双工位可旋转平板真空封袋机的制作方法

本实用新型涉及食品加工辅助器械技术领域，尤其是一种双工位可旋转平板真空封袋机。

背景技术：

食品生产中常常需要对包装商品的塑料袋进行抽真空封口，将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。

现有的封口方式一般采用局部加热法，采用手动按压使塑料袋封口部分被压紧于发热元件上，从而使封口部分的上下塑料薄膜粘合，达到封口的效果。

但是现有的生产中，往往是单工位操作，效率低，结构复杂，并且不能适用于不同需求的封袋。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供双工位可旋转平板真空封袋机，解决了现有技术单工位效率低、不能适用于不同需求的封袋的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

双工位可旋转平板真空封袋机，包括操作台，所述操作台可旋转的设置在支撑柱上，所述操作台上设有左右两组操作室，所述操作平台上设有可左右旋转的真空腔室，所述真空腔室通过连杆与操作台连接，所述真空腔室与左右操作室位置对应。

本实用新型更进一步改进方案是，所述操作室上设有上下两组封装袋放置平台，所述封装袋放置平台包括上端位置条、下端安置条，所述上端位置条上设有可旋转的压杆，所述压杆两侧与侧边固定片连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述真空腔室内设有热封杆，所述热封杆的位置与上端位置条对应，所述热封杆的上端设有气囊，所述热封杆的侧边设有回缩弹簧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述真空腔室的一圈设有环形密封圈。

本实用新型更进一步改进方案是，所述上端位置条为隔热片。

本实用新型更进一步改进方案是，所述真空腔室与抽真空装置连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型双工位可旋转平板真空封袋机，左右两组操作室配合左右旋转的真空腔室，可以一边抽真空包装，一边对包装袋进行摆放，节省时间，提高效率；操作台可旋转的设置在支撑柱上，可以适用于不同的封装需求；

2、封装袋放置平台上上端位置条上设有可旋转的压杆，可以将包装袋进行固定排放，便于封口整齐，结构简单，使用方便；

3、真空腔室中利用气囊和回缩弹簧控制热封杆上下，结构简单；

4、真空腔室的一圈设有环形密封圈，提高抽真空效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型双工位可旋转平板真空封袋机的示意图。

图2为本实用新型双工位可旋转平板真空封袋机的真空腔室的示意图。

其中：1-操作台、2-支撑柱、3-操作室、4-真空腔室、5-上端位置条、6-下端安置条、7-压杆、8-热封杆、9-气囊、10-回缩弹簧、11-环形密封圈。

具体实施方式

图1和图2所示双工位可旋转平板真空封袋机，包括操作台1，所述操作台1可旋转的设置在支撑柱2上，所述操作台1上设有左右两组操作室3，所述操作平台上设有可左右旋转的真空腔室4，所述真空腔室4通过连杆与操作台1连接，所述真空腔室4与左右操作室3位置对应；所述操作室3上设有上下两组封装袋放置平台，所述封装袋放置平台包括上端位置条5、下端安置条6，所述上端位置条5上设有可旋转的压杆7，所述压杆7两侧与侧边固定片连接；所述真空腔室4内设有热封杆8，所述热封杆8的位置与上端位置条5对应，所述热封杆8的上端设有气囊9，所述热封杆8的侧边设有回缩弹簧10；所述真空腔室4的一圈设有环形密封圈11；所述上端位置条5为隔热片；所述真空腔室4与抽真空装置连接。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。