一种具有防倾覆功能的起重机的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种具有防倾覆功能的起重机。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。

起重机在进行工作时其底盘会受到很大的里，底盘极易倾覆，所以现有的起重机上通常会在底盘的四角加装支撑架，加大底盘支撑面积，使底盘的工作状态更加稳定，但是四个支撑架是独立安装，独立承受压力，结构强度差，底盘依然易发生倾覆。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防倾覆功能的起重机，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防倾覆功能的起重机，包括车体，所述车体的底部分别固定安装有前轮和后轮，所述车体的左右侧面均固定连接有两个横板，四个所述横板的下表面均固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一推杆的一端，所述车体的底部固定连接有两个连接板，两个所述连接板的下表面均固定安装有第二 液压缸，两个所述第二液压缸的输出端均固定连接有第二推杆的一端，所述第二推杆远离第二液压缸的一端固定连接有横杆的上表面，所述横杆上表面的两端均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定连接有第三推杆的一端，所述第三推杆远离第三液压缸的一端固定连接有定位板，两个所述定位板均位于横杆的外侧，所述定位板靠近横杆的一侧面固定连接有插杆，所述横杆两侧面对应两个插杆的位置均开设有插槽，所述插槽位于安装槽的正下方，所述插杆插接在插槽内，所述插槽的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块靠近插杆的一侧面与插杆的外表面固定连接，所述定位板上对应第一推杆的位置开设有定位孔，所述第一推杆插接在定位孔内。

优选的，所述定位板的下表面粘接有保护垫，所述第一推杆的底端与保护垫的上表面接触。

优选的，两个所述横杆分别位于前轮的前侧和后轮的后侧，所述第二推杆的底端固定连接在横杆上表面的中部。

优选的，所述横杆的下表面与定位板的下表面位于同一水平高度，所述前轮和后轮的底端位于同一水平高度，所述横杆的下表面与前轮的底端位于同一水平高度。

优选的，所述限位块位于限位槽靠近定位板的一端，所述定位板的内侧面至横杆上与定位板相对应的一面的距离是第三推杆的最长延伸距离。

优选的，所述横杆的上表面与车体的下表面相互平行，所述连接板位于车体的中轴线上，两个所述横杆通过连杆固定来连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有防倾覆功能的起重机，具备以下有益效果：

该具有防倾覆功能的起重机，通过在第一推杆的底端固定连接有横杆上表面的中部，横杆的两端通过第二液压缸和第二推杆固定连接有定位板，第三推杆插接在定位孔内，两个横杆之间通过连杆固定连接，第三液压缸与第三推杆即为现有起重机中常见的支撑杆，通过四个定位板将四个第一推杆连接成一体，提高四个第一推杆支撑的结构强度，使其更加稳定，不易倾覆，解决了背景技术中提出的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型图2中A-A截面图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图。

图中：1车体、2前轮、3后轮、4横板、5第一液压缸、6第一推杆、7连接板、8第二液压缸、9第二推杆、10横杆、11安装槽、12第三液压缸、13第三推杆、14定位板、15插杆、16插槽、17限位槽、18限位块、19定位孔、20保护垫、21连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防倾覆功能的起重机，包括车体1，车体1的底部分别固定安装有前轮2和后轮3，车体1的左右 侧面均固定连接有两个横板4，四个横板4的下表面均固定安装有第一液压缸5，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件它结构简单、工作可靠用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少，第一推杆6与第一液压缸5的输出端固定连接，第一液压缸5工作时通过活塞的运动带动第一推杆6的运动，第一液压缸5的输出端固定连接有第一推杆6的一端，车体1的底部固定连接有两个连接板7，两个连接板7的下表面均固定安装有第二液压缸8，两个第二液压缸8的输出端均固定连接有第二推杆9的一端，第二推杆9远离第二液压缸8的一端固定连接有横杆10的上表面，两个横杆10通过连杆21固定来连接，是两个横杆10相连接与车体1和第一液压缸5配合形成框架结构，整体结构强度更高，相比于背景技术中现有起重机上独立工作的支撑杆稳固性更高，车体1不易倾覆，横杆10的上表面与车体1的下表面相互平行，连接板7位于车体1的中轴线上，横杆10上表面的两端均开设有安装槽11，两个安装槽11的内部均固定安装有第三液压缸12，两个横杆10分别位于前轮2的前侧和后轮3的后侧，第二推杆9的底端固定连接在横杆10上表面的中部，第三液压缸12的输出端固定连接有第三推杆13的一端，第三推杆13远离第三液压缸12的一端固定连接有定位板14，横杆10的下表面与定位板14的下表面位于同一水平高度，前轮2和后轮3的底端位于同一水平高度，横杆10的下表面与前轮2的底端位于同一水平高度，限位块18位于限位槽17靠近定位板14的一端，定位板14的内侧面至横杆10上与定位板14相对应的一面的距离是第三推杆13的最长延 伸距离，避免第三液压缸12推动第三推杆13而使插杆15推理插槽16，两个定位板14均位于横杆10的外侧，定位板14靠近横杆10的一侧面固定连接有插杆15，横杆10两侧面对应两个插杆15的位置均开设有插槽16，插槽16位于安装槽11的正下方，插杆15插接在插槽16内，插槽16的侧壁上开设有限位槽17，限位槽17的内部滑动连接有限位块18，限位块18靠近插杆15的一侧面与插杆15的外表面固定连接，定位板14上对应第一推杆6的位置开设有定位孔19，第一推杆6插接在定位孔19内，定位板14的下表面粘接有保护垫20，保护定位板14免受磨损，保护垫20宜使用橡胶垫，耐磨且价格低廉，具有良好的弹性，不影响支撑，第一推杆6的底端与保护垫20的上表面接触。

使用时，使用者启动第二液压缸8推动横杆10与地面接触，第三液压缸12推动定位板14向横杆10外侧面运动，第一液压缸5推动第一推杆6插入定位孔19内，完成车体的支撑。

综上所述，该具有防倾覆功能的起重机，通过在第一推杆6的底端固定连接有横杆10上表面的中部，横杆10的两端通过第二液压缸8和第二推杆9固定连接有定位板14，第三推杆13插接在定位孔19内，两个横杆10之间通过连杆21固定连接，第三液压缸12与第三推杆13即为现有起重机中常见的支撑杆，通过四个定位板14将四个第一推杆6连接成一体，提高四个第一推杆6支撑的结构强度，使其更加稳定，不易倾覆，解决了背景技术中提出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的 其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。