一种钢板撬具的制作方法

本实用新型涉及一种简易维修机具，尤其涉及一种用于取出卡在滚切剪剪刃座和辊道之间的钢板板头的钢板撬具。

背景技术：

目前，中板生产线剪切工序普遍采用圆盘剪剪切钢板双侧边，滚切剪剪切钢板头尾的工艺，在剪切过程中，滚切剪操作时经常会出现由于误操作等原因造成剪切后的钢板板头卡在下剪刃座和剪后辊道第一个辊之间的情况，且板头卡住后难以取出，处理时间短则5-6分钟，长则10几分钟，经常造成停机，影响生产节奏。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种钢板撬具，适用于各种厚度的中板板头清理，结构简单，利用剪切的间歇时间即可处理板头卡阻事故，方便快捷，保障了轧机生产顺行。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种钢板撬具，包括撬杆和卡头，所述卡头固定在撬杆一端，卡头上设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽的宽度为70～90mm，所述第二卡槽的宽度为140～160mm。

所述卡头采用15～25mm厚的钢板制作，卡头与撬杆搭接后焊接固定，搭接长度≥100mm。

所述卡头为E形结构，第一卡槽和第二卡槽在同侧平行设置。

所述卡头为H形结构，第一卡槽和第二卡槽在两侧相背设置；撬杆与卡头固定一侧开设固定槽，卡头插入撬杆的固定槽中与撬杆焊接固定。

所述第一卡槽和第二卡槽内设防滑齿纹。

所述撬杆远离卡头一端设防滑胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)简单实用，适应性强；卡头设2种不同尺寸的卡槽，适用于各种厚度的中板板头清理；

2)板头清理方便快捷，利用剪切的间歇时间即可处理板头卡阻事故，保障了轧机生产顺行；

3)单人即可操作，且降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种钢板撬具的结构示意图一(E形卡头)

图2是本实用新型所述一种钢板撬具的结构示意图二(H形卡头)。

图中：1.撬杆 2.卡头 21.第一卡槽 22.第二卡槽

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型所述一种钢板撬具，包括撬杆1和卡头2，所述卡头2固定在撬杆1一端，卡头2上设有第一卡槽21和第二卡槽22，所述第一卡槽21的宽度为70～90mm，所述第二卡槽22的宽度为140～160mm。

所述卡头2采用15～25mm厚的钢板制作，卡头2与撬杆1搭接后焊接固定，搭接长度≥100mm。

如图1所示，所述卡头2为E形结构，第一卡槽21和第二卡槽22在同侧平行设置。

如图2所示，所述卡头2为H形结构，第一卡槽21和第二卡槽22在两侧相背设置；撬杆1与卡头2固定一侧开设固定槽，卡头2插入撬杆1的固定槽中与撬杆1焊接固定。

所述第一卡槽21和第二卡槽22内设防滑齿纹。

所述撬杆1远离卡头2一端设防滑胶套。

当有板头卡在剪刃座和辊道之间时，使用钢板撬具进行清理，按照板头厚度选用不同的卡槽，将板头卡在第一/第二卡槽21/22中，然后通过上提、下压或旋转撬杆1，使卡住的板头松动，反复几次后，就可以将板头撬出，使其脱离剪刃座与辊道间的缝隙，然后将板头取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。