本实用新型涉及塑料生产领域，具体涉及一种具有开关的卸料系统。
背景技术：
在混料桶内的塑料颗粒一般是通过出料管进行卸料，卸料时只能简单的进行开关控制，无法控制卸料的速度。
技术实现要素：
为了克服上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有开关的卸料系统，可自由控制卸料的速度，更加方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有开关的卸料系统，包括盛料桶，所述盛料桶上设置有出料管，所述出料管的管壁上设置有与出料管截面平衡的条形开口，所述出料管外设置有可转动的开关阀，所述开关阀包括操作把手，操作把手上一体设置有可从条形开口切入出料管内的挡料板，所述挡料板的形状与出料管的截面形状相同，挡料板的面积与出料管的内圆面积相同。
作为上述技术方案的进一步改进，所述出料管外壁焊接固定有第一螺母，所述第一螺母内穿装有安装螺栓，所述开关阀一端铰接在安装螺栓上，并通过锁紧螺帽锁紧。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一螺母设置在条形开口的端部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述出料管外壁还设置有用于定位开关阀的定位装置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述定位装置包括焊接固定在出料管外壁的第二螺母，所述第二螺母内穿装有定位螺栓，所述定位螺栓端部抵接在开关阀上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的具有开关的卸料系统可通过把手控制挡料板进入出料管的面积，当挡料板完全进入出料管时，关闭卸料，当挡料板完全退出出料管时，完全开启卸料，当挡料板部分进入出料管时，可控制卸料的速度，对比现有技术，本实用新型的卸料系统可对卸料速度进行操控，更加方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的具有开关的卸料系统的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提供了一种具有开关的卸料系统，包括盛料桶，所述盛料桶上设置有出料管1，所述出料管1的管壁上设置有与出料管1截面平衡的条形开口2，所述出料管1外设置有可转动的开关阀3。所述出料管1外壁焊接固定有第一螺母4，第一螺母4设置在条形开口2的端部，所述第一螺母4内穿装有安装螺栓5，所述开关阀3一端铰接在安装螺栓5上，并通过锁紧螺帽6锁紧。所述开关阀3包括操作把手32，操作把手32上一体设置有可从条形开口2切入出料管1内的挡料板31，所述挡料板31的形状与出料管1的截面形状相同，挡料板31的面积与出料管1的内圆面积相同。本实用新型的具有开关的卸料系统可通过把手控制挡料板31进入出料管1的面积，当挡料板31完全进入出料管1时，关闭卸料，当挡料板31完全退出出料管1时，完全开启卸料，当挡料板31部分进入出料管1时，可控制卸料的速度，对比现有技术，本实用新型的卸料系统可对卸料速度进行操控，更加方便。
进一步，所述出料管1外壁还设置有用于定位开关阀3的定位装置7，所述定位装置7包括焊接固定在出料管1外壁的第二螺母71，所述第二螺母71内穿装有定位螺栓72，所述定位螺栓72端部抵接在开关阀3上，优选的，所述定位装置7设置在条形开口2的另一端，便于对开关阀3进行定位。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。