一种L型布料机的制作方法

本实用新型涉及一种物料筛分机，尤其涉及一种L型布料机。

背景技术：

机器的分料结果在很大程度上取决于物料的类型和给料的持续性。为确保在机器的整个作业宽度上慢速、均匀地给料，最好是采用振动型的传送带。当然也可以采用其它类型的传送带，比如皮带式、斜道式、螺旋钻式、升降式。

对于物料筛分机，除了保证物料在机器的整个加工宽度内慢速、持续地传送，灵活控制给料速度，且必须保证能在传送物料时能随时制停；还要避免物料直接落到筛罩上，以免加大给料板的磨损，降低分粒效果，同时还要防止筛罩上物料结壳或结成胡萝卜状高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种L型布料机，能够保证物料在机器的整个加工宽度内慢速、持续地传送，灵活控制给料速度，且结构简单，易于实施。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种L型布料机，包括壳体和底座，其中，所述壳体的两个侧板之间设置有电机支撑架，所述电机支撑架上设置有振动电机，所述壳体的两个侧板上设置有加强筋板，所述壳体和底座的连接处设置有减震支座，所述底座的一端设置有进料口，所述底座的左右一次设置有出料口,所述进料口和出料口之间设有挡板，所述挡板与出料口之间呈30～60度夹角。

上述的L型布料机，其中，所述减震支座包括固定在壳体侧板上的第一钢制结构件和固定在底座上的第二钢制结构件，所述第一钢制结构件和第二钢制结构件之间设置有弹簧圈。

上述的L型布料机，其中，所述进料口处设置有橡胶软连接垫。

上述的L型布料机，其中，所述振动电机的轴承上设置有离心配重块离心配重块，所述振动电机的轴承盖外侧设置有滑脂嘴。

上述的L型布料机，其中，所述挡板与出料口之间呈45度夹角。

上述的L型布料机，其中，所述壳体的两个侧板上设置有安装吊耳。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的L型布料机，通过在进料口和出料口之间设置倾斜挡板，物料从壳体一侧进料口下来，沿着左右一侧出去，从而能够保证物料在机器的整个加工宽度内慢速、持续地传送，灵活控制给料速度，且结构简单，易于实施。

附图说明

图1为本实用新型L型布料机结构示意图；

图2为本实用新型L型布料机中减震支座结构示意图。

图中：

1壳体 2底座 3振动电机

4加强筋板 5减震支座 6进料口

7出料口 8电机支撑架 9橡胶软连接垫

10安装吊耳 11第一钢制结构件 12第二钢制结构件

13弹簧圈

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型L型布料机结构示意图。

请参见图1，本实用新型提供的L型布料机，包括壳体1和底座2，其中，所述壳体1的两个侧板之间设置有电机支撑架8，所述电机支撑架8上设置有振动电机3，所述壳体1的两个侧板上设置有加强筋板4，所述壳体1和底座2的连接处设置有减震支座5，所述底座2的一端设置有进料口6，所述底座2的左右一次设置有出料口7,所述进料口6和出料口7之间设有挡板，所述挡板与出料口7之间呈30～60度夹角；优选呈45度夹角。

本实用新型提供的L型布料机，其中，所述减震支座5包括固定在壳体1侧板上的第一钢制结构件11和固定在底座2上的第二钢制结构件12，所述第一钢制结构件11和第二钢制结构件12之间设置有弹簧圈13，如图2所示。所述进料口6处设置有橡胶软连接垫9，起一个缓冲作用，以避免物料直接砸落下来。

本实用新型提供的L型布料机，其中，所述振动电机3的轴承上设置有离心配重块离心配重块，离心配重块离心配重块包括一个固定离心配重块离心配重块和一个活动离心配重块离心配重块，便于调整振动频率，所述振动电机3的轴承盖外侧设置有滑脂嘴。为了便于固定安装，所述壳体1的两个侧板上设置有安装吊耳10。

本实用新型提供的L型布料机，具有如下优点：

1)物料在机器的整个加工宽度内慢速、持续地传送，且物料的厚度均匀。

2)给料速度的范围是0.5-0.8m/sec，并可方便地配置合适的变速装置，保证能在传送物料时能随时制停。

3)给料的最大高度(至给料板的距离)为500mm。给料至给料板时可以充分利用给料板的整个工作宽度(给料板的功能是传送物料)。通过橡胶软连接垫避免物料直接落到筛罩上。

4)给料以均匀的厚度分布在给料板的整个工作宽度上，不会出现在筛罩上物料结壳或结成胡萝卜状高的问题。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。