具有可移动的覆盖单元的绕线处的制作方法

本发明涉及一种制造交叉卷绕线轴的纺织机的绕线处，其由基础单元和覆盖单元组成，其中，绕线处具有用于支承交叉卷绕线轴的线轴支承件以及用于以交叉的方式将线放置到交叉卷绕线轴上的摆动装置，其中，设置找线装置，其用于寻找在交叉卷绕线轴上的线头。

此外，本发明还涉及一种用于运行制造交叉卷绕线轴的纺织机的绕线处的方法，其中，绕线处由基础单元和覆盖单元组成，并且其中，线借助摆动装置以交叉的方式放置到交叉卷绕线轴上，在需要时，借助找线装置寻找交叉卷绕线轴上的线头并且时间间隔地清洁绕线处。

背景技术：

已知制造交叉卷绕线轴的纺织机的绕线处，其中，绕线处具有用于支承交叉卷绕线轴的线轴支承件以及用于以交叉的方式将线放置到交叉卷绕线轴上的摆动装置。纺织机在此可涉及绕线机和纺线机，尤其涉及转子纺线机或空气纺线机。

近期也已知，在此种绕线处中设置找线设备，其用于寻找交叉卷绕线轴上的线头。交叉卷绕线轴上卷贴有线头的情况尤其在断线或清洁切割之后出现，或者例如在供线线轴空了时出现。在清洁切割时，在此故意地切断线，因为其不具有期望的特性，例如厚度或纯度。在这些情况下，交叉卷绕线轴由于其惯性不能足够快地停止，使得线头卷贴在交叉卷绕线轴上。为了继续缠绕交叉卷绕线轴，现在，可以将新的线放置到交叉卷绕线轴上。但是，线则不再连贯。相反，为了使连贯的线位于交叉卷绕线轴上，必须寻找并找到卷贴的线头。接着，在是绕线机的情况下，将线头与从供线线轴出来的线相连，或者在是纺线机的情况下，将线头与新纺出的线相连或放置到紡线设备上。因此，位于交叉卷绕线轴上的线保持连贯。

作为找线设备通常使用加载有负压的吸气头，其吸取卷贴的线头。但是，也已知其他找线设备，其借助刷子从交叉卷绕线轴的表面上刷起线头，或者借助加压空气从交叉卷绕线轴的表面上吹下线头。

但是，绕线处具有的部件越多，对绕线处的清洁越困难。

技术实现要素：

因此，本发明的目的在于，设计一种具有找线装置的绕线处，其中，清洁得到简化。

此目的通过具有独立权利要求的特征的一种绕线处和一种用于运行绕线处的方法实现。

提出一种制造交叉卷绕线轴的纺织机的绕线处。此纺织机可涉及绕线机或纺线机，尤其转子纺线机或空气纺线机。在此，绕线处由基础单元和覆盖单元组成。其具有用于支承交叉卷绕线轴的线轴支承件和用于以交叉的方式将线放置到交叉卷绕线轴上的摆动装置。这些部件主要用于制造交叉卷绕线轴。

此外，还设置找线装置，其用于寻找交叉卷绕线轴上的线头。在此，线头例如在断线、清洁切割之后、或者在供线线轴空了时卷贴在交叉卷绕线轴上。交叉卷绕线轴通常不再能够及时地停止，从而避免线头的卷贴。为了在交叉卷绕线轴上获得连贯的线-这对交叉卷绕线轴的其他应用是重要的-必须首先寻找并找到卷贴的线头。此步骤由找线装置执行。然后，在绕线机的情况下，将线头与从供线线轴出来的线相连，或者在纺线机的情况下，将线头与新纺出的线相连或放置到紡线设备上。由此获得连贯的线。

根据本发明，基础单元至少部分地由覆盖单元覆盖。在此，基础单元的由覆盖单元所覆盖的位置比未被覆盖的位置承受明显更少的周围飞扬的灰尘和纤维。此外，覆盖单元能够相对于基础单元在用于放置线以及找线头的工作位置与用于清洁绕线处的清洁位置之间移动。在此，找线装置的至少部分属于覆盖单元。通过清洁位置，为操作人员或者移动清洁器或者具有清洁装置的机器人实现了到绕线处不同位置的通道，这因此整体上简化并改善了清洁。通过使找线装置的至少部分属于覆盖单元，也使得找线装置的此部分能够更好地触及，这简化了清洁。

