一种用于边封机的新型导轨装置的制作方法

本实用新型涉及导轨装置，更具体地说涉及一种用于边封机的新型导轨装置，属于封装设备领域。

背景技术：

随着我国经济水平日益进步，我国的边封封装行业呈现爆炸式增长，其需求量和生产量都得到了大幅度蹿升。特别是在各类板材加工过程中，需要对板材侧面进行边封封装，以便起到保护和美观的作用。而且边封封装时所对应的产品尺寸及类型变化大，故而需要人工操作。目前现行的边封机存在着以下几个问题：(1)需要人工拿取板材上机边封，边封效果无法保证，而且当板材质量过大时，无法完成边封作业；(2)只能采取人工边封，当属于同类批量边封处理的板材时，无法提高边封效率。故而针对上述问题，设计开发一种用于边封机的新型导轨装置成为了当下的急需。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于边封机的新型导轨装置，其特征在于：包括导轨板、复合导轨槽、转板、接合口、外接器、压紧扳手、支架、减震台、导轨杆、弹簧组、螺旋升降杆、封圈杆、手柄槽口、手柄、封圈托、地轨板、十字轨道槽、物料台；所述复合导轨槽设置在导轨板底端，转板设置在复合导轨槽之间交汇处，接合口均匀设置在导轨板侧面中心且与复合导轨槽交汇，外接器均匀嵌套在导轨板侧面，压紧扳手设置在外接器上，支架一端均匀设置在导轨板顶端角落，另一端和减震台连接，导轨杆一端嵌套在复合导轨槽内，另一端和弹簧组连接，弹簧组和封圈杆之间通过螺旋升降杆连接，手柄槽口均匀设置在封圈杆中部，手柄一端嵌合在手柄槽口内，封圈托设置在封圈杆底端，地轨板设置在地面，十字轨道槽设置在地轨板顶端，物料台底端嵌套在十字轨道槽上，物料台位于导轨板下方。

作为本技术方案的进一步优化，所述导轨杆可沿复合导轨槽滑动。

作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧组可作轴向弯曲。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺旋升降杆可作螺旋升降伸缩。

作为本技术方案的进一步优化，所述物料台可沿十字轨道槽滑动。

区别于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的边封机新型导轨装置能够保证边封效果的同时对大质量大体积的板材进行边封，无需采用人工工拿取板材的方式，扩大边封产品适用范围。

(2)本实用新型的边封机新型导轨装置能够通过导轨对同类需要批量边封处理的板材进行机械边封，能够提高边封效率，且能够通过扩展导轨扩大边封范围。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型仰视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为图1的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的导轨杆、弹簧组、螺旋升降杆、封圈杆及相关部件的组合结构示意图；

图5为本实用新型的导轨板、复合导轨槽、转板及相关部件的组合结构示意图；

其中，1-导轨板、2-复合导轨槽、3-转板、4-接合口、5-外接器、6-压紧扳手、7-支架、8-减震台、9-导轨杆、10-弹簧组、11-螺旋升降杆、12-封圈杆、13-手柄槽口、14-手柄、15-封圈托、16-封圈、17-地轨板、18-十字轨道槽、19-物料台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型的一种用于边封机的新型导轨装置，包括导轨板1、复合导轨槽2、转板3、接合口4、外接器5、压紧扳手6、支架7、减震台8、导轨杆9、弹簧组10、螺旋升降杆11、封圈杆12、手柄槽口13、手柄14、封圈托15、地轨板17、十字轨道槽18、物料台19；所述复合导轨槽2设置在导轨板1底端，转板3设置在复合导轨槽2之间交汇处，接合口4均匀设置在导轨板1侧面中心且与复合导轨槽2交汇，外接器5均匀嵌套在导轨板1侧面，压紧扳手6设置在外接器5上，支架7一端均匀设置在导轨板1顶端角落，另一端和减震台8连接，导轨杆9一端嵌套在复合导轨槽2内，另一端和弹簧组10连接，弹簧组10和封圈杆12之间通过螺旋升降杆11连接，手柄槽口13均匀设置在封圈杆12中部，手柄14一端嵌合在手柄槽口13内，封圈托15设置在封圈杆12底端，地轨板17设置在地面，十字轨道槽18设置在地轨板17顶端，物料台19底端嵌套在十字轨道槽18上，物料台19位于导轨板1下方。

所述导轨杆9可沿复合导轨槽2滑动。

所述弹簧组10可作轴向弯曲。

所述螺旋升降杆11可作螺旋升降伸缩。

所述物料台19可沿十字轨道槽18滑动。

本实用新型在工作时：将需要边封的板材放置在物料台19上，将物料台19沿十字轨道槽18移动到合适位置。按照需要边封的轨迹调整转板3开合情况，使得所设计的复合导轨槽2与需要边封的轨迹大致相符合。将封圈托15卸下，上料封圈16后再将封圈托15旋装上。若为人工边封作业，按照顺手方向将手柄14嵌合到对应手柄槽口13内，手握手柄14拉动封圈杆12使得封圈16与板材侧面接触，其中通过调节螺旋升降杆11调整竖直对应高度，通过弹簧组10作轴向弯曲微调边封轨迹。若需要根据边封板材型号尺寸扩展复合导轨槽2，可将新的导轨板1嵌套至外接器5上，让接合口4之间对齐，旋紧压紧扳手6使其稳定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。