本实用新型涉及一种拉线装置，更具体的说是一种拉线机。
背景技术：
拉线机是一种常见的工程机械，常见的拉线机只能针对一种的丝线进行加工，而且预紧装置不能进行调节。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种拉线机，可以针对不同规格丝线进行加工，预紧装置可根据不同的丝线进行预紧度的调节。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种拉线机，包括固定转轴装置、预紧度调节装置、后端固定装置、前端固定装置和底板装置，所述固定转轴装置包括套杆、滑杆、端头、滑盘和螺母，所述滑杆滑动连接在套杆内端，端头套接在滑杆上，端头通过螺栓连接在滑杆的前端，滑盘滑动连接在滑杆上，螺母套杆螺纹连接在滑杆上，螺母置于滑盘前端；
所述预紧度调节装置包括支架杆和辊子，所述辊子的后端固定连接在支架杆上端，所述支架杆上设有多个螺纹孔；
所述后端固定装置包括装置支架、端子、螺纹套杆和套杆固定端头，所述螺纹套杆转动连接在装置支架上端，螺纹套杆的后端通过螺栓连接有套杆固定端头，端子通过螺纹连接在螺纹套杆内端；
所述前端固定装置包括支架固定杆、转盘、传动齿轮、调节螺栓Ⅰ、卡紧端子Ⅰ、卡紧端子Ⅱ、调节螺栓Ⅱ、电机和齿轮，所述转盘转动连接在支架固定杆上，转盘的上下两端分别设有螺纹孔，调节螺栓Ⅰ通过螺纹连接在转盘的上端的螺纹孔内，调节螺栓Ⅰ的下端转动连接在卡紧端子Ⅰ上，调节螺栓Ⅱ通过螺纹连接在转盘的下端的螺纹孔内，调节螺栓Ⅱ的上端转动连接在卡紧端子Ⅱ上，传动齿轮固定连接在转盘后端，传动齿轮与齿轮啮合，齿轮固定连接在电机的连接轴上，电机通过机座固定连接在支架固定杆后端；
所述底板装置包括底板、套接杆和支架杆，所述套接杆固定连接在底板后端，支架杆固定连接在底板的左端；
所述套杆转动连接在支架杆上端，支架杆滑动连接在套接杆内端，支架的下端固定连接在底板上，支架杆固定连接在底板上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种拉线机，所述滑杆上设有外螺纹。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种拉线机，所述套接杆上设有螺纹通孔，支架杆通过螺栓与套接杆锁紧。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种拉线机，所述调节螺栓Ⅰ和调节螺栓Ⅱ结构尺寸相同，卡紧端子Ⅰ和卡紧端子Ⅱ结构尺寸相同，所述卡紧端子Ⅰ上设有多个锯齿。
本实用新型一种拉线机的有益效果为：
本实用新型一种拉线机，固定转轴装置中，通过套杆和滑杆的配合，可以实现对不同规格的丝线进行固定卡紧，预紧度调节装置通过支架杆和套接杆的配合可以实现对丝线预紧度的调节，后端固定装置和前端固定装置可以固定不同规格的线轴。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体另一个角度的结构示意图；
图3是本实用新型的固定转轴装置结构示意图；
图4是本实用新型的预紧度调节装置结构示意图；
图5是本实用新型的后端固定装置结构示意图；
图6是本实用新型的端子结构示意图；
图7是本实用新型的前端固定装置结构示意图；
图8是本实用新型的转盘结构示意图；
图9是本实用新型的卡紧端子Ⅰ结构示意图；
图10是本实用新型的底板装置结构示意图。
图中：固定转轴装置1；套杆1-1；滑杆1-2；端头1-3；滑盘1-4；螺母1-5；预紧度调节装置2；支架杆2-1；辊子2-2；后端固定装置3；装置支架3-1；端子3-2；螺纹套杆3-3；套杆固定端头3-4；前端固定装置4；支架固定杆4-1；转盘4-2；传动齿轮4-3；调节螺栓Ⅰ4-4；卡紧端子Ⅰ4-5；卡紧端子Ⅱ4-6；调节螺栓Ⅱ4-7；电机4-8；齿轮4-9；底板装置5；底板5-1；套接杆5-2；支架杆5-3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，一种拉线机，包括固定转轴装置1、预紧度调节装置2、后端固定装置3、前端固定装置4和底板装置5，所述固定转轴装置1包括套杆1-1、滑杆1-2、端头1-3、滑盘1-4和螺母1-5，所述滑杆1-2滑动连接在套杆1-1内端，端头1-3套接在滑杆1-2上，端头1-3套杆螺栓连接在滑杆1-2的前端，滑盘1-4滑动连接在滑杆1-2上，螺母1-5套杆螺纹连接在滑杆1-2上，螺母1-5置于滑盘1-4前端；
