一种矿井提升机机械超速保护装置的制作方法

本实用新型是一种矿井提升机机械超速保护装置，属于机械设备技术领域。

背景技术：

是一种大型提升机械设备，由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务，矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来，现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。

现有技术公开了申请号为：CN201120515630.4的一种矿井提升机机械超速保护装置，它是在一个轴承座上安装有轴，轴的一端设有皮带轮，皮带轮与矿井提升机的测速发电机机械传动，轴的另一端设有转速继电器。本实用新型精度高，响应快，性能可靠，与电控系统配合使用真正实现《煤矿安全规程》所规定的超速保护双线制。但是其不足之处在于无法使装置保持稳定，造成装置因摇晃导致分离，影响使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种矿井提升机机械超速保护装置，以解决上述设备无法使装置保持稳定，造成装置因摇晃导致分离，影响使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种矿井提升机机械超速保护装置，其结构包括底座、限速轮、制动器、电机、驱动器、缓冲器、棘轮、单向阀、防护架、固定器，所述底座表面为长方形，所述底座四周为90°，所述底座左右两边相互平行，所述底座上设有限速轮，所述限速轮为圆环体结构，所述底座顶端右侧上设有制动器，所述制动器为圆环体结构，所述底座上设有棘轮，所述棘轮与限速轮采用过盈配合，所述棘轮右方设有电机，所述电机上设有驱动器，所述驱动器与缓冲器电连接，所述底座左方设有单向阀，所述单向阀前后两面分别连接防护架，所述单向阀与固定器采用过盈配合，所述固定器由锁紧销、导向筒、弹簧、限位板、扳手座、橡胶板、扳手、夹口组成，所述锁紧销与弹簧采用间隙配合，所述锁紧销下方设有导向筒，所述导向筒为圆柱体结构，所述弹簧上方设有限位板，所述弹簧右侧设有扳手座，所述扳手座与橡胶板采用过盈配合，所述扳手座与扳手通过螺纹固定连接，所述扳手座下方设有夹口，所述夹口与单向阀采用过盈配合。

进一步地，所述限速轮与制动器电连接。

进一步地，所述制动器与缓冲器电连接。

进一步地，所述缓冲器分别电连接电机与驱动器。

进一步地，所述电机外壳为圆柱体结构。

进一步地，所述棘轮通过皮带与单向阀连接。

进一步地，所述缓冲器其目的是用于减缓速度，提高安全性和舒适性。

进一步地，所制动器是具有使运动部件减速、停止或保持停止状态。

本实用新型的有益效果为设有固定器，通过扳手转动，使锁紧销上的弹簧向下压，在配合导向筒使其牢牢固定，从而增强装置的稳定性，使其不会因速度过快而使装置剧烈摇晃，可大大降低故障率，增加其安全性，让使用者能高效的进行使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种矿井提升机机械超速保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型的固定器示意图。

图中：底座-1、限速轮-2、制动器-3、电机-4、驱动器-5、缓冲器-6、棘轮-7、单向阀-8、防护架-9、固定器-10、锁紧销-1001、导向筒-1002、弹簧-1003、限位板-1004、扳手座-1005、橡胶板-1006、扳手-1007、夹口-1008。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种矿井提升机机械超速保护装置，其结构包括底座1、限速轮2、制动器3、电机4、驱动器5、缓冲器6、棘轮7、单向阀8、防护架9、固定器10，所述底座1表面为长方形，所述底座1四周为90°，所述底座1左右两边相互平行，所述底座1上设有限速轮2，所述限速轮2为圆环体结构，所述底座1顶端右侧上设有制动器3，所述制动器3为圆环体结构，所述底座1上设有棘轮7，所述棘轮7与限速轮2采用过盈配合，所述棘轮7右方设有电机4，所述电机4上设有驱动器5，所述驱动器5与缓冲器6电连接，所述底座1左方设有单向阀8，所述单向阀8前后两面分别连接防护架9，所述单向阀8与固定器10采用过盈配合，所述固定器10由锁紧销1001、导向筒1002、弹簧1003、限位板1004、扳手座1005、橡胶板1006、扳手1007、夹口1008组成，所述锁紧销1001与弹簧1003采用间隙配合，所述锁紧销1001下方设有导向筒1002，所述导向筒1002为圆柱体结构，所述弹簧1003上方设有限位板1004，所述弹簧1003右侧设有扳手座1005，所述扳手座1005与橡胶板1006采用过盈配合，所述扳手座1005与扳手1007通过螺纹固定连接，所述扳手座1005下方设有夹口1008，所述夹口1008与单向阀8采用过盈配合，所述限速轮2与制动器3电连接，所述制动器3与缓冲器6电连接，所述缓冲器6分别电连接电机4与驱动器5，所述电机4外壳为圆柱体结构，所述棘轮7通过皮带与单向阀8连接。

本专利所说的弹簧1003用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，所述锁紧销1001是悬式绝缘子串组成的重要元件。

当使用者要使用本专利使，首先在缓冲器6上分别电连接制动器3与电机4，且制动器3有与限速轮2电连接，接着再在限速轮2后方装上棘轮7，之后在用皮带连接到单向阀8上，当超速时它可以先经缓冲器6来减缓速度，然后在经过制动器3来使运动部件减速，在配合限速轮2经行最大限速，且在单向阀8上设有固定器10，它通过扳手1007转动，使锁紧销1001上的弹簧1003向下压，在配合导向筒1002使其牢牢固定，增强设备的稳定性，使其不会因速度过快而使装置剧烈摇晃。

本实用新型的底座1、限速轮2、制动器3、电机4、驱动器5、缓冲器6、棘轮7、单向阀8、防护架9、固定器10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型所要解决的问题是无法使装置保持稳定，造成装置因摇晃导致分离，影响使用，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够使其不会因速度过快而使装置剧烈摇晃，可大大降低故障率，增加其安全性，让使用者能高效的进行使用。

所述锁紧销1001与弹簧1003采用间隙配合，所述锁紧销1001下方设有导向筒1002，所述导向筒1002为圆柱体结构，所述弹簧1003上方设有限位板1004，所述弹簧1003右侧设有扳手座1005，所述扳手座1005与橡胶板1006采用过盈配合，所述扳手座1005与扳手1007通过螺纹固定连接，所述扳手座1005下方设有夹口1008，所述夹口1008与单向阀8采用过盈配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。