一种餐厨垃圾自动投料装置的制作方法

本实用新型涉及一种餐厨垃圾自动投料装置。

背景技术：

餐厨垃圾在综合处理时，通常都把其中的油脂设法提取后制作成生物柴油，实现餐厨垃圾处理资源化。前置预处理过程为：通过泔水收运车卸入回收装置，由分拣机分类处理。

由于人民垃圾分类意识较差，餐厨垃圾中夹有大量的固体废弃物和生活垃圾，导致泔水卸料时，入分拣机缓慢，经常导致投料仓堵住，为了保证投料顺畅，需要人工将固体废弃物和生活垃圾从泔水中分拣出来，既浪费人力又影响工人健康。餐厨垃圾综合处理在我国才起步不久，餐厨垃圾投料方式较落后，市场上还没有自动投料装置。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种可自动对泔水进行初步分类，为后续分拣提供较为纯粹的泔水的投料装置。

本实用新型解决问题的技术方案是：一种餐厨垃圾自动投料装置,包括网状输送带、设置于网状输送带中间段正下方的投料仓、设置于网状输送带末端正下方的垃圾仓、以及驱动网状输送带循环平移的驱动装置。

上述方案中，通过在泔水进入投料仓之前，增设一套初步的分类装置，将固体废弃物和生活垃圾因体积大而不能穿过网孔，被送入垃圾仓；较为纯粹的泔水通过网状输送带进入投料仓，投料仓即为分拣机的投料仓，这样在进入分拣机的时候，就能避免堵塞。

进一步的，在网状输送带四周，合围设有围挡，围挡高度高于网状输送带顶部。围挡用于防止卸入的泔水溅到别处污染环境。

具体的，所述网状输送带包括首尾依次铰接的链杆、分布于链杆两端并将所有链杆两端依次串接的链条；

所述链杆包括横杆、固定垂直于横杆一侧面的连接杆，所述连接杆沿横杆轴线间隔设有多个；

在横杆未设置连接杆的另一侧面上、正对每一根连接杆的位置设有铰接座；

前一根链杆的每一根连接杆与后一根链杆的对应铰接座铰接、每一根横杆两端均固定在链条上，依次形成网状输送带。

进一步的，所述驱动装置包括驱动辊、带动驱动辊回转的电机，所述驱动辊对应链条位置的外表面设有可插入链条中的齿。使用过程中，驱动辊驱使链条带动网状输送带平动。

所述网状输送带的网孔尺寸为，长度不超过200毫米，宽度不超过200毫米。

本实用新型的投料装置在泔水进入分拣机之前，可将泔水初步分类，避免投料仓堵塞，该过程为自动化过程，省时省力，极大的保证了工作人员的健康。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型左视图。

图4为链杆主视图。

图5为链杆局部结构图。

图6为链条局部结构图。

图中：1-电机，2-网状输送带，3-垃圾仓，4-投料仓，5-围挡,6-链杆,7-驱动辊，8-链条，61-横杆,62-连接杆,63-铰接座。

具体实施方式

如图1～6所示，一种餐厨垃圾自动投料装置,包括网状输送带2、设置于网状输送带2中间段正下方的投料仓4、设置于网状输送带2末端正下方的垃圾仓3、以及驱动网状输送带2循环平移的驱动装置。

所述网状输送带2包括首尾依次铰接的链杆6、分布于链杆6两端并将所有链杆6两端依次串接的链条8。所述链杆6包括横杆61、固定垂直于横杆61一侧面的连接杆62，所述连接杆62沿横杆61轴线间隔设有多个。在横杆61未设置连接杆62的另一侧面上、正对每一根连接杆62的位置设有铰接座63。前一根链杆6的每一根连接杆62与后一根链杆6的对应铰接座63铰接、每一根横杆61两端均固定在链条8上，依次形成网状输送带2。所述网状输送带2的网孔尺寸为，长度不超过200毫米，宽度不超过200毫米。

在网状输送带2四周，合围设有围挡5，围挡5高度高于网状输送带2顶部。

所述驱动装置包括驱动辊7、带动驱动辊7回转的电机1，所述驱动辊7对应链条8位置的外表面设有可插入链条8中的齿。

工作时，将餐厨垃圾倒入围挡5中，固体废弃物和生活垃圾因体积大而不能穿过网孔，被送入垃圾仓3；较为纯粹的泔水通过网状输送带2进入投料仓4，投料仓4即为分拣机的投料仓，这样在进入分拣机的时候，就能避免堵塞。