一种生物降解薄膜生产用卷筒的制作方法

本实用新型涉及生物降解薄膜技术领域，具体为一种生物降解薄膜生产用卷筒。

背景技术：

生物降解薄膜是指一类在自然环境条件下可为微生物作用而引起降解的生物降解薄膜，细菌、真菌和放线菌等微生物侵蚀塑料薄膜后，由于细胞的增长使聚合物组分水解、电离或质子化，发生机械性破坏，分裂成低聚物碎片，真菌或细菌分泌的酶使水溶性聚合物分解或氧化降解成水溶性碎片，生成新的小分子化合物，直至最终分解成C02和H20。

随着市场上生物降解薄膜需求量的不断增长，为了满足市场需求，工厂就需要加快生产进度，但是，现有生物降解薄膜生产装置中的卷筒在更换时操作繁琐，浪费了大量的加工时间，降低了生物降解薄膜的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物降解薄膜生产用卷筒，具备便于更换卷筒的优点，解决了现有生物降解薄膜生产装置中的卷筒在更换时操作繁琐，浪费了大量的加工时间，降低了生物降解薄膜生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物降解薄膜生产用卷筒，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有固定板，所述底板的顶部且位于固定板的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板右侧的顶部和固定板左侧的顶部均固定连接有圆柱，所述底板的顶部设置有卷筒本体，所述卷筒本体的两侧均开设有圆槽，所述圆柱远离固定板和移动板的一端延伸至圆槽的内部，所述移动板左侧的顶部固定连接有横板，所述横板底部的左侧开设有卡槽，所述底板顶部的左侧固定连接有卡箱，所述卡箱内壁左侧的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有齿板，所述齿板底部的左侧固定连接有第二滑杆，所述卡箱内壁的底部开设有第二滑槽，所述第二滑杆与第二滑槽滑动连接，所述卡箱内壁的背面通过销轴活动连接有晃动板，所述晃动板的底部固定连接有半圆齿轮，所述半圆齿轮与齿板啮合，所述卡箱内壁的背面通过销轴活动连接有传动板，所述晃动板正面的顶部通过销轴与传动板活动连接，所述传动板正面的右侧活动连接有卡杆，所述卡杆的顶部贯穿卡箱并延伸至卡槽的内部。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述齿板的表面设置有第一齿牙，所述半圆齿轮的表面设置有与第一齿牙配合使用第二齿牙。

优选的，所述第二滑槽内壁的左侧固定连接有限位垫，所述限位垫的右侧与第二滑杆接触。

优选的，所述圆柱的表面固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定板、第一滑槽、第一滑杆、移动板、圆柱、卷筒本体、圆槽、横板、卡槽、卡箱、电动伸缩杆、齿板、第二滑杆、第二滑槽、晃动板、半圆齿轮、传动板和卡杆的配合使用，达到了便于更换卷筒的效果，解决了现有生物降解薄膜生产装置中的卷筒在更换时操作繁琐，浪费了大量的加工时间，降低了生物降解薄膜生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置防滑垫，能够增大底板与地面的摩擦力，防止底板在地面移动，通过设置限位垫，能够对齿板的位置进行限制，防止第二滑杆与第二滑槽出现硬性接触，通过设置限位块，能够对移动板的位置进行限制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1底板、2固定板、3第一滑槽、4第一滑杆、5移动板、6圆柱、7卷筒本体、8圆槽、9横板、10卡槽、11卡箱、12电动伸缩杆、13齿板、14第二滑杆、15第二滑槽、16晃动板、17半圆齿轮、18传动板、19卡杆、20防滑垫、21限位垫、22限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种生物降解薄膜生产用卷筒，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有防滑垫20，防滑垫20的底部设置有防滑纹，通过设置防滑垫20，能够增大底板1与地面的摩擦力，防止底板1在地面移动，底板1顶部的右侧固定连接有固定板2，底板1的顶部且位于固定板2的左侧开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有第一滑杆4，第一滑杆4的顶部固定连接有移动板5，移动板5右侧的顶部和固定板2左侧的顶部均固定连接有圆柱6，圆柱6的表面固定连接有限位块22，通过设置限位块22，能够对移动板5的位置进行限制，底板1的顶部设置有卷筒本体7，卷筒本体7的两侧均开设有圆槽8，圆柱6远离固定板2和移动板5的一端延伸至圆槽8的内部，移动板5左侧的顶部固定连接有横板9，横板9底部的左侧开设有卡槽10，底板1顶部的左侧固定连接有卡箱11，卡箱11内壁左侧的底部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的右端固定连接有齿板13，齿板13底部的左侧固定连接有第二滑杆14，卡箱11内壁的底部开设有第二滑槽15，第二滑槽15内壁的左侧固定连接有限位垫21，限位垫21的右侧与第二滑杆14接触，通过设置限位垫21，能够对齿板13的位置进行限制，防止第二滑杆14与第二滑槽15出现硬性接触，第二滑杆14与第二滑槽15滑动连接，卡箱11内壁的背面通过销轴活动连接有晃动板16，晃动板16的底部固定连接有半圆齿轮17，半圆齿轮17与齿板13啮合，齿板13的表面设置有第一齿牙，半圆齿轮17的表面设置有与第一齿牙配合使用第二齿牙，卡箱11内壁的背面通过销轴活动连接有传动板18，晃动板16正面的顶部通过销轴与传动板18活动连接，传动板18正面的右侧活动连接有卡杆19，卡杆19的顶部贯穿卡箱11并延伸至卡槽10的内部，通过设置固定板2、第一滑槽3、第一滑杆4、移动板5、圆柱6、卷筒本体7、圆槽8、横板9、卡槽10、卡箱11、电动伸缩杆12、齿板13、第二滑杆14、第二滑槽15、晃动板16、半圆齿轮17、传动板18和卡杆19的配合使用，达到了便于更换卷筒的效果，解决了现有生物降解薄膜生产装置中的卷筒在更换时操作繁琐，浪费了大量的加工时间，降低了生物降解薄膜生产效率的问题。

使用时，电动伸缩杆12工作带动齿板13向左移动，齿板13向左移动带动第二滑杆14在第二滑槽15的内部滑动，齿板13移动带动半圆齿轮17转动，半圆齿轮17转动带动晃动板16的顶部向左移动，晃动板16的顶部向左移动带动传动板18的右端向上移动，传动板18的右端向上移动带动卡杆19从卡槽10的内部脱离，拉动移动板5向左移动，移动板5向左移动带动第一滑杆4在第一滑槽3的内部滑动，移动板5向左移动带动圆柱6从圆槽8的内部脱离。

综上所述：该生物降解薄膜生产用卷筒，通过底板1、固定板2、第一滑槽3、第一滑杆4、移动板5、圆柱6、卷筒本体7、圆槽8、横板9、卡槽10、卡箱11、电动伸缩杆12、齿板13、第二滑杆14、第二滑槽15、晃动板16、半圆齿轮17、传动板18和卡杆19的配合，解决了现有生物降解薄膜生产装置中的卷筒在更换时操作繁琐，浪费了大量的加工时间，降低了生物降解薄膜生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。