本实用新型涉及灌装机械设备技术领域，特别是一种立式膏体灌装机。
背景技术：
随着经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，使得物质生活更加丰富，化妆品作为人们日常生活中必不可少的生活用品，是消费者习惯使用和购买的质量好、价格中等或偏上、感觉良好、种类丰富的一类商品范畴，由于人们对化妆品的需求量巨大，因此其加工生产的自动化、智能化就显得十分必要。对于瓶装的化妆品来说，生产过程中为提供生产效率一般需要通过灌装机来完成膏状液体的灌装作业。
现有的膏体灌装机广泛应用于医药、食品等领域。由于膏体在常温下比较粘稠，有的直接为纯固体，流动性较差，在罐装过程中经常会出现膏体黏附在膏体灌装机内的情况。虽然现有的膏体灌装机带有搅拌膏体的功能，但是当设备不使用时，残余的膏体会附着到灌装机内部凝固，且难以清除，影响着下次正常使用，久而久之，膏体还会将灌装机内部堵塞，从而影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种立式膏体灌装机，以解决残余的膏体会不易清洗的问题，提高生产效率和产品质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
立式膏体灌装机，包括进料仓、与进料仓的出料口相连通的定量机构、与定量机构相连通且关于定量机构左右对称的两个灌装机构以及用于对进料仓、定量机构和灌装机构进行冲洗的高压水冲洗机构，所述进料仓仓内还设置有用于将膏体进行破碎搅拌的搅拌机构。
进一步优化技术方案，所述定量机构包括与进料仓相连通的定量缸、设置在定量缸内部的定量缸活塞和用于驱动定量缸活塞动作以改变定量缸容积的行程可调气缸，定量缸活塞与行程可调气缸之间通过连杆固定连接；所述定量缸与进料仓的出料口连接处设置一进料阀门。
进一步优化技术方案，所述灌装机构包括设置在定量缸外壁上方、与定量缸相连通的料缸以及与料缸相连通、用于将料缸内膏体喷出进行灌装的灌装嘴；所述料缸与定量缸的连接处设置一出料阀门。
进一步优化技术方案，所述高压水冲洗机构包括设置在进料仓外壁上方的进料仓高压水入口、设置在定量缸侧壁下方的定量缸废料出口、设置在料缸外壁上方的料缸高压水入口、设置在料缸侧壁下方的料缸废料出口、分别与进料仓高压水入口和料缸高压水入口相连通的高压水泵以及分别与定量缸废料出口和料缸废料出口相连通的废料收集仓；所述进料仓高压水入口、定量缸废料出口、料缸高压水入口和料缸废料出口上均设置有电磁阀。
进一步优化技术方案，所述搅拌机构包括设置在进料仓内部的搅拌棒以及与搅拌棒通过联轴器联接、用于驱动搅拌棒转动的电机。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型结构合理、设计巧妙、实用性强，除了能够满足定量灌装膏体外，还能够实现对本装置内部的冲洗，提高了产品质量，设置的两个灌装机构大大地增加了灌装速度。
本实用新型中的行程可调气缸能够根据所需罐装量来设置其行程，进而改变定量缸内盛装的膏体量，使得本实用新型能够满足多种定量的罐装。
本实用新型设置有两个关于定量缸左右对称的灌装机构，所以在进行灌装时，可以同时打开两个灌装机构的出料阀门，大大地提高了灌装的速度。
