一种PCB展平装置的制作方法

本实用新型涉及了印刷电路板(Printed Circuit Board；PCB)测试设备领域，特别是涉及了一种PCB展平装置。

背景技术：

在PCB板测试行业里，为了适应消费类电子市场需求，很多PCB板都做成软板、软硬结合板、硬板等。

现有的夹持机构仅适用于侧边不超过2mm的硬板，且要求该硬板结构稳定不易变形；而对于软板、软硬结合板等比较薄的PCB板时，在测试过程中PCB板容易出现变形、褶皱等，使PCB板出现受力不均匀、倾斜、向下弯曲的情况，此时，需要采用展平装置对弯曲的PCB板进行拉伸展平。

现有展平装置的结构复杂、占用空间大，且位移量大、PCB板的展平距离不可调。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种PCB展平装置，主要解决了现有展平装置的结构复杂、占用空间大，且位移量大、PCB板的展平距离不可调的问题。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型所提供了一种PCB展平装置，包括底板、调节组件、第一夹持安装板、第二夹持安装板、第一连接板、展平组件、第一夹持组件、调节螺杆、第二连接板以及第二夹持组件；

所述调节组件、第一夹持安装板以及第二夹持安装板组合安装在所述底板上，所述第一夹持安装板、第二夹持安装板分布在所述底板中间区域其中对向的两侧；

所述展平组件、所述第一夹持组件组合安装在所述第一夹持安装板上，所述展平组件通过所述第一连接板与所述调节组件连接；

所述第一夹持组件随着所述第一夹持安装板运动，所述调节螺杆连接在所述第一连接板上；

所述第二连接板与所述第二夹持安装板固定连接，所述第二夹持组件组合安装在所述第二夹持安装板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述展平组件包括微型气缸、导轨副滑块、导轨副滑轨以及推动块；

所述第一连接板的上表面与所述微型气缸固定连接，所述第一连接板的下表面与所述导轨副滑块的上表面固定，所述导轨副滑块的下表面与所述导轨副滑轨滑动连接；

所述导轨副滑轨安装在所述第一夹持安装板上，所述推动块的一端固定在所述第一夹持安装板上，所述推动块的另一端固定在所述微型气缸的连接杆上；

所述推动块上加工有螺杆孔，所述调节螺杆穿过所述螺杆孔，并由螺母锁紧在所述第一连接板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节组件上设置有第一滑块、第二滑块以及同步带；

所述第一连接板固定在所述第一滑块上，所述第二连接板固定在所述第二滑块上，所述第一滑块和所述第二滑块均滑动连接在所述调节组件上，所述同步带缠绕设置在所述调节组件上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一夹持组件包括安装座、气缸、推板、压板以及弹簧；

所述安装座安装在所述第一夹持安装板上，所述气缸固定在所述安装座上，所述推板与所述气缸的输出端固定连接，所述压板组合安装在所述推板上，所述弹簧固定在所述安装座的侧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二连接板以及第二夹持组件均设置有两组，且均对向设置在所述第二夹持安装板的两端；

所述第二夹持组件的结构与所述第一夹持组件的结构相同且位置在水平方向上一一对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接板、所述展平组件、所述第一夹持组件以及所述调节螺杆均设置有两组，且均对向设置在所述第一夹持安装板的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

在本实用新型的实施例中，所述PCB展平装置通过设置所述的调节组件以及所述调节螺杆，实现所述PCB展平装置位移量小以及待测试PCB板的展平距离可调的效果；且所述PCB展平装置紧密连接，其结构紧凑，占用空间小；本实施例中所述PCB展平装置既能适应各种薄型PCB板，又能适应原来的PCB硬板，具有使用的广泛性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述PCB展平装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述PCB展平装置部分结构的剖视图；