有利地，覆盖单元能够相对于基础单元在工作位置与清洁位置之间平移、尤其旋转和/或直线地平移。此运动能够简单并同时有力地执行，这使得绕线处的运行可靠。此外，转动和平移运动也可以简单地由电机执行，这实现了清洁过程的自动化。同样，可以使覆盖单元从工作位置例如通过解除螺钉而完全地拆除并再次安装或旋合在此工作位置处。

同样有利的是，找线装置具有能够加载负压的、具有吸嘴的吸气头。为了找线，吸嘴的吸气开口以小间距定位在交叉卷绕线轴的表面上方。在接通低压的条件下-相对于在缠绕时的旋转方向-反转交叉卷绕线轴。在此，自由的线头吸入吸嘴中并进一步吸入吸气头中。借助负压找线是损伤最低的找线方法之一，因为不接触交叉卷绕线轴的表面。交叉卷绕线轴的表面因此仅微弱地、甚至完全不受到损伤，这实现了交叉卷绕线轴的高质量。

也有利的是，吸嘴能够相对于吸气头移动。普遍来讲，吸嘴到交叉卷绕线轴的间距应为可以改变的。那么，也就是说在正常的绕线运行时可以选择更大的间距，使得绕线不受妨碍并避免通过吸嘴对交叉卷绕线轴造成的任何损伤。为了找线，吸嘴可以再次移动靠近交叉卷绕线轴的表面，从而尽可能地利用提供的负压。如果吸嘴能够相对于吸气头移动，那么，则可通过移动-相比于整个吸气头-相对小的零件而改变吸嘴到交叉卷绕线轴的距离。

此外还有利的是，设置用于移动吸嘴的驱动装置、尤其驱动电机。那么，吸嘴可自动地移动到用于找线的位置并再次移回。这对自动化的紡线处尤其有利：如果没有此种驱动装置，则必须要么由操作人员、要么由机器人来将吸嘴移动到期望的位置。

有利地，吸嘴能够相对于吸气头旋转和/或直线地平移。借助这些运动中的一种或两种，吸嘴能够简单但精确地移动到用于找线的位置并返回。此外，旋转和直线平移的运动能够尤其良好地由驱动装置执行。

同样有利的是，吸气头的第一部件属于基础单元，并且吸气头的第二部件属于覆盖单元。这样，吸气头的两个部件在清洁位置彼此远离，这简化了对这些部件的接触并因此也简化了对部件的清洁。

有利的是，吸嘴属于吸气头的第一部件或第二部件。那么，吸嘴在清洁位置则不被分割。由此，省却了找到的线头否则可能摩擦、刮或夹在其上的棱角和分阶。因此，线得到受呵护的处理，这有利于产品质量。此外，找线的流程更不易出错，由此，更少地需要通过操作人员或机器人抓取并由此提升了纺织机的生产率。

有利的是，设置用于在覆盖单元处于清洁位置时中断负压的中断装置。因为在清洁位置中不需要用于找线头的负压，所以，通过此中断装置保证了在清洁期间不消耗负压。

同样有利的是，设置用于将覆盖单元锁定在其工作位置和/或清洁位置的锁定装置。那么，使得由于疏忽而将覆盖单元从一个位置移动到另一位置变得困难。此外，覆盖单元则位于设定的位置，这尤其实现了用于找线的精确定位，而且为清洁设备实现了精准清洁。在此，锁定装置可以手动地和/或自动地解锁。

此设备根据前述说明构造，其中，前述特征可以独立地或以任意的组合存在。

此外，提出一种用于运行制造交叉卷绕线轴的纺织机的绕线处的方法。在此，绕线处由基础单元和覆盖单元组成。线借助摆动装置以交叉的方式放置到交叉卷绕线轴上，在需要时，借助找线装置寻找交叉卷绕线轴上的线头并时间间隔地清洁绕线处。当线头卷贴在交叉卷绕线轴上时，例如在断线后、在清洁切割后或在供线线轴空了时，存在找线的需求。绕线处的清洁能够以固定或者变化的时间间隔进行。后者可例如总是在移动清洁器驶过绕线处时、或者在例如由于传感器检测到高污染而使绕线处报告清洁需求时进行。

