一种玻璃滑槽下料装置的制作方法

本实用新型涉及下料设备技术领域，具体为一种玻璃滑槽下料装置。

背景技术：

坚硬物料下滑时，其对接触的物体有较大的磨损，因需要被接触的物体的硬度大于物料的硬度，选用硬度较大物体其工艺繁琐和难度大，成本较高，不易加工，性价比不高等问题，在现有技术中，例如申请号为201420596298.2的实用新型专利包括滑槽支撑板、滑槽玻璃、滑槽压板和滑槽两侧侧板，所述滑槽支撑板上方支撑滑槽玻璃，所述滑槽压板固定滑槽玻璃使其在滑槽支撑板上成一整体，所述滑槽两侧侧板具有两个分别固定在滑槽玻璃两侧，所述滑槽压板具有四个，分别固定在滑槽玻璃和滑槽支撑板叠加的四角，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，滑槽压板和滑槽支撑板的设计会导致玻璃板的更换和安装存在隐患，对滑槽的修理和玻璃侧板的更换带来不便，此外，对滑槽如何将物料运输和传递也没有更好的结构设计，针对这种情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种玻璃滑槽下料装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃滑槽下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃滑槽下料装置，包括机箱，所述机箱的内壁底端安装有电磁振动器，所述电磁振动器的左侧安装有立杆，所述立杆的顶端安装有连接轴，所述连接轴的内壁套接有连杆，所述连杆的上方设有传送带，所述传送带的上方设有料斗，所述料斗的右侧设有挡板，所述挡板的底端安装有底板，所述底板的底端安装有皮帘，所述皮帘的下方设有料仓，所述料仓的上方设有立板，所述立板左侧设有上板，所述上板的右侧设有下板，所述下板的内壁安装有滑板，所述滑板与底板外壁的连接处安装有垫板，所述下板的内壁设有滑轮，所述滑轮通过支架与转轴的外壁相连，所述转轴的顶端安装有托板，所述托板的右侧设有挡板。

优选的，所述挡板的下方设有上柱，所述上柱通过销轴与下柱的内壁相连，所述上柱通过连接件与底板的外壁相连，所述底板通过支撑杆与连接件的外壁相连。

优选的，所述机箱的外壁顶端安装有基座。

优选的，所述基座的内壁安装有压缩弹簧。

优选的，所述压缩弹簧的内壁安装有顶杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃滑槽下料装置，通过料斗、传送带和电磁振动器之间的配合，在顶杆的作用下，使物料能够平铺在传送带上，并且均匀的45度--75度的滑板上自由下落，由于滑槽底部采有磨擦系数较低的加厚玻璃底面作为滑板，物料在其表面下落时大大减轻了跳动，使物料可平稳下滑，通过立板、滑板、上板和下板之间的配合，在支架的带动下，滑轮能够在上板和下板的内侧滑动，从而使立板和滑板更加便于维修和更换，在垫板的作用下，当有重物落到滑板上时，起到了更好的缓冲作用，从而增加了滑板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下板的结构示意图；

