一种用于散装物料输送的高速链式输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置，特别涉及一种用于散装物料输送的高速链式输送装置。

背景技术：

在石油、化工、医药、粮食、食品、电力、建材、冶金和矿山等诸多行业中都存在生产过程中粉体对环境的影响，要求粉体无污染输送，随着国内石油化工，煤化工及高大空间建筑物的崛起，对于固体粉粒物流输送工程设备要求越来越多，不仅对输送设备种类要求较多，对设备质量制作也有严格要求。国内常用的管链式输送机都是环形链条加刮板式结构，此种链条传动的固有的特点，容易引起震动和噪声大的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于散装物料输送的高速链式输送装置，不仅可以实现散装物料的高速输送，而且还适合需要空间变化不同方位需要一定转向的场合；而且，其结构可靠简易，拆卸方便，易清洗的特点。

为达到上述的目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于散装物料输送的高速链式输送装置，其包括，若干输送管道，通过主动链轮箱、尾轮箱及若干转接箱连接形成一输送环路；该输送环路上设至少一个进料口和至少一个出料口；主动链轮及若干高速链轮，分别设置于所述主动链轮箱及尾轮箱、转接箱中，并由一根钢丝绳沿输送环路链接主动链轮及若干高速链轮，钢丝绳上设置若干刮板，钢丝绳牵引刮板在输送环路管道中高速移动；驱动装置，通过传动件联接所述主动链轮箱中的主动链轮。

进一步，所述转接箱设置于输送管道根据空间变化不同方位需要转向的转向处。

优选的，所述刮板为塑料刮板。

又，所述的刮板为塑料刮板，成型在一条钢丝绳上，钢丝绳柔性的贴合在链轮上，形成高速链刮板。

优选的，所述输送环路上的进料口和出料口处设三通料斗及相应的控制阀。

优选的，所述的输送管道间的连接方式包括法兰连接方式或管道快接联接方式。

本实用新型装置工作原理是通过动力驱动装置带动高速链刮板在封闭的管道中高速移动，当散装物料从进料口加入后，由高速链刮板带动物料向前推进，直到出料口出料，由于物料完全在由主动链轮箱，尾轮箱，转接箱，管道壳体组成的密闭的空间中进行，所发不会对环境造成污染。

本实用新型装置在使用时，加料装置可以是暂存仓和加料斗或其他装置加料，物料也是被连续送出，其出料口可接到其他后续设备，所以本装置是连续加料设备。

本实用新型可以在管道不同工段位设置多个出料口，满足同时为几个下游设备料的需求。

本实用新型的的有益效果是：

本实用新型高速链式输送装置是用钢丝绳芯代替了普通链条，高速链式输送机械的驱动轮也由原来的链轮改为驱动轮结构以配合钢绳芯。由于钢绳芯的柔性特点，其和驱动轮完全是贴合切线方向的运动，克服了原来结构的不足，能够高速运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型一种用于散装物料输送的高速链式输送装置，其包括，

若干输送管道1、1’，通过主动链轮箱2、尾轮箱3及若干转接箱4、4’连接形成一输送环路100；该输送环路100上设至少一个进料口101和至少一个出料口102；

主动链轮5及若干高速链轮6、7、7’，分别设置于所述主动链轮箱2及尾轮箱3、转接箱4、4’中，并由一根钢丝绳8沿输送环路链接主动链轮5及若干高速链轮6、7、7’，钢丝绳8上设置若干刮板9，钢丝绳8牵引刮板9在输送环路100管道中高速移动；

驱动装置10，通过传动件联接所述主动链轮箱2中的主动链轮5。

在本实施例中，所述转接箱4、4’设置于输送管道1、1’根据空间变化不同方位需要转向的转向处。

优选的，所述刮板9为塑料刮板，成型在一条钢丝绳上，钢丝绳柔性的贴合在链轮上，形成高速链刮板。

在本实施例中，所述输送环路100上的进料口101和出料口102处设三通料斗11、11’及相应的控制阀。

所述的输送管道间的连接方式包括法兰连接方式或管道快接12联接方式。