气溶胶分配器的制作方法

本发明涉及气溶胶分配器及其制造方法。

背景技术：

气溶胶分配器在本领域中为熟知的。气溶胶分配器通常包括外容器，该外容器充当用于剩余部件的框架并且充当用于推进剂和容纳在其中的产品的压力容器。由金属制成的外容器在本领域中为熟知的。然而，金属容器可能是不可取的，因为其成本高并且可再循环能力有限。在本领域中已进行使用塑料的尝试。在本领域中对于在气溶胶分配器中采用塑料的相关尝试可见于us2,863,699；3,333,743；9,296,550和2009/0014679中。

外容器通常但不必须为圆柱形。外容器可以包括用于放置在水平表面诸如架子、工作台面、桌子等上的底部。外容器的底部可以包括如us3,403,804中所示的凹角部分或如us9,061,795中所示的底座。限定外容器的形状的侧壁从底部向上延伸至开口顶部。

开口顶部限定颈部，以用于接收气溶胶分配器的附加部件。本行业已通常将标称颈部直径确定为2.54cm，以用于在各种制造商之间对部件进行标准化，但也使用更小的直径诸如20mm。各种颈部形状示出于us6,019,252；7,303,087；7,028,866和7,279,207中。

通常将阀座插入到颈部中。阀座贴靠颈部密封以防止推进剂逸出和加压损失，诸如描述于us8,074,847；8,096,327；8,844,765和8,869,842中。阀座保持能够相对于气溶胶分配器的平衡而移动的阀部件。合适的阀示出于共同转让的us8,511,522和9,132,955中。

具有阀座和可移动阀部件的气溶胶分配器可包括用于保持、储存、和分配由消费者使用的产品的不同实施方案。在一个实施方案中，产品和推进剂为相互混合的。当用户致动阀时，该产品和推进剂被分配在一起。该实施方案可利用浸料管。浸料管从外容器的底部获取产品和推进剂的混合物。例如，可使用该实施方案来分配剃须膏泡沫。

或者，可塌缩的柔性袋可被密封到阀座的下侧上的开口或可放置在阀座和容器之间。该袋限制或甚至阻止袋的内容物和袋外部的组分的相互混合。因此，产品可被容纳在袋中。推进剂可设置在袋的外部和外容器的内部之间。在致动阀时，在袋外部产生流动路径。该实施方案通常被称为阀上袋并可用于例如分配剃须膏凝胶。在其中具有袋的气溶胶容器可由双层预成型件制成，该预成型件具有设置在彼此内部的多个层。本领域的相关尝试包括us3,450,254；4,330,066；6,254,820；re30093e；以及wo9108099和us2011/0248035a1。

但是具有阀或浸料管配置上的袋的气溶胶容器不太适于分配高粘度产品。高粘度产品具有许多形式，诸如摩丝、牙膏、填缝剂、剃须凝胶、爽身水、洗发剂、止汗剂等。如果分配高粘度产品，则可以使用公开于us3,433,134；3,827,607；4,234,108；5,127,556；和8,245,888中的活塞。

如果要将阀组装到气溶胶中，则通常将阀座压接。但该操作是昂贵的并且不能与塑料阀座一起使用。因此，可以使用联锁装置将阀组件附接到阀座，具体地使用塑料阀组件和塑料阀座。合适的阀可根据us9,132,955。合适的联锁装置包括卡口接头和螺纹。本领域的其它相关尝试包括us3,718,165；3,804,759；8,985,398；9,132,952和9,221,596。

联锁装置，具体地螺纹可以位于阀座内部或外部。与外螺纹相比，内螺纹具有较少面积和相当大的吹力阻力的优点。内部装配的阀座使其更难以从其中移除阀，从而提供增加的安全性。

但在经由螺纹或卡口接头将阀附接到阀座的气溶胶中密封产品面临其它问题。例如，密封是困难的，因为螺纹和卡口接头通常不够紧密到防止压力损失，而是足够松动以易于组装。

因此，本申请涉及解决将塑料阀密封到气溶胶容器中的塑料阀座的问题。

技术实现要素：

在各种实施方案中，本发明包括一种气溶胶分配器、其外容器和其预成型件，它们各自具有颈部。颈部在其中具有内部联锁装置，该内部联锁装置接受阀组件。联锁装置可以包括具有联锁装置直径的螺