铺料装置的制造方法

文档序号:9029827阅读:426来源:国知局
铺料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品成型机械,尤其是指运用在该机中能对物料进行摊铺的铺料装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提升,以味美、口感好、惹吃等特出优点为大众所青睐的花生糖、米花糖、莎琪玛、士力架等块状小食品,已走进千家万户,在小食品消费市场中所占份额正逐年攀升,产销形势非常火爆。跟随技术的发展,现行食品生产企业对该类小食品的生产已摆脱传统的手工生产模式,均采用专门的成型切块机进行机械化生产。目前在各食品厂所用的该类切块机是通过机上所设置专用装置对原料进行摊铺,压实,纵向开条,并在横切机构作用下最终将物料分切成所需尺寸的小块。该类机上对物料的摊铺是由设置于料箱中的可转动铺料括板来完成的,铺料作业时转动着的铺料括板可将料箱中的物料逐渐带入料箱底部,并由处于料箱下方的输送带带出料箱而进入后续压实工序,这种形式的铺料方式虽能实现对物料的摊铺,但铺料括板在进行摊铺作业时,是通过其旋转作用不断对料箱中高出铺料层厚度的物料进行括扯,以使铺料层物料能与上层物料发生分离而被输送带带出料箱,在该上、下层物料分离过程中,因物料中含有糖浆或其它食用贴粘剂则其流动性较差,铺料括板在括料时容易出现局部区域物料的打滑,从而造成铺料层上物料厚度不均或缺料,这样最终产出的糖果疏密不一或缺角不饱满,导致其废品率增加,品质大打折扣,存在铺料不均匀,产品合格率低的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、铺料均匀的铺料装置。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的铺料装置包括料箱,设置于料箱中的预压辊,所述料箱中设置有铺料绞龙,该铺料绞龙与预压辊平行设置,该铺料绞龙上具有绞龙右叶片和绞龙左叶片两段螺旋叶片,该绞龙右叶片和绞龙左叶片旋向相反,该绞龙右叶片和绞龙左叶片均为变螺距叶片,该绞龙右叶片螺距从一头至另一头逐渐变大,该绞龙左叶片螺距从一头至另一头逐渐变大,该绞龙右叶片小螺距端和绞龙左叶片小螺距端接触相连。
[0005]采用上述结构后,由于在料箱中设置有铺料绞龙,则在绞龙叶片作用下,料箱中物料就能获得沿绞龙轴线的流动,也就实现了能对料箱中物料进行沿绞龙轴向摊铺,而将铺料绞龙设置成具有绞龙右叶片和绞龙左叶片的两段螺旋叶片结构,在工作时铺料绞龙就会将料箱中物料从其中部向料箱两侧壁进行输送摊铺,从而保证了料箱内物料的均衡性,且将绞龙右叶片和绞龙左叶片均设置为变螺距叶片,将绞龙右叶片和绞龙左叶片螺距均设置为从一头至另一头逐渐变大,将绞龙右叶片小螺距端和绞龙左叶片小螺距端接触相连,这样在铺料绞龙上其中部螺距就大于其端部螺距,在进行物料输送摊铺时中部小螺距叶片能保持对物料较大的推送力,确保了料箱中部物料能稳定地向料箱两侧推移,而与之相连的后继螺距逐渐变大叶片则能增加对物料的推移速度,保证了物料能沿绞龙轴向迅速摊开,且在此过程中能将料箱中物料与铺料层进行分离,在铺料层上形成更为均匀的物料厚度,不会存在局部缺料的缺陷,最终产出的糖果能达到形状饱满、疏密一至,产品品质和合格率都能得到大幅提升,具有结构合理,铺料均匀,产品合格率高的优点。
[0006]本实用新型的一种优选实施方式是,所述铺料绞龙为组合结构,该铺料绞龙包含芯轴及相对称固定设置于芯轴上的绞龙右叶片和绞龙左叶片;所述铺料绞龙为整体结构。组合结构铺料绞龙在实际应用时具有生产制造容易,安装维修方便的优点;而整体结构绞龙则具有叶片强度大、刚性足的优点。
[0007]本实用新型的又一种优选实施方式是所述绞龙右叶片上的螺距从一头至另一头以公差值为1mm的等差数列递增;所述绞龙左叶片上的螺距从一头至另一头以公差值为1mm的等差数列递增。将绞龙右叶片及绞龙左叶片上的螺距设置为呈等差数列递增,具有能更好地适应加工工艺条件,便于加工制造的优点,而将叶片螺距变化公差值取为10mm,则能使物料获得更为合适的摊铺速度,更好地保证了物料在铺料层上的均匀性和饱满性。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的铺料装置作进一步的说明。
[0009]图示是本实用新型的铺料装置处于一种工作状态下的结构示意图。
[0010]图中,1-料箱,2-铺料绞龙,3-绞龙右叶片,4-绞龙左叶片,5-芯轴,6-预压辊,7-预压辊链轮,8-绞龙链轮。
【具体实施方式】
