本实用新型涉及工程领域，尤其涉及用于固定垃圾站的垃圾压缩机。
背景技术：
目前，固定式垃圾压缩机是城镇生活垃圾转运过程中的主要中转压缩垃圾设备。固定式垃圾压缩机依据结构形式分为垂直式、水平式、地埋式，其中水平式固定垃圾压缩机是现今应用较广的一种模式，其压缩头为单一整体压缩头，压缩头装在压缩机的压缩腔内，通过油缸控制压缩头的伸出和缩回，将进料斗内的垃圾压缩到对接移动垃圾箱内。当压缩完毕，实现垃圾压缩机与对接移动垃圾箱的脱离(通常称为“机箱脱离”)时，行业通用的工作流程如下：(1)垃圾箱装满后，启动最终压缩程序，推头将自动加大压缩力，将垃圾进一步压实；(2)压缩头首先运动到密封位置，再继续向前运动到最前位置，并在该位置停留一段时间后压缩垃圾；(3)压缩头返回到密封位置；(4) 闸门落下来“斩断”垃圾，并将压缩头上的垃圾推到前面的对接移动垃圾箱内；(5)压缩头循环压缩几次，每次闸门都将“斩断”切口处的垃圾并向前推入垃圾；(6)最后一次，闸门向下落到压缩头上面，压缩头回到密封位置，闸门关闭到位。
上述压缩工作流程，虽实现了将垃圾压满对接移动垃圾箱，但存在对接移动箱体闸门部位夹渣、散落的缺陷。机箱脱离过程中，压缩头前进压紧垃圾,垃圾被压密实，依据力学原理，垃圾产生的反弹力反向挤压压缩头；当压缩头后退至闸门处，压缩腔口空间增大，致使反弹的垃圾可充分挤压到闸门下方，若此时闸门向下挤压垃圾，产生对垃圾向下的力，由于垃圾已经被压密实，部分垃圾将不能被闸门挤压进入箱内，导致垃圾堆积在闸门正下方；当箱体脱离以后，闸门下方即出现了夹渣、垃圾散落而出的现象。
技术实现要素：
本实用新型拟提供一种适用于水平固定式垃圾站的双独立压缩头垃圾压缩机，以解决垃圾压缩机与对接移动垃圾箱脱离后，对接移动垃圾箱闸门部位夹渣、散落的问题。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种双独立压缩头垃圾压缩机，所述垃圾压缩机的机体内设置有主压缩头和副压缩头，所述主压缩头位于主压缩腔内，主压缩缸控制主压缩头在主压轨道的导向作用下实现伸出和缩回，所述副压缩头位于副压缩腔内，副压缩缸控制副压缩头在副压轨道的导向作用下实现伸出和缩回，所述主压缩腔与副压缩腔各自完全独立，副压缩头位于主压缩头的正下方，主压缩头的头体宽度与副压缩头的头体宽度完全相等，主压缩头的头体高度至少为副压缩头的头体高度的三倍。
优选为，所述主压缩腔的长度大于副压缩腔的长度。
本实用新型的有益效果是：通过两个相互独立设置在各自对应的压缩腔内的压缩头，来解决现目前单一压缩头在垃圾压缩机与对接移动垃圾箱脱离后，对接移动垃圾箱闸门部位夹渣、散落的问题，结构简单、占用空间小，适用于水平式固定垃圾站。主副压缩头由各自独立的压缩缸控制，副压缩头不随主压缩头一起运动，相比副压缩头随动主压缩头的结构形式，主副压头宽度完全相等，主副压缩头各自完全独立，伸、缩动作互不干扰，使其结构布置合理，同时也节省了动力；主副压缩缸分别安装在各自完全独立的压缩腔内，使机构内管路布置更为简单、合理，可维修性好；同时避免机构运动时管路被缠绕、磨损而影响机构的性能稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的主压缩头单独伸出的轴侧图。
图4是本实用新型的副压缩头单独伸出的轴侧图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
结合图1—图4所示，一种双独立压缩头垃圾压缩机，主要由主压缩头1、副压缩头2、主压缩腔3、主压缩缸4、主压轨道5、副压缩腔6、副压缩缸7、副压轨道8组成。
主压缩头1和副压缩头2设置在垃圾压缩机的机体内，主压缩头1位于主压缩腔3内，主压缩缸4控制主压缩头1在主压轨道5的导向作用下实现伸出和缩回。
副压缩头2位于副压缩腔6内，副压缩缸7控制副压缩头2在副压轨道8 的导向作用下实现伸出和缩回。
主压缩腔3与副压缩腔7各自独立，副压缩头2位于主压缩头1的正下方，主压缩头1的头体宽度与副压缩头2的头体宽度完全相等，主压缩头1 的头体高度至少为副压缩头2的头体高度的三倍。
主压缩腔3的长度大于副压缩腔5的长度。
本实用新型用于压缩完毕，实现机箱脱离后的工作流程如下：(1)对接移动垃圾箱装满后，启动最终压缩程序，主压缩头将自动加大压缩力，将垃圾进一步压实；⑵压缩头首先运动到密封位置，再继续向前运动到最前位置，并在该位置停留一段时间后压缩垃圾；⑶压缩头返回到密封位置；⑷闸门落下来“斩断”垃圾，并将压缩头上的垃圾推到前面的对接移动垃圾箱内；⑸压缩头循环压缩几次，每次闸门都将“斩断”切口处的垃圾并向前推入垃圾；⑹最后一次，闸门向下落到压缩头上面，压缩头回到密封位置，闸门关闭到位。
双独立式压缩头垃圾压缩机的主要工作流程如下：
(1)对接移动垃圾箱装满后，启动最终压缩程序，主压缩头将自动加大压缩力，将垃圾进一步压实；(2)主压缩头首先运动到密封位置，再继续向前运动到最前位置，并在该位置停留一段时间后压缩垃圾；(3)主压缩头回到密封位置；(4)闸门将落下来“斩断”垃圾，并将主压缩头上的垃圾推到前面的对接移动垃圾箱内；(5)主压缩头循环压缩几次，每次闸门都将“斩断”切口处的垃圾并向前推入垃圾；(6)当主压缩头回到密封位置，闸门回落到主副压缩头交界处；(7)启动副压缩头，副压头向前运动到最前位置，并在该位置停留一段时间后压缩垃圾；(8)副压缩头循环压缩几次，由于副压缩头头体压缩面积小，只有极少量的与副压缩头头体正面接触的垃圾反弹； (9)最后一次，闸门向下落到副压缩头上面，副压缩头回到密封位置，闸门继续向下关闭到位。