图3为本实用新型滑轮的结构示意图；

图4为本实用新型托板的结构示意图。

图中：1、料斗，2、传送带，3、连杆，4、连接轴，5、立杆，6、电磁振动器，7、机箱，8、料仓，9、皮帘，10、底板，11、立板， 12、支撑杆，13、连接件，14、下柱，15、销轴，16、上柱，17、挡板，18、垫板，19、滑板，20、上板，21、下板，22、滑轮，23、转轴，24、支架，25、托板，26、基座，27、压缩弹簧，28、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃滑槽下料装置，包括机箱7，机箱7的材质为镀锌铁箱，用于防止电磁振动器6，机箱7的外壁顶端安装有基座26，基座26的材质为黑色铸铁，用于连接并固定压缩弹簧27，使其工作时不会发生脱落，基座26的内壁安装有压缩弹簧27，压缩弹簧27的弹性系数为4N/CM,压缩弹簧 27的内壁安装有顶杆28，用于传递电磁振动器6的振动量，机箱7 的内壁底端安装有电磁振动器6，电磁振动器6的型号为DJ-sf09-l，电磁振动器6的左侧安装有立杆5，立板5的黑色橡胶材质，用于将振动量传递给连接轴4，立杆5的顶端安装有连接轴4，用于衔接立板5，连接轴4的内壁套接有连杆3，用于衔接顶杆28，连杆3的上方设有传送带2，用于将物料传送到滑板19上，传送带2的上方设有料斗1，用于盛状物料，并且物料通过料斗1落到传送带2上，料斗1的右侧设有挡板17，挡板17的材质为不锈钢材质，用于现在顶端的立板11.防止第一块立板11从上板20和下板21的内部掉落，挡板17的下方设有上柱16，上柱16的材质为不锈钢材质，用于连接支撑杆12和底板10，上柱16通过销轴15与下柱14的内壁相连，通过销轴15使上柱16和下柱14能够转动，带动底板10抬起一定角度，帮助物料更改的下滑，使物料不会因为底板10和滑板19的倾斜角度多大，而直接掉落到料仓8内，上柱16通过连接件13与底板 10的外壁相连，连接架13的材质为不锈钢材质，用于连接上柱16 和下柱14，使其连接的更加紧凑，底板10通过支撑杆12与连接件 13的外壁相连，支撑杆12的材质为不锈钢材质，用于将底板10与下柱14连接的更加紧固，挡板17的底端安装有底板10，底板10为不锈钢材质，用于支撑和固定滑板19，底板10的底端安装有皮帘9，皮帘9的材质为合成PU，其面料坚韧不易损坏，耐拉扯，用于将物料传送给料仓8时的过渡连接，皮帘9的下方设有料仓8，料仓8为镀锌铁箱，用于收集物料，料仓8的上方设有立板11，立板11的材质为玻璃材质厚度为5CM，用于阻挡物料掉落，立板11左侧设有上板20，上板20的材质为铝合金材质，用于安装并固定滑板19和立板11，上板20的右侧设有下板21，下板21的材质为铝合金材质，用于配合上板20，使滑轮22在其内壁滑动，便于滑板19和立板11 的安装和更换，下板21的内壁安装有滑板19，滑板19的材质为加厚玻璃，厚度为8CM，用于使物料在其表面下落时大大减轻了跳动，使物料可平稳下滑，造价低，方便更换，滑板19与底板10外壁的连接处安装有垫板18，垫板18的材质为黑色橡胶材质，能够大大的缓解重物对滑板19的冲击，下板21的内壁设有滑轮22，用于在上柱 16和下柱14的内部滑动，滑轮22通过支架24与转轴23的外壁相连，支架24为铝合金材质，用于连接滑轮22，转轴23的顶端安装有托板25，托板25为铝合金材质，用于支撑滑板19，托板25的右侧设有挡板17，挡板17为铝合金材质，用于现在立板11的移动，防止其掉落。

工作中，接通交流伺服电机6的外接电源，交流伺服电机6开始工作，将振动量传递给立杆5，立杆5将振动量传递给连接轴4，连接轴4将振动量传递给连杆3，带动连杆3一同振动，连杆3振动带动顶杆28一同振动，顶杆28的外壁套接有压缩弹簧，顶杆28的底端连接两个小压缩弹簧27，当连杆3将振动量传递给顶杆28时，顶杆28伴随连杆3一同振动，为防止连杆3发生偏移或者因连接松动而脱落，在顶杆28的底端安装有基座26，将顶杆28通过基座26 的固定，使其与机箱7连接在一起，不会因振动而导致脱落和偏移，顶杆28底端的两个压缩弹簧27，在顶杆28发生振动时，挤压压缩弹簧27，防止其直接与基座26硬连接，致使顶杆28和基座26发生损坏，顶杆28的振动，带动传送带2一同振动，使物料能够平铺在传送带2上，并且均匀的45度--75度的滑板22上自由下落，由于滑板22采有磨擦系数较低的加厚玻璃底面作为滑板，物料在其表面下落时大大减轻了跳动，使物料可平稳下滑，物料在下滑时，会因挤压产生跳动，通过上板20和下板21将立板11固定在滑板19的左右两侧，防止物料跳出传送带2，上板20和下板21的内部安装有滑轮 22，在滑轮22的作用下，使立板11方便安装和拆卸，滑板19也可通过下板21上的凹槽进行维修和更换，物料通过滑板19落入料仓8 完成选料工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。