根据本发明，为了清洁绕线处，覆盖单元相对于基础单元从工作位置移动到清洁位置，从绕线处去除杂物并将覆盖单元从清洁位置移回到工作位置。通过将覆盖单元移动到清洁位置，实现了对绕线处特定部件的接触，并因此简化并改善了绕线处的清洁。这促使清洁时间缩短，而且清洁结果改善，并因此最终也促使线的质量提高。清洁结果的改善又意味着，可以经过更长的时间再进行下次清洁，并由此更晚才必须使绕线处进入下次停机状态。因此，整体上也提高了纺织机的生产率。

有利地，覆盖单元相对于基础单元从工作位置旋转和/或直线平移到清洁位置并返回。此运动能够简单地执行，有力并快速。尤其此运动也能够很好地自动化执行。同样，可以使覆盖单元从工作位置例如通过拆除螺钉而完全地脱离，并再次安装或旋合到此工作位置。

同样有利的是，为了寻找线头，为属于找线装置的吸气头加载负压。借助负压找线头尤其损伤低，因为在此，不直接接触交叉卷绕线轴的表面并且因此不对交叉卷绕线轴的表面上的线造成损伤。这样实现了产生的线的高质量。

有利的是，为了寻找线头，属于吸气头的吸嘴相对于吸气头推移、尤其转动和/或直线平移到交叉卷绕线轴表面附近。因此，能够以简单、但很有效的方式调节吸嘴到交叉卷绕线轴表面的间距。尤其旋转和/或直线平移运动也能够简单地自动化。仅移动吸嘴相比于移动整个吸气头还具有以下优点，仅须移动轻的部件，并且移动也需要更少空间。

最后，有利的是，覆盖单元锁定在其工作位置和/或清洁位置。这避免了覆盖单元由于疏忽的移动。此外，覆盖单元则处于设定的位置，这既为寻找线头、又为借助清洁设备进行清洁所需。整体上，通过锁定覆盖单元也简化并改善了绕线处的运行。

附图说明

本发明的其他优点在下文中的实施例中说明。其中：

图1a示出了绕线处的侧视图，

图1b，1c和1d示出了图1a中的绕线处的剖视图，

图2a和2b示出了另一绕线处的剖视图，并且

图3a和3b示出了另一绕线处的剖视图。

具体实施方式

图1a示出了纺织机的绕线处1的侧视图。在此，纺织机可以为绕线机或纺线机，尤其为环锭纺线机或空气纺线机。绕线处1在此将从供线线轴或紡线设备出来的线缠绕到交叉卷绕线轴2上。交叉卷绕线轴2在此由线轴支承件3支承并由驱动辊4驱动。线从摆动装置5以交叉的方式放置到交叉卷绕线轴2上，其中，摆动的速度匹配于交叉卷绕线轴2的转速。

线轴支撑件3、驱动辊4、摆动装置5和吸气头6的第一部件6.1在此构成绕线处1的基础单元7。吸气头6的第二部件6.2和吸嘴8构成绕线处1的覆盖单元9。覆盖单元9在此能够围绕轴线a相对于基础单元7在所示的工作位置和清洁位置之间转动。覆盖单元9可借助锁定装置10锁定在工作位置。此外，吸嘴8能够借助电机11直线地推移，从而能够将其移至交叉卷绕线轴2的表面附近。通过仅须平移相对小的吸嘴8、而不是平移整个吸气头6，使得平移的空间需求相对低，并且较小的电机11就足够强。

图1b示出了图1a中的绕线处1的截面。覆盖单元9在此位于工作位置，并且吸嘴8远离交叉卷绕线轴2，从而能够无阻碍地进行绕线。空气通道12经过吸气头6的两个部件6.1和6.2。在此，吸嘴8封闭空气通道12的上末端，从而即便在接入负压的情况下也不在吸嘴8处吸入空气。

