一种吨袋自动破袋下料站的制作方法

本实用新型一般涉及破袋下料站，尤其是涉及一种吨袋自动破袋下料站。

背景技术：

破袋是指利用刀具或类似物，将包装袋刺破以倒出包装袋内的料。现有市场上，一般是利用人工进行破袋，生产效率低，并且对于重量较大的袋，由于人工搬不到，也不能大规模地且自动地进行破袋作业。

技术实现要素：

本实用新型提供一种吨袋自动破袋下料站，用于解决针对大重量的袋由于人工破袋的效率低下而不能进行大规模自动破袋作用的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案为：

一种吨袋自动破袋下料站，包括支架、吊机、破袋装置和输送装置，支架包括行轨和立柱，吊机包括滚轮、吊钩、吊架和动力装置，其中，

吊机，设置于在行轨上可移动，

破袋装置，设置于行轨的下方，包括刀具和装料装置，

输送装置，设置于破袋装置的下方，包括输送机。

作为上述方案的一种改进，其中，行轨是由工字钢制成。

作为上述方案的一种改进，其中，立柱是由工字钢制成。

作为上述方案的一种改进，其中，吊机为电动式吊机。

作为上述方案的一种改进，其中，吊机为液压式吊机。

作为上述方案的一种改进，其中，吊钩与吊机设置为可更换地连接。

作为上述方案的一种改进，其中，吊架为吨袋十字吊架。

作为上述方案的一种改进，其中，动力装置包括电、液和气的动力。

作为上述方案的一种改进，其中，刀具设置为呈八字形，以利于破袋。

作为上述方案的一种改进，其中，输送机包括螺杆式输送机。

本实用新型的有益效果为：通过本实用新型的吨袋自动破袋下料站克服人工操作的低效率问题，可以实现自动破袋，并能进行大规模地进行破袋作业。

附图说明

以下和其他优点和特征将从以下参考附图的实施例的详细描述中得到更充分的理解，附图必须以说明性和非限制性的方式来考虑，其中：

图1是根据本实用新型的吨袋自动破袋下料站的正视图；

图2根据本实用新型的吨袋自动破袋下料站的左视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”。

如图1-2所示，本实用新型提供的吨袋自动破袋下料站，包括支架1、吊机2、破袋装置3和输送装置4，其特征在于，支架包括行轨11和立柱12，吊机包括滚轮21、吊钩22、吊架23和动力装置24，其中，

吊机2，设置于在行轨11上可移动，

破袋装置3，设置于行轨11的下方，包括刀具31和装料装置32，

输送装置4，设置于破袋装置3的下方，包括输送机41。

作为本实用新型的一个实施例，优选地，行轨11是由工字钢制成。在本实施例中，行轨11采用18#工字钢，优点是可以直接从市场上进行采购。

作为本实用新型的一个实施例，优选地，立柱12是由工字钢制成。在本实施例中，具有6根规格为100X100X4的立柱12，立柱12也采用18#工字钢，优点是可以直接从市场上进行采购。但是在本实用新型的另一实施例中，立柱12也可以采用其它的钢制品。

作为本实用新型的一个实施例，优选地，吊机2为电动式吊机。在本实施例中，吊机2采用交流电动式吊机。在本实用新型的另一实施例中，吊机2也可以采用直流电动式吊机。

作为本实用新型的一个实施例，优选地，吊机2为液压式吊机。在本实施例中，吊机2采用液压式吊机，因为液压式与电动式相比，安全性更高。尤其在失电的情况下，能够防止被吊的袋坠落伤物伤人。

作为本实用新型的一个实施例，优选地，吊钩22与吊机2设置为可更换地连接，才方便更换不同规划的吊具，实现不钩钓不同的重量使用不同的吊具。

作为本实用新型的一个实施例，优选地，吊架23为吨袋十字吊架。在本实施例中，吨袋十字吊架与吊钩22配合，在利用吊机起吊机时，将被吊的袋挂在吨袋十字吊架，从而将被吊的袋吊起。

作为本实用新型的一个实施例，优选地，动力装置24包括电、液和气的动力。通常情况下，动力装置24采用电力，以为吊机提供动力来源。

作为本实用新型的一个实施例，优选地，刀具31设置为呈八字形，以利于破袋。在本实施例中，刀具31包括两个左右对称布置的刀结构，相互支撑，并呈八字形。并且刀具31属于固定式破袋刀，具有4把可更换式设计，以适应不同的需要。

装料装置32呈上大下小的筒状结构，用于盛放由刀具31破袋后流出的物料。装料装置32的采用304#不锈钢，厚度为3mm，并对受力部分进行加强。

如图2所示，破袋装置3还包括气动勾破袋装置33。在本实施例中，设置了2套气动勾破袋装置33，以利于更好地破袋。

作为本实用新型的一个实施例，优选地，输送机41包括螺杆式输送机。在本实施例中，输送机41包括双螺杆仓底输送机，其具有直径为φ300的螺旋叶片。而且，双螺杆仓底输送机的旋转方向相反。

如图2所示，输送机41还包括动力设备42和传动机构43。在本实施例中，动力设备42采用减速电机，以调节螺杆式输送机的旋转速度。在本实施例中，传动机构43采用链条传动，具体地，设置为电机双链轮的螺杆单链轮。

本实用新型提供的吨袋自动破袋下料站的工作流程如下：首先，操作人员启动吊机，将带有吨袋十字吊架的吊钩22降至合适的高度，操作人员将待破袋的袋挂至吨袋十字吊架上。然后操作吊机2使其沿着行轨12行至破袋装置3的上方，接着操作吊机2使被吊的袋脱离破袋装置3，掉入破袋装置3并落在刀具31的上面，由于掉落的被吊的袋的重力作用，被吊的袋很容易就被刀具31刺破而致使被吊的袋中的物料洒落在装料装置32内。接着，通过输送机41将物料通过出料口输送出去。其中空的袋子则被气动勾破袋装置33勾至相应的位置。其中在破袋时，由于被吊的袋比较大，需要重复多次破袋，以更有利于快速洒落其物料。

本实用新型提供的吨袋自动破袋下料站，可以实现人工操作，也可一键程序式运行，克服人工操作的低效率问题，可以实现自动破袋，并能进行大规模地进行破袋作业。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。