本实用新型涉及一种水带绕带机，尤其是涉及一种消防水带绕带限位装置。
背景技术：
消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管。传统的消防水带以橡胶为内衬，外表面包裹着亚麻编织物，先进的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成，具有重量轻、耐压强、耐磨、耐腐蚀、不渗水，使用方便，使用寿命长等特点，可与消火栓、消防泵配套、输送水或其他灭火剂，也可以广泛应用于工矿、航运、石化、养殖业、农业等领域。
企业在生产、加工消防水带时，有涉及一道工序—水带的绕管，即将水带缠绕在卷盘上。当水带被制成之后，需要将其缠绕在卷盘上以供使用，目前我们企业在消防水带绕带过程中，由于缠绕工具的匮乏或者绕带装置结构设计的不合理，导致绕带工作效率低下，工作人员劳动强度较大的问题发生，亟待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种消防水带绕带限位装置，克服现有技术的缺陷，解决消防水带在绕带过程中，绕带工作效率低、工作人员劳动强度较大的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种消防水带绕带限位装置，包括设于工作台上的机架A、机架B，所述机架A与机架B分置于工作台两侧，所述机架A与机架B之间转动连接有卷轮，所述机架B由支撑杆、支撑轴及从动轮组成，所述支撑杆底端固定于工作台上，顶端固定有支撑轴，所述支撑轴一端固定于支撑杆顶端，另一端转动连接有从动轮，所述从动轮内侧面上设有环形凹槽c，所述凹槽c内设有一限位柱；
所述机架A由升降杆、支撑管、旋转螺杆、推送管组成，所述升降杆底端固定于工作台上，顶端固定有支撑管，所述支撑管外端部设有限位卡圈，所述旋转螺杆贯穿于支撑管并固定卡套于限位卡圈，所述旋转螺杆与支撑管内壁之间设有推送管，所述推送管外端部设有卷盘限位装置。
本实用新型的进一步改进方案是，所述卷盘限位装置包括限位基座、限位弯管，所述限位基座固定于推送管外端部，所述限位弯管与限位基座相匹配。
本实用新型的进一步改进方案是，所述限位基座由半圆弧形面板和底板组成，所述限位弯管呈“L”型，由竖杆、横杆组成，所述竖杆与横杆之间设有环形限位凸起。
本实用新型的进一步改进方案是，所述面板与底板拼接并形成一弧形限位凹槽d，所述竖杆与限位凹槽d相匹配。
本实用新型的进一步改进方案是，所述卷轮由卷片a、卷片b及连接杆组成，所述卷片a、卷片b对应设有多个螺栓孔，所述连接杆两端头均设有螺纹孔，所述卷片a通过螺母与连接杆一端固定连接，连接杆另一端通过螺母与卷片b固定连接，所述螺母与螺纹孔相匹配。
本实用新型的进一步改进方案是，所述卷片a中心处设有一轴孔，所述螺母的螺帽均露于卷片a、卷片b的外侧面。
本实用新型的进一步改进方案是，所述卷片b外侧面上的螺母呈圆形排列，并与凹槽c相对应，所述螺母与限位柱相匹配。
本实用新型的进一步改进方案是，所述限位柱的高度与凹槽c的深度相同，所述从动轮通过皮带与电机主动轮转动连接。
本实用新型的进一步改进方案是，所述推送管与旋转螺杆螺纹连接，与支撑管滑动连接。
本实用新型的进一步改进方案是，所述支撑管上部设有条形滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位螺杆，所述限位螺杆底端焊接于推送管外表面上，顶端伸出滑槽长度为1cm～4cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型提供的一种消防水带绕带限位装置，卷片b与从动轮内侧面贴合时，螺母直接陷入凹槽c内，同时限位柱与螺母随着从动轮的转动而相互紧挨契合，直接带动整个卷盘旋转，结构简单且实用性较强。