本实用新型中的高压水冲洗机构能够对进料仓、定量缸和料缸内部进行冲洗，解决了残余的膏体会附着到灌装机内部不易清洗的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、进料仓；2、定量缸；3、进料阀门；4、出料阀门；5、料缸；6、灌装嘴；7、定量缸活塞；8、连杆；9、行程可调气缸；10、搅拌棒；11、电机；12、进料仓高压水入口；13、定量缸废料出口；14、料缸高压水入口；15、料缸废料出口；16、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一种立式膏体灌装机，结合图1所示，包括进料仓1、定量机构、灌装机构、高压水冲洗机构和搅拌机构。定量机构能够与进料仓1的出料口相连通，用于将进料仓1流入定量机构内的膏体进行定量；灌装机构能够与定量机构相连通，设置有两个且关于定量机构左右对称，用于将膏体进行灌装，灌装机构设置为两个能够大大地提高灌装速度；高压水冲洗机构用于对进料仓1、定量机构和灌装机构进行冲洗；搅拌机构设置在进料仓1仓内，用于将膏体进行破碎搅拌。
定量机构包括定量缸2、定量缸活塞7和行程可调气缸9。定量缸2能够与进料仓1相连通，定量缸2与进料仓1的出料口连接处设置有进料阀门3，进料阀门3的开闭能够控制定量缸2与进料仓1的连通与否；定量缸活塞7设置在定量缸2内部，定量缸活塞7的移动能够带动定量缸2内膏体的流向；行程可调气缸9与定量缸活塞7之间通过连杆8固定连接，用于驱动定量缸活塞7动作以改变定量缸2容积。
灌装机构包括料缸5和灌装嘴6。料缸5设置在定量缸2外壁上方，能够与定量缸2相连通，料缸5与定量缸2的连接处设置有出料阀门4，出料阀门4的开闭能够控制料缸5与定量缸2的连通与否；灌装嘴6与料缸5相连通，用于将料缸5内膏体喷出进行灌装。
高压水冲洗机构包括进料仓高压水入口12、定量缸废料出口13、料缸高压水入口14、料缸废料出口15、高压水泵和废料收集仓。进料仓高压水入口12设置在进料仓1外壁上方，料缸高压水入口14设置在料缸5外壁上方，进料仓高压水入口12和料缸高压水入口14通过管路连通于高压水泵；定量缸废料出口13设置在定量缸2侧壁下方，料缸废料出口15设置在料缸5侧壁下方，定量缸废料出口13和料缸废料出口15通过管路连通于废料收集仓。进料仓高压水入口12、定量缸废料出口13、料缸高压水入口14和料缸废料出口15上均设置有电磁阀16，通过电磁阀16的通断电来控制以上管路是否畅通。
搅拌机构包括搅拌棒10和电机11。搅拌棒10设置在进料仓1内部，能够对进料仓1内部的膏体进行搅拌；电机11通过联轴器与搅拌棒10联接，用于驱动搅拌棒10转动。
本实用新型的工作原理为：开始状态时，进料阀门3、出料阀门4和电磁阀16均处于关闭状态，行程可调气缸9处于充气状态，定量缸活塞7位于定量缸2内的顶部位置。
当需要定量灌装时，首先，将待灌装的膏体加入到进料仓1内，电机11带动搅拌棒10转动，将膏体进行搅拌，增加其流动性；然后，打开进料阀门3，关闭出料阀门4，行程可调气缸9泄气，行程可调气缸9活塞杆回缩时带动定量缸活塞7向下运动，使得膏体充满整个定量缸2的容腔；而后，关闭进料阀门3，打开出料阀门4，行程可调气缸9充气，行程可调气缸9活塞杆伸长时压动膏体流向料缸5内；最后，由灌装嘴6将膏体喷出，完成灌装。
本实用新型中的行程可调气缸9能够根据所需罐装量来设置其行程，进而改变定量缸2内盛装的膏体量，使得本实用新型能够满足多种定量的罐装。
本实用新型设置有两个关于定量缸2左右对称的灌装机构，所以在进行灌装时，可以打开其中一个灌装机构的出料阀门，也可以同时打开两个灌装机构的出料阀门，大大地提高了灌装的速度。
当需要对本实用新型内部进行冲洗时，将进料仓高压水入口12、定量缸废料出口13、料缸高压水入口14和料缸废料出口15上的电磁阀均打开，打开进料阀门3，关闭出料阀门4（也可打开出料阀门4），高压水泵通过向进料仓高压水入口12和料缸高压水入口14向进料仓1和灌装机构内部通入高压水，对进料仓1、定量缸2和料缸5内部进行冲洗后排出到废料收集仓内。