[0011]在图示铺料装置中,料箱I中可转动设置有预压辊6,该预压辊6穿过料箱I箱壁并向外延伸,在该预压辊6 —端的延伸部固定设置有预压辊链轮7,在料箱I中还转动设置有铺料绞龙2,该铺料绞龙2与预压辊6平行设置,该铺料绞龙2为组合结构,该铺料绞龙2包含芯轴5及相对称固定设置于芯轴5上的绞龙右叶片3和绞龙左叶片4,在芯轴5轴端固定设置着绞龙链轮8,该绞龙链轮8与预压辊链轮7位置相对应,该组合结构铺料绞龙在实际应用时具有生产制造容易,安装维修方便的优点,该铺料绞龙2上的绞龙右叶片3和绞龙左叶片4旋向相反,该绞龙右叶片3和绞龙左叶片4均为变螺距叶片,该绞龙右叶片3和绞龙左叶片4螺距从一头至另一头均以公差值为1mm的等差数列递增,该绞龙右叶片3小螺距端和绞龙左叶片4小螺距端接触相连,这样在铺料绞龙2上其中部螺距就大于其端部螺距,在进行物料输送摊铺时中部小螺距叶片能保持对物料较大的推送力,确保了料箱中部物料能稳定地向料箱两侧推移,而与之相连的后继螺距逐渐变大叶片则能增加对物料的推移速度,保证了物料能沿绞龙轴向迅速摊开,且在此过程中能将料箱中物料与铺料层进行分离,在铺料层上形成更为均匀的物料厚度,不会存在局部缺料的缺陷,最终产出的糖果能达到形状饱满、疏密一至,产品品质和合格率都能得到大幅提升,达到结构合理,铺料均匀,广品合格率尚的实施目的。
[0012]安装时将该铺料装置安装于机器上所设置物料输送带上方,并在铺料绞龙与输送带间预留一定间隙(该间隙大小由成品高度确定),工作时,通过外部动力驱动绞龙链轮8与预压辊链轮7转动,从而带动与之相连的铺料绞龙2及预压辊6作相应方向的转动,铺料绞龙2在转动过程中,通过绞龙右叶片3和绞龙左叶片4不断地对料箱I中物料进行轴向推移摊铺,并在此推移摊铺过程中让料箱I中处于绞龙下方和输送带带面间的物料能顺畅地从料箱I中获得分离而被输送带带出料箱,分离出的物料在随输送带运至预压辊6下方时,在预压辊6作用下会被初步压实。
[0013]上述仅仅列出了本实用新型铺料装置的一些优选实施方式,但并不限于此。在不违背本实用新型基本原理情况下,还可作若干变换和改进。例如对绞龙叶片螺距变化量的设置数值,不仅限为取公差值1mm的等差数列值阈,亦可将公差值取为小于或大于1mm ;对绞龙叶片螺距变化量数系的选用也不仅限为等差数列,亦可选用其它数列或其它数学规律,如此等等。只要是在本实用新型基础上所作的任何结构相近,功能相似的更该均视为落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铺料装置,包括料箱(1),设置于料箱(I)中的预压辊(6),其特征在于:所述料箱(I)中设置有铺料绞龙(2 ),该铺料绞龙(2 )与预压辊(6 )平行设置,该铺料绞龙(2 )上具有绞龙右叶片(3)和绞龙左叶片(4)两段螺旋叶片,该绞龙右叶片(3)和绞龙左叶片(4)旋向相反,该绞龙右叶片(3)和绞龙左叶片(4)均为变螺距叶片,该绞龙右叶片(3)螺距从一头至另一头逐渐变大,该绞龙左叶片(4)螺距从一头至另一头逐渐变大,该绞龙右叶片(3)小螺距端和绞龙左叶片(4)小螺距端接触相连。2.根据权利要求1所述的铺料装置,其特征在于:所述铺料绞龙(2)为组合结构,该铺料绞龙(2)包含芯轴(5)及相对称固定设置于芯轴(5)上的绞龙右叶片(3)和绞龙左叶片⑷。3.根据权利要求1所述的铺料装置,其特征在于:所述铺料绞龙(2)为整体结构。4.根据权利要求1所述的铺料装置,其特征在于:所述绞龙右叶片(3)上的螺距从一头至另一头以公差值为1mm的等差数列递增。5.根据权利要求1所述的铺料装置,其特征在于:所述绞龙左叶片(4)上的螺距从一头至另一头以公差值为1mm的等差数列递增。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铺料装置包括料箱,设置于料箱中的预压辊,所述料箱中设置有铺料绞龙,该铺料绞龙与预压辊平行设置,该铺料绞龙上具有绞龙右叶片和绞龙左叶片两段螺旋叶片,该绞龙右叶片和绞龙左叶片旋向相反,该绞龙右叶片和绞龙左叶片均为变螺距叶片,该绞龙右叶片螺距从一头至另一头逐渐变大,该绞龙左叶片螺距从一头至另一头逐渐变大,该绞龙右叶片小螺距端和绞龙左叶片小螺距端接触相连。该铺料装置具有结构合理、铺料均匀、产品合格率高的特点。
【IPC分类】A23G3/02
【公开号】CN204682417
【申请号】CN201520331688
【发明人】殷祖荣, 郭寿星, 周保华
【申请人】江苏海特尔机械有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月21日
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