此外，设置中断闸门13，其通过图中未示出的导杆与覆盖单元9相连。在图中所示位置处，中断闸门13允许空气无阻碍地通过空气通道12。

图1c示出了在找线时处于工作位置的绕线处1。在此，吸嘴8几乎位于交叉卷绕线轴2的表面上。吸嘴8在此通过空气开口14与空气通道12相连，从而负压推进至吸嘴8。为了找到交叉卷绕线轴2表面上的线头，交叉卷绕线轴2缓慢地沿着与绕线运转相反的方向旋转，直至将线头通过吸嘴8的吸气开口吸入吸嘴8中并进一步吸入空气通道12中。然后，找到的线头从吸气头6和/或引线器引向另一加工程序。此另一加工程序可例如为与另一线头相连或者接到紡线设备上。在另一加工程序结束后，吸嘴8再次远离交叉卷绕线轴2，从而能够顺利地继续绕线运行。

绕线处1的清洁例如在预先设定的时间之后进行，或者当传感器检测到污染时进行。为此，绕线处1进入图1d中所示的清洁位置。在此，覆盖单元9相对于基础单元7围绕轴线a旋转。通过此移动也自动地关闭了中断闸门13，从而不产生不必要的负压消耗。在此位置，吸气头6在此分为其两个部件6.1和6.2并且能够更好地触及：现在，其也可由内部清洁。由此，能够既更简单又更彻底地进行清洁。

在下文中对图2a和2b所示的替代的实施例的说明中，对于其构造和/或工作方式方面与图1a-1d中所示的第一实施例相同和/或至少类似的特征使用相同的附图标记。只要未对其再次进行详细阐述，其构造和/或工作方式则符合前述特征的构造和运行方式。

图2a示出了具有能够围绕轴线b旋转的吸嘴15的绕线处1。在此示图中，覆盖单元9处于工作位置，并且吸嘴15调节用于找线，从而吸嘴15的吸气开口直接位于交叉卷绕线轴2的表面上方。空气开口14再次建立了吸嘴15到空气通道12的连接，从而负压传递至吸嘴15。

为了清洁，覆盖单元19移动至图2b中所示的清洁位置。为此，在此实施例中，覆盖单元9直线地相对于基础单元7平移。在此，吸气头6也分为其两个部件6.1和6.2并能够更简单、彻底地也从内部清洁。吸嘴15位于停滞状态，其中，其围绕轴线b转动并由此使空气开口14与图1b中类似地封闭。为了清洁空气通道12和吸嘴15，其在需要时也能够在覆盖单元19处于清洁位置的情况下旋转，并因此打开空气开口14。

最后，图3a和3b示出了另一绕线处1的剖视图。吸气头6在此实施例中完全地对应于覆盖单元9。覆盖单元9在基础单元7上的固定借助构造为螺钉的锁定装置10进行。

为了更好地定位，在此设置校准装置16，其构造为属于基础单元的销和属于覆盖单元的凹处。当然，销和凹处的从属关系也可为其他方式和/或使用额外的螺钉改善定位。

在图3a中，覆盖单元9固定在基础单元7上，绕线处1因此位于工作位置。为了彻底地清洁绕线处1，解锁锁定装置10并将覆盖单元9从基础单元7上移开。如此获得的清洁位置在图3b中示出。这样，例如能够从两侧实现空气通道12的清洁。

之后，为了再次返回工作位置，覆盖单元9再次放置到基础单元7上。在此，借助校准装置16实现准确的定位。然后，借助锁定装置10将覆盖单元9固定到基础单元7上。接着，可再次开始绕线运行。

本发明不限于所示的和所述的实施例。在权利要求书范围内的变体同样可行，例如多个特征的结合，即便这些特征在不同的实施例中示出并说明。

附图标记说明

1绕线处

2交叉卷绕线轴

3线轴支承件

4驱动辊

5摆动装置

6吸气头

7基础单元

8吸嘴

9覆盖单元

10锁定装置

11电机

12空气通道

13中断闸门

14空气开口

15吸嘴

16校准装置

a轴线

b轴线