本实用新型属于装配装置技术领域，尤其涉及一种通用型的贴标机出标压签机构。
背景技术：
目前大输液可立袋行业内，匀采用卧式进行产品贴标，影响生产效率，最大的问题是无生产设备可以实现此功能，现有的贴标机的出标压签机构多为立式，直接作用于同步带上的产品，压签效果差，甚至无法起到压签的作用，而且很难调节。
综上所述，现有技术存的问题是：现有的贴标机的出标压签机构多为立式，且结构过于简单，可调节性差，适应产品性差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种通用型的贴标机出标压签机构。
本实用新型是这样实现的，一种通用型的贴标机出标压签机构，所述通用型的贴标机出标压签机构设置有：
电机减速器；
所述电机减速器连接在上盖板上表面；
上盖板和下盖板都连接在支撑柱的两端，同步带轮位于轮轴上；
所述同步带附在同步带轮上。
进一步，所述上下盖板之间有多个支撑柱。
进一步，所述上下盖板两侧连接在立柱上。
进一步，所述上下盖板下部连接在连杆上。
本实用新型的优点及积极效果为：可进行宽度、上下距离调节，适用于规格不同产品，扁瓶圆瓶方瓶均适用，保证了在贴签后，产品的稳定性，防止了贴签不稳定的状况发生。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的通用型的贴标机出标压签机构的结构示意图；
图中：1、电机减速器；2、同步带轮；3、同步带；4、上盖板；5、下盖板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1所示，本实用新型实施例提供的通用型的贴标机出标压签机构包括：电机减速器1、同步带轮2、同步带3、上盖板4、下盖板5。
所述电机减速器1连接在所述上盖板4上表面，所述上盖板4和下盖板5都连接在所述支撑柱的两端，所述同步带轮2位于轮轴上，所述同步带3附在同步带轮2上，整个机构安装在贴标机架上。
上盖板4和下盖板5之间有多个支撑柱。
下盖板5两侧连接在立柱上，可上下高度调节。
下盖板5下部连接在连杆上，可左右宽度调节。
本实用新型的通用型的贴标机出标压签机构工作时由电机减速器独立对双向压签装置进行单独控制，速度可调节，电机减速器转动带动同步带轮，通过同步带绕从动轮旋转，并配备宽度、上下距离调节装置，适用于规格不同产品，扁瓶圆瓶方瓶均适用。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。