一种基于H型钢的气胀夹头机构的制作方法

本实用新型涉及一种放卷用的气胀夹头装置，特别是一种基于H型钢的气胀夹头机构。

背景技术：

气胀夹头装置是一种应用于放卷领域的机构，其起到非常重要的 作用。

现有的气胀夹头装置具有结构复杂、安装维护困难、操作麻烦、实施成本高、应用不便的缺陷，所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种基于H型钢的气胀夹头机构，解决了现有技术存在的结构复杂、使用不方便、实施成本高等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于H型钢的气胀夹头机构，包括H型钢框架，所述H 型钢框架一侧设置有第一导轨及第二导轨，所述第一导轨、第二导轨上分别设置有可分别在第一导轨、第二导轨上滑动的第一滑动安装座及第二滑动安装座，所述第一滑动安装座及第二滑动安装座上分别安装有第一气胀夹头装置及第二气胀夹头装置，所述H型钢框架上设置有丝杆驱动电机、第一丝杆螺母副及第二丝杆螺母副，所述丝杆驱动电机的输出端连接到第一丝杆螺母副的丝杆的一端，第一丝杆螺母副的丝杆与第二丝杆螺母副的丝杆相互连接且其螺纹反向设置，第一丝杆螺母副的螺母固定连接到第一滑动安装座上，第二丝杆螺母副的螺母固定连接到第二滑动安装座上，所述第一丝杆螺母副可驱动第一滑动安装座在第一导轨上滑动，第二丝杆螺母副可驱动第二滑动安装座在第二导轨上滑动。

作为上述技术方案的改进，所述H型钢框架上设置有夹头移动限位传感器，所述夹头移动限位传感器可发出限位信号并控制所述第一气胀夹头装置停止移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述H型钢框架另一侧设置有纠偏推动装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一滑动安装座及第二滑动安装座分别通过第一滑座及第二滑座安装在第一导轨及第二导轨上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一丝杆螺母副的丝杆与第二丝杆螺母副的丝杆通过丝杆连接座固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种基于H型钢的气胀夹头机构，该种基于H型钢的气胀夹头机构通过第一气胀夹头装置及第二气胀夹头装置实现对基材的胀紧，通过所述丝杆驱动电机及第一丝杆螺母副、第二丝杆螺母副驱动第一滑动安装座及第二滑动安装座分别在第一导轨及第二导轨上滑动，从而调节第一气胀夹头装置与第二气胀夹头装置之间的间距以适应应用需要，应用方便；另外，该种基于H型钢的气胀夹头机构具有结构强度高、结构简单、实施成本低、组装维护方便的优点。

总之，该种基于H型钢的气胀夹头机构解决了现有技术存在的结构复杂、使用不方便、实施成本高等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型另一角度的装配示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。

一种基于H型钢的气胀夹头机构，包括H型钢框架1，所述H 型钢框架1一侧设置有第一导轨11及第二导轨12，所述第一导轨11、第二导轨12上分别设置有可分别在第一导轨11、第二导轨12上滑动的第一滑动安装座13及第二滑动安装座14，所述第一滑动安装座13及第二滑动安装座14上分别安装有第一气胀夹头装置2及第二气胀夹头装置3，所述H型钢框架1上设置有丝杆驱动电机41、第一丝杆螺母副42及第二丝杆螺母副43，所述丝杆驱动电机41的输出端连接到第一丝杆螺母副42的丝杆的一端，第一丝杆螺母副42的丝杆与第二丝杆螺母副43的丝杆相互连接且其螺纹反向设置，第一丝杆螺母副42的螺母固定连接到第一滑动安装座13上，第二丝杆螺母副43的螺母固定连接到第二滑动安装座14上，所述第一丝杆螺母副42可驱动第一滑动安装座13在第一导轨11上滑动，第二丝杆螺母副43可驱动第二滑动安装座14在第二导轨12上滑动。

优选地，所述H型钢框架1上设置有夹头移动限位传感器5，所述夹头移动限位传感器5可发出限位信号并控制所述第一气胀夹头装置2停止移动。

优选地，所述H型钢框架1另一侧设置有纠偏推动装置6。

优选地，所述第一滑动安装座13及第二滑动安装座14分别通过第一滑座15及第二滑座16安装在第一导轨11及第二导轨12上。

优选地，所述第一丝杆螺母副42的丝杆与第二丝杆螺母副43的丝杆通过丝杆连接座44固定连接。

在具体实施时，通过第一气胀夹头装置2及第二气胀夹头装置3可将需要放卷的物料夹紧；需要调节第一气胀夹头装置2与第二气胀夹头装置3之间的距离时，所述丝杆驱动电机41驱动所述第一丝杆螺母副42的丝杆及第二丝杆螺母副43的丝杆转动，所述第一丝杆螺母副42及第二丝杆螺母副43分别驱动第一滑动安装座13及第二滑动安装座14分别在第一导轨11及第二导轨12上滑动，由于第一丝杆螺母副42的丝杆与第二丝杆螺母副43的丝杆的螺纹反向设置，当丝杆驱动电机41开始运转时，分别设置在第一滑动安装座13及第二滑动安装座14上的第一气胀夹头装置2及第二气胀夹头装置3相向运动或逆向运动，从而可将第一气胀夹头装置2与第二气胀夹头装置3之间的间距调节到合适尺寸。

整个基于H型钢的气胀夹头机构具有结构强度高、结构简单、实施方便、实施成本低的优点。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。