所述预紧度调节装置2包括支架杆2-1和辊子2-2，所述辊子2-2的后端固定连接在支架杆2-1上端，所述支架杆2-1上设有多个螺纹孔；
所述后端固定装置3包括装置支架3-1、端子3-2、螺纹套杆3-3和套杆固定端头3-4，所述螺纹套杆3-3转动连接在装置支架3-1上端，螺纹套杆3-3的后端通过螺栓连接有套杆固定端头3-4，端子3-2通过螺纹连接在螺纹套杆3-3内端；
所述前端固定装置4包括支架固定杆4-1、转盘4-2、传动齿轮4-3、调节螺栓Ⅰ4-4、卡紧端子Ⅰ4-5、卡紧端子Ⅱ4-6、调节螺栓Ⅱ4-7、电机4-8和齿轮4-9，所述转盘4-2转动连接在支架固定杆4-1上，转盘4-2的上下两端分别设有螺纹孔，调节螺栓Ⅰ4-4通过螺纹连接在转盘4-2的上端的螺纹孔内，调节螺栓Ⅰ4-4的下端转动连接在卡紧端子Ⅰ4-5上，调节螺栓Ⅱ4-7通过螺纹连接在转盘4-2的下端的螺纹孔内，调节螺栓Ⅱ4-7的上端转动连接在卡紧端子Ⅱ4-6上，传动齿轮4-3固定连接在转盘4-2后端，传动齿轮4-3与齿轮4-9啮合，齿轮4-9固定连接在电机4-8的连接轴上，电机4-8通过机座固定连接在支架固定杆4-1后端；
所述底板装置5包括底板5-1、套接杆5-2和支架杆5-3，所述套接杆5-2固定连接在底板5-1后端，支架杆5-3固定连接在底板5-1的左端；
所述套杆1-1转动连接在支架杆5-3上端，支架杆2-1滑动连接在套接杆5-2内端，支架3-1的下端固定连接在底板5-1上，支架固定杆4-1固定连接在底板5-1上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述滑杆1-2上设有外螺纹。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述套接杆5-2上设有螺纹通孔，支架杆2-1通过螺栓与套接杆5-2锁紧。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述调节螺栓Ⅰ4-4和调节螺栓Ⅱ4-7结构尺寸相同，卡紧端子Ⅰ4-5和卡紧端子Ⅱ4-6结构尺寸相同，所述卡紧端子Ⅰ4-5上设有多个锯齿，增加摩擦力，方便卡紧线轴。
本实用新型的一种拉线机，其工作原理为：
使用时，丝线卡紧在固定转轴装置1上，固定转轴装置1中滑杆1-2滑动连接在套杆1-1内端，端头1-3套接在滑杆1-2上，端头1-3套杆螺栓连接在滑杆1-2的前端，滑盘1-4滑动连接在滑杆1-2上，螺母1-5套杆螺纹连接在滑杆1-2上，螺母1-5置于滑盘1-4前端，通过套杆1-1和滑杆1-2的滑动连接来调节固定转轴装置的长度，丝线绕过预紧度调节装置2，预紧度调节装置2中支架杆2-1和辊子2-2，所述辊子2-2的后端固定连接在支架杆2-1上端，支架杆2-1上设有多个螺纹孔，述套接杆5-2上设有螺纹通孔，支架杆2-1通过螺栓与套接杆5-2锁紧，实现了高度的调节，预紧度调节装置2高度的变化可实现预紧的的调节，后端固定装置3中，装置支架3-1、端子3-2、螺纹套杆3-3和套杆固定端头3-4，螺纹套杆3-3转动连接在装置支架3-1上端，螺纹套杆3-3的后端通过螺栓连接有套杆固定端头3-4，端子3-2通过螺纹连接在螺纹套杆3-3内端，前端固定装置4中，转盘4-2转动连接在支架固定杆4-1上，转盘4-2的上下两端分别设有螺纹孔，调节螺栓Ⅰ4-4通过螺纹连接在转盘4-2的上端的螺纹孔内，调节螺栓Ⅰ4-4的下端转动连接在卡紧端子Ⅰ4-5上，调节螺栓Ⅱ4-7通过螺纹连接在转盘4-2的下端的螺纹孔内，调节螺栓Ⅱ4-7的上端转动连接在卡紧端子Ⅱ4-6上，传动齿轮4-3固定连接在转盘4-2后端，传动齿轮4-3与齿轮4-9啮合，齿轮4-9固定连接在电机4-8的连接轴上，电机4-8通过机座固定连接在支架固定杆4-1后端，后端固定装置3中，端子3-2固定线轴的一端，前端固定装置4中卡紧端子Ⅰ4-5和卡紧端子Ⅱ4-6卡紧线轴的的另一端，电机转动带动卡紧端子Ⅰ4-5和卡紧端子Ⅱ4-6卡转动，可以固定不同规格的线轴。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。