二、本实用新型提供的一种消防水带绕带限位装置，在推动管外表面上焊接有限位螺杆，可有效地防止推动管因卷盘的转动而转动，提高绕带装置的稳定性。
三、本实用新型提供的一种消防水带绕带限位装置，改变了传统的绕带卷盘的装载方式，通过调节机架A，利用限位弯管即插即取的特性，使得卷轮的装卸方式更加方便、快捷，大大提高绕带的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的从动轮内侧面示意图。
图3为本实用新型的从动轮A-A结构剖视图。
图4为本实用新型的支撑管上部结构示意图。
图5为本实用新型的限位基座结构示意图。
图6为本实用新型的限位弯管结构示意图。
图7为本实用新型的卷片a结构示意图。
图8为本实用新型的卷片b结构示意图。
图9为本实用新型的连接杆结构示意图。
图10为本实用新型的机架A结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：如图1～图10所示的一种消防水带绕带限位装置，包括设于工作台1上的机架A2、机架B3，所述机架A2与机架B3分置于工作台两侧，所述机架A2与机架B3之间转动连接有卷轮4，所述机架B3由支撑杆31、支撑轴32及从动轮33组成，所述支撑杆31底端固定于工作台1上，顶端固定有支撑轴32，所述支撑轴32一端固定于支撑杆31顶端，另一端转动连接有从动轮33，所述从动轮33内侧面上设有环形凹槽c34，所述凹槽c34内设有一限位柱41；所述机架A2由升降杆21、支撑管22、旋转螺杆23、推送管24组成，所述升降杆21底端固定于工作台1上，顶端固定有支撑管22，所述支撑管22外端部设有限位卡圈25，所述旋转螺杆23贯穿于支撑管22并固定卡套于限位卡圈25，所述旋转螺杆23与支撑管22内壁之间设有推送管24，所述推送管24外端部设有卷盘限位装置6；所述卷盘限位装置6包括限位基座61、限位弯管62，所述限位基座61固定于推送管24外端部，所述限位弯管62与限位基座61相匹配；所述限位基座61由半圆弧形面板64和底板63组成，所述限位弯管62呈“L”型，由竖杆7、横杆8组成，所述竖杆7与横杆8之间设有环形限位凸起9；所述面板64与底板63拼接并形成一弧形限位凹槽d10，所述竖杆7与限位凹槽d10相匹配；所述卷轮5由卷片a51、卷片b52及连接杆53组成，所述卷片a51、卷片b52对应设有多个螺栓孔54，所述连接杆53两端头均设有螺纹孔55，所述卷片a51通过螺母56与连接杆53一端固定连接，连接杆53另一端通过螺母56与卷片b52固定连接，所述螺母56与螺纹孔55相匹配；所述卷片a51中心处设有一轴孔9，所述螺母56的螺帽均露于卷片a51、卷片b52的外侧面；所述卷片b52外侧面上的螺母56呈圆形排列，并与凹槽c4相对应，所述螺母56与限位柱41相匹配；所述限位柱41的高度与凹槽c4的深度相同，所述从动轮33通过皮带35与电机36主动轮37转动连接；所述推送管24与旋转螺杆23螺纹连接，与支撑管22滑动连接；所述支撑管22上部设有条形滑槽26，所述滑槽26内滑动连接有限位螺杆27，所述限位螺杆27底端焊接于推送管外表面上，顶端伸出滑槽26长度为1cm～4cm。
本实用新型的工作方式如下：首先，将限位弯管62装载入卷盘4的卷片a6中，即使得横杆8插入轴孔58中，然后将卷轮4放置在机架A2与机架B3之间，将设有卷片b7的一侧贴合于从动轮33内侧面，使得螺母56陷入到凹槽c34中，同时将载有限位弯管62的竖杆7放置于限位凹槽d10中；其次，调节旋转螺杆23，使得卷盘4稳固在机架A2与机架B3之间，最后启动电机5，进行水带的绕带工作，整个工作过程简单、易操作，实用性较强。