装台6之间设有一缓冲层8，当玻璃放置到滚轮5上时，通过缓冲层8能够对滚轮5之间的各个高度进行调整，使玻璃下的每一个滚轮5都能起到承重和输送的目的，不会使滚轮5在机架1上做无用功。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。