图3为本实用新型实施例所述PCB展平装置部分结构俯视方向的放大图；

图4为本实用新型实施例所述第一夹持组件的结构示意图。

附图标记：100-底板；200-第一夹持安装板；201-第二夹持安装板；300-第一连接板；301-第二连接板；400-展平组件；410-微型气缸；420-导轨副滑块；430-导轨副滑轨；440-推动块；500-第一夹持组件；501-第二夹持组件；510-安装座；520-气缸；530-推板；540-压板；550-弹簧；600-调节螺杆；110-调节组件；111-第一滑块；112-第二滑块；113-同步带。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参照图1所示，为本实用新型实施例所述PCB展平装置的结构示意图，包括底板100、调节组件110、第一夹持安装板200、第二夹持安装板201、第一连接板300、展平组件400、第一夹持组件500、调节螺杆600、第二连接板301以及第二夹持组件501；

所述底板100中间区域用于放置待展平的PCB板，所述调节组件110、第一夹持安装板200以及第二夹持安装板201组合安装在所述底板100上，所述第一夹持安装板200、第二夹持安装板201分布在所述底板100中间区域其中对向的两侧；所述展平组件400、所述第一夹持组件500组合安装在所述第一夹持安装板200上，所述展平组件400通过所述第一连接板300与所述调节组件110连接，所述第一夹持组件500用于夹持并固定待测试的PCB板，所述第一夹持组件500可随着所述第一夹持安装板200运动；所述调节螺杆600连接在所述第一连接板300上，所述调节螺杆600用于调节所述第一连接板300的位置；本实施例中，所述第一连接板300、所述展平组件400、所述第一夹持组件500以及所述调节螺杆600均设置有两组，且均对向设置在所述第一夹持安装板200的两端；在本实用新型的其他实施例中，所述第一连接板300、所述展平组件400、所述第一夹持组件500以及所述调节螺杆600的数量均可根据待测试PCB板的实际长度来具体设置，在本申请中并不对此进行限定；所述第二连接板301与所述第二夹持安装板201固定连接，所述第二夹持组件501组合安装在所述第二夹持安装板201上。

在本实用新型的实施例中，所述第二连接板301以及第二夹持组件501均设置有两组，且均对向设置在所述第二夹持安装板201的两端，所述第二夹持组件501的结构与所述第一夹持组件500的结构相同且位置在水平方向上一一对应，用以配合分别对待测试PCB板的两侧边进行夹持并固定；在本实用新型的其他实施例中，所述第二连接板301以及第二夹持组件501的数量均可根据待测试PCB板的实际长度来具体设置，以配合夹持并固定待测试的PCB板，在本申请中并不对此进行限定。

结合图2和图3所示，所述展平组件400包括微型气缸410、导轨副滑块420、导轨副滑轨430以及推动块440；所述第一连接板300的上表面与所述微型气缸410固定连接，所述第一连接板300的下表面与所述导轨副滑块420的上表面固定，所述导轨副滑块420的下表面与所述导轨副滑轨430滑动连接，以使所述第一连接板300和所述微型气缸410可随着所述导轨副滑块420在所述导轨副滑轨430上滑动；所述导轨副滑轨430安装在所述第一夹持安装板200上，所述推动块440的一端固定在所述第一夹持安装板200上，所述推动块440的另一端固定在所述微型气缸410的连接杆上，本实施例中通过所述微型气缸410的连接杆伸缩运动带动所述推动块440直线运动，从而带动与所述推动块440固定连接的所述第一夹持安装板200直线运动；本实施例中所述推动块440上加工有螺杆孔，所述调节螺杆600穿过所述螺杆孔，并由螺母锁紧在所述第一连接板300上。

