一种用于胶带输送机受料点导料槽上的缓阻挡帘的制作方法

本实用新型属于防尘装置技术领域，具体是指一种用于胶带输送机受料点导料槽上的缓阻挡帘。

背景技术：

胶带输送机又称带式输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，主要用于物件的组装、检测、调试、包装及运输等，其中导料槽的作用是装于胶带输送机的受料处约束物料不往外撒落，但在使用过程中，经常出现扬尘，粉尘过多的情况，严重影响施工人员的身体健康和造成环境污染。

技术实现要素：

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种结构简单、成本低廉、安装和使用方便、维护成本基本为零的用于胶带输送机受料点导料槽上的缓阻挡帘。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案用于胶带输送机受料点导料槽上的缓阻挡帘，所述导料槽上设有缓阻帘组件和挡帘组件，所述缓阻帘组件包括缓阻帘和缓阻帘固定部，所述挡帘组件包括挡帘和挡帘固定部，所述缓阻帘和挡帘上设有间隔错排的通孔。

进一步地，所述缓阻帘组件至少设有两组。

进一步地，所述缓阻帘和挡帘全封闭设于导料槽内。缓阻帘和挡帘的全封闭设计，有助于提高粉尘阻挡率。

进一步地，所述缓阻帘由若干间隔错排的胶条组成，所述挡帘由若干致密排列的胶条组成。

进一步地，所述缓阻帘和挡帘为阻燃防静电的三元乙丙橡胶制成。

采用上述结构本实用新型取得有益效果如下：本实用新型用于胶带输送机受料点导料槽上的缓阻挡帘，设计合理，结构简单，成本低廉，安装和使用方便，维护成本基本为零，适配于多数胶带输送机，能够有效降低胶带输送机的粉尘扬出率，环境友好，施工安全。

附图说明

图1为本实用新型在运转状态下的结构示意图；

图2为本实用新型在停机状态下的结构示意图；

图3为本实用新型全断面结构示意图；

图4为本实用新型的缓阻帘结构示意图；

图5为本实用新型的挡帘结构示意图。

其中，1、导料槽，2、缓阻帘组件，3、挡帘组件，4、通孔，201、缓阻帘，202、缓阻帘固定部，203、缓阻帘一级，204、阻帘二级，301、挡帘，302、挡帘固定部。

其中箭头方向表示粉尘流和空气流流动方向。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和2所示，本方案用于胶带输送机受料点导料槽上的缓阻挡帘，所述导料槽1上设有缓阻帘组件2和挡帘组件3，所述缓阻帘组件2包括缓阻帘201和缓阻帘固定部202，所述挡帘组件3包括挡帘301和挡帘固定部302，如图4和5所示，所述缓阻帘201和挡帘301上设有间隔错排的通孔4。

其中，缓阻帘组件2至少设有两组。如图3所示，缓阻帘201和挡帘301全封闭设于导料槽1内。缓阻帘201由若干间隔错排的胶条组成，挡帘301由若干致密排列的胶条组成。缓阻帘201和挡帘301为阻燃防静电的三元乙丙橡胶制成。

具体使用时，当导料槽1形成密闭的壳体或腔体后，粉尘流场将按照运行方向运动，直至流出导料槽1形成扬尘。缓阻挡帘设计配置模式是2+1或2+2模式，即两组缓阻帘组件2配一组挡帘组件3，或者两组缓阻帘组件2配两组挡帘组件3。随着胶带机的运转，尘源产生的正压气流及料流运行速度将给导料槽1内腔粉尘形成较高的正压，在导料槽1内形成粉尘流场随同料流一起前行。粉尘流场进入缓阻帘一级203，缓阻帘为胶条间隔错排，粉尘流场经过间隔错排的“梳理”，粉尘在微涡旋作用下逐渐粘附增大而沉降，气流及没有处理掉的粉尘继续前进，再进入缓阻帘二级204，与上述缓阻帘一级203的原理一致，只是流速得到极大的限制而降低。经过两级缓阻帘后粉尘流场遇到的挡帘，因挡帘301是致密排列的胶条制作而成，其间隙随着摩擦振动的作用而显现，尽管如此其间隙也是微乎其微的，结果是粉尘流场在此得到极大的阻碍，只有部分空气流随间隙溜走。粉尘流场经过缓阻帘的作用后，尘源得到封堵并沉降，达到有效抑尘的目的。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。