载带生产打孔装置的制作方法

文档序号:15384947发布日期:2018-09-08 00:27阅读:来源:国知局

技术特征:

1.载带生产打孔装置,包括底台(1),其特征在于,所述底台(1)的顶部沿其宽度方向开设有限位槽(2),所述限位槽(2)共设置有两个且位于底台(1)的顶部中心设置,所述限位槽(2)内活动设置有移动装置(3),所述移动装置(3)共设置有四个且分别位于两个所述限位槽(2)内,四个所述移动装置(3)的顶部均竖直固定连接有支撑柱(4),且四个所述支撑柱(4)的顶部固定连接有冲孔模(5),所述冲孔模(5)的一侧固定设置有螺纹座(6),所述螺纹座(6)远离冲孔模(5)的一侧外壁上横向贯穿设置有螺杆(7),所述螺杆(7)的一端贯穿螺纹座(6)延伸至冲孔模(5)的外壁连接有轴承(8),所述底台(1)的顶部固定设置有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴固定连接有第一滚动辊(10),所述底台(1)的顶部远离第一滚动辊(10)的一端固定设置有固定座(11),所述固定座(11)的外壁上转动连接有第二滚动辊(12),所述第二滚动辊(12)的外壁上沿其长度固定连接有长槽(13),所述长槽(13)为一端设有开口的长方体状中空结构,且长槽(13)的内底部固定连接有弹性弹簧(14),所述弹性弹簧(14)远离长槽(13)内底部的一端固定连接有伸缩板(15),所述伸缩板(15)的外壁沿其宽度方向等距离贯穿设置有限位孔(16),所述长槽(13)的外壁上贯穿设置有螺孔(17),所述螺孔(17)内贯穿设置有螺栓(18),且螺栓(18)的一端同时贯穿螺孔(17)和限位孔(16)设置。

2.根据权利要求1所述的载带生产打孔装置,其特征在于,所述第一滚动辊(10)的外壁上沿其长度方向开设有固定槽(19)。

3.根据权利要求1所述的载带生产打孔装置,其特征在于,所述轴承(8)与冲孔模(5)固定连接,且轴承(8)与螺杆(7)转动连接。

4.根据权利要求1所述的载带生产打孔装置,其特征在于,所述第一滚动辊(10)的底部沿底台(1)的长度方向开设有导向槽(20),所述导向槽(20)共设置有三至四个且由第一滚动辊(10)的底部向远离冲孔模(5)的一端延伸。

5.根据权利要求1所述的载带生产打孔装置,其特征在于,一个所述伸缩板(15)上共设置有两组所述限位孔(16),且一组所述限位孔(16)共设置有5个。

6.根据权利要求1所述的载带生产打孔装置,其特征在于,所述第二滚动辊(12)的一端固定连接有第二电机,所述第二电机和第一电机(9)的规格相同且均通过PLC自动控制。

7.根据权利要求1所述的载带生产打孔装置,其特征在于,所述伸缩板(15)远离长槽(13)的一侧覆盖设置有弧形橡胶垫。

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