GD包装机CT条盒盒片存在和对准检测装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟包装机电气检测控制领域，具体是一种GD包装机CT条盒存在和对准检测装置。

背景技术：

GD系列卷烟包装机组现有技术中，条盒盒片存在和对准检测器是包装成型的重要装置，与条包成型的质量密切相关。原CT条盒存在和对准检测，是反射型光电检测，数量为两个，左右各一。它是通过对准条盒正面进行检测，当有条盒时，光源被条盒反射，这时检测器指示灯亮，反之无条盒或左右有一个检测器不亮，则在相应的位置剔除烟条。原检测通过条盒的正面反射检测，由于每种产品的条盒外观颜色各不相同，颜色的变化使得反射光线强弱产生变化，颜色越深反射越弱。这就需要调整检测器的灵敏度和聚焦来达到检测器效果。调整检测器会非常繁琐，费工费时。灵敏度值调整过小时，条盒抖动会引起误剔，调整过大时，没有条盒检测器依然会被机身把光反射到检测器造成误检测，使没有条盒盒片的烟条进入下道工序，出现条包无条盒的质量事故。

技术实现要素：

本实用新型提供一种检测精度高、误差小且结构简单的GD包装机CT条盒盒片存在和对准检测装置，以解决前述现有技术中存在的问题。

所述GD包装机CT条盒盒片存在和对准检测装置包括检测支架、反射式光纤检测器、信号放大器、条烟剔除翻板5以及PLC可编程控制器6，其特征是：所述左、右检测支架1-1、1-2分别安装在条盒成型通道7的左右两侧，支架上各安装一个Z型底座4，底座上安装有反射式光纤检测器8，光纤检测器直接对条盒的内表面进行检测，之后通过光纤放大器对信号进行处理，而后接入PLC可编程控制器6的信号输入口，当检测到无条盒盒片时，由条烟剔除翻板5对不合格的条烟进行剔除。

由于检测的是条盒的内表面，任何产品条盒的这个面都是白色的，不论更换任何产品，检测器调好后，再不需要再调整，这个检测头对准上面，上面没有遮挡物，即使检测器的灵敏调节过大，也不会出现像原检测器条包无条盒也通过的误检测。

本实用新型从根本上了杜绝卷烟包装过程中条包无条盒的A类事故的发生，能准确无误的实现条盒存在和对准检测功能，改装简单，调整容易，节约调整时间，提高了生产效率，保证生产产品质量。改装成本也较低，价格比原检测器要便宜的多，用一般光纤检测器就可以到达很好的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构及安装位置示意图；

图2-1为Z型支架示主视图；

图2-2为Z型支架示俯视图；

图3为检测支架安装位置示意图；

图4为检测装置原理图。

图中：1-1—左检测支架，1-2—左检测支架，2—条盒，3-1—右折叠器，3-2—左折叠器,4—Z型底座，4-1—腰槽，5--条烟剔除翻板，6--PLC可编程控制器，7--条盒成型通道，8-光纤检测器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1示。所述GD包装机CT条盒盒片存在和对准检测装置包括检测支架、反射式光纤检测器、信号放大器、条烟剔除翻板5以及PLC可编程控制器6，其特征是：所述左、右检测支架1-1、1-2分别安装在条盒成型通道7的左右两侧，支架上各安装一个Z型底座4，底座上安装有反射式光纤检测器8，光纤检测器直接对条盒的内表面进行检测，之后通过光纤放大器对信号进行处理，而后接入PLC可编程控制器6的信号输入口，当检测到无条盒盒片时，由条烟剔除翻板5对不合格的条烟进行剔除。

采用光纤头来检测条盒的有无和对齐，光纤头安装位置小，便于合理安装，检测精准。

固定光纤头的底座设有腰槽，可以左右移动，方便调整，把检测头调到条盒的最边缘，实现左右对准检测功能。该装置安置在CT条盒成型通道入口处，左右两侧各一个，该位置有较大的空间，不影响装置的安装与调整。

在GD—CT条盒成型通道的左右两侧，各安装一个Z型底座(图1、2所示)，该支架上安装有反射式光纤检测器，光纤检测器8直接对条盒的内表面进行检测，再通过光纤放大器对信号进行处理后，当检测到无条盒盒片时，由条烟剔除翻板6对不合格的条烟进行剔除。

工作原理如下：改装后的反射式光纤检测器安装在条盒成型通道左右两边，检测头向上。固定光纤检测头的底座设有腰槽4-1，可以左右移动。当把检测头调到条盒的最边缘，可实现条盒2左右对准检测功能。由于各种产品的条盒内表面都是白色，不论更换任何产品，检测头向上方发射检测射线，若上面没有遮挡物，即使检测器的灵敏调节过大，也不会出现条包无条盒也通过的误检测，检测器调节好后，其灵敏度值不需要再调整。