一种印刷包装设备的制作方法

本实用新型涉及印刷机设备，尤其涉及一种印刷包装设备。

背景技术：

随着生产和生活的需要，用纸的规格也越来越多样化。目前，印刷、包装多是通过不同的设备分开进行操作。

但是，现有的印刷包装方式存在以下缺陷：

由于印刷产品无法在一台机器上完成印刷和包装工作，造成大量的时间被浪费，从而影响生产效率和产品质量，不利于一个企业的发展。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷包装设备，同步完成印刷包装，以提高生产效率。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种印刷包装设备，所述印刷包装设备包括储料装置、分离装置、传送装置、制动装置、印刷装置、包装装置与控制装置，所述储料装置的出口与所述传送装置的输入端相连，所述印刷装置的进纸口与所述传送装置的输出端相连，所述印刷装置的出纸口与所述包装装置的进口相连，所述储料装置、所述分离装置、所述传送装置、所述制动装置、所述印刷装置、所述包装装置分别与所述控制装置电连接。进一步地，所述储料装置包括主体与第一滑轨，所述主体滑动安装于第一滑轨，所述主体包括容纳槽与切纸器，所述切纸器位于所述容纳槽两侧。

进一步地，所述主体还包括底板、滑杆、挡块与伸缩杆，所述切纸器为切纸刀，收容与所述伸缩杆，所述伸缩杆与所述挡块固定连接，所述挡块滑动安装于所述滑杆，所述底板与所述挡块配合形成所述容纳槽。

进一步地，所述挡块有两个，两所述挡块沿所述滑杆滑动以调整两所述挡块之间的间距。

进一步地，所述传送装置为传送带。

进一步地，所述分离装置包括转动盘、刮纸片与计数器，所述刮纸片固定安装于所述转动盘，所述计数器固定安装于所述转动盘中心，所述计数器与所述控制装置电连接。

进一步地，所述刮纸片有六个，沿所述转动盘周向均匀分布。

进一步地，所述包装装置包括油墨盒、烘干机与检测器，所述油墨盒一端固定安装有喷头，所述烘干机位于所述油墨盒与所述检测器之间，所述检测器位于所述包装装置的出口。

进一步地，所述制动装置包括刹车、第二滑轨与刹车片，所述刹车片与所述刹车固定连接，所述刹车滑动安装于所述第二滑轨，所述刹车在所述控制装置控制下沿所述第二滑轨滑动，以带动所述刹车片向靠近或远离所述分离装置的方向移动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：印刷装置的出纸口与包装装置的进口相连，印刷产品完成印刷后在控制装置的作用下，自动进入包装装置进行包装，节约了生产时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示一储料装置的一结构示意图。

图中：10、储料装置；11、主体；12、第一滑轨；13、底板；14、滑杆；15、挡块；16、滚轮；17、切纸器；18、伸缩杆；19、收纳槽； 20、制动装置；21、刹车；22、刹车片；23、第二滑轨；30、分离装置；31、刮纸片；32、旋转盘；33、计数器；40、传送装置；50、印刷装置；51、油墨盒；52、烘干机；53、检测器；54、喷头；60、包装装置；61、下料机；70、控制装置。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，一种印刷包装设备，包括储料装置10、制动装置 20、分离装置30、传送装置40、印刷装置50、包装装置60与控制装置70。

继续参阅图2，储料装置10包括主体11与第一滑轨12。主体 11包括底板13、滑杆14、挡块15、滚轮16、切纸器17与伸缩杆18。底板13用以摆放纸张，滑杆14与底板13平行设置，挡块15有两个，滑动安装于滑杆14。两挡块15沿滑杆14滑动过程使两挡块15之间的间距发生变化，以卡放不同宽度的纸张。两挡块15与底板13形成收纳槽19，以卡放纸张，确保纸张整齐地堆放。滚轮16固定安装于底板13下端，并与第一滑轨12滑动配合，以调整主体11的位置，使储料装置10更加灵活。切纸器17安装于收纳槽19两侧，方便切割收纳槽19中的纸张，调整纸张宽度以满足需求。在本实施例中，切纸器17为切纸刀片，收容于伸缩杆18，使用时从伸缩杆18内推出以切割纸张。伸缩杆18与挡块15固定连接。

制动装置20包括刹车21、刹车片22与第二滑轨23，刹车片22 固定安装于刹车21，刹车21带有伺服装置。刹车21滑动安装于第二滑轨23。

分离装置30包括刮纸片31、旋转盘32与计数器33。刮纸片31 有六个，固定安装于旋转盘32上，并沿旋转盘32周向均匀分布。计数器33固定安装于旋转盘32内部，用以统计纸张的数量。刮纸片 31在旋转盘32的带动作用下实现储料装置10上纸张的自动分离，通过计数器33获取纸张的数量。

印刷装置50包括油墨盒51、烘干机52与检测器53。烘干机52 位于油墨盒51与检测器53之间。油墨盒51下端安装激光喷头54，用以在纸张上喷涂油墨完成印刷，印刷完毕的纸张通过烘干机52进行干燥处理，检测器53检测印刷产品的质量，经检验合格的产品进入下一工序。

包装装置60包括下料机61。包装装置60为包装机，用以对油墨印刷后的产品进行覆膜、烫金、装裱、裁剪等包装。

储料装置10的出口与传送装置40的输入端相连，传送装置40 的输出端与印刷装置50的进口相连。控制装置70分别与储料装置 10、制动装置20、传送装置40、旋转盘32、计数器33、检测器53、喷头54及包装装置60电连接。

使用时，储备于储料装置10中的纸张，在刮纸片31的作用下自动分离，刮纸片31的分离过程由控制装置70控制。计数器33中统计的纸张数量反馈至控制装置70内，以便纸张用完时提醒用户添加纸张，避免空操作。制动过程中，控制装置70向伺服装置发出指令，使刹车21在伺服装置的作用下带动刹车片22向分离装置30滑动，实现制动装置20对分离装置30的制动。分离后的纸张由传送装置 40传送。传送装置40为传送带，传送装置40输入端位于储料装置 10的出口，输出端位于包装装置60的入口处。分离后的纸张从储料装置10传出后经传送带输送至印刷装置50内，经油墨印刷、干燥处理、质量检测后传送至包装装置60内，完成印刷产品的烫印、覆膜等包装。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。