在本实施例中，所述调节组件110上设置有第一滑块111、第二滑块112以及同步带113，所述第一连接板300固定在所述第一滑块111上，所述第二连接板301固定在所述第二滑块112上，所述第一滑块111和所述第二滑块112均滑动连接在所述调节组件110上，所述同步带113缠绕设置在所述调节组件110上，所述同步带113用于带动所述第一滑块111和所述第二滑块112实现相向或背向运动；本实施例中，所述第一滑块111、第二滑块112的数量均设置为两个，所述两个第一滑块111用于固定对向设置的两组所述第一连接板300，所述两个第二滑块112用于固定对向设置的两组所述第二连接板301。

在本实用新型的实施例中，通过所述调节组件110和所述调节螺杆600配合来调整所述第一夹持安装板200与所述第二夹持安装板201两者之间的距离，具体为：所述调节螺杆600拧动螺母，并使所述第一连接板300的位置发生改变，此时，所述第一连接板300上连接的第一滑块111和所述第二连接板301上连接的第二滑块112配合所述同步带113的作用做相向或背向运动，即调整了所述第一夹持安装板200与所述第二夹持安装板201两者之间的距离，使所述第一夹持组件500以及所述第二夹持组件501的距离实现可调节，从而适应不同尺寸的待测试PCB板的夹持。

参照图4所示，为本实用新型实施例所述第一夹持组件500的结构示意图，所述第一夹持组件500包括安装座510、气缸520、推板530、压板540以及弹簧550；所述安装座510安装在所述第一夹持安装板200上，所述气缸520固定在所述安装座510上，所述推板530与所述气缸520的输出端固定连接，所述压板540组合安装在所述推板530上，所述弹簧550固定在所述安装座510的侧面；所述弹簧550用于拉住所述压板540，以使所述压板540打开，并将待测试PCB板放置在所述压板540上，所述气缸520用于带动所述推块530推动所述压板540压合，并压住放置在所述压板540上的待测试PCB板；本实施例中所述第一夹持组件800的工作原理为：当默认状态时，所述气缸520的输出端收缩，此时，所述弹簧550拉住所述压板540，并使所述压板540打开，以在打开的所述压板540内放置待测试PCB板；当放料完毕后，所述气缸520的输出端伸出，此时，所述弹簧550松开所述压板540，所述气缸520的输出端带动所述推板530推动所述压板540，以使所述压板540压合，并压住待测试PCB板。

在本实用新型的实施例中，所述第二夹持组件501的结构与所述第一夹持组件500的结构相同，且其结构的连接关系以及作用关系也相同，在本申请中不在赘述。

在本实用新型的实施例中，所述PCB展平装置的工作原理如下：

所述微型气缸410收缩，带动与其连接的所述推动块440收缩，从而带动所述第一夹持安装板200以及与所述第一夹持安装板200固定连接的所述第一夹持组件500收缩，使装个PCB展平装置处于默认状态；

此时，所述弹簧550拉住所述压板540，并使所述压板540打开，将待测试PCB板放置在所述压板540上；

当放料完毕后，所述弹簧550松开所述压板540，所述气缸520的输出端伸出，所述气缸520的输出端带动所述推板530推动所述压板540，使其压合，并压住待测试PCB板；

由于待测试PCB板为薄型PCB板，所以所述压板540压住的待测试PCB板将会变形，如PCB板向下弯曲等；此时，所述微型气缸410伸出，带动与其连接的所述推动块440伸出，从而带动所述第一夹持安装板200以及与所述第一夹持安装板200固定连接的所述第一夹持组件500伸出，将待测试PCB板弯曲的部分展平。

在本实用新型的实施例中，所述PCB展平装置通过设置所述的调节组件110以及所述调节螺杆600，实现所述PCB展平装置位移量小以及待测试PCB板的展平距离可调的效果；且所述PCB展平装置紧密连接，其结构紧凑，占用空间小；本实施例中所述PCB展平装置既能适应各种薄型PCB板，又能适应原来的PCB硬板，具有使用的广泛性。

在本实施例中，本领域的技术人员应该了解到术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

在本实施例中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中结构位于图中以及结构相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，也都包含在本实用新型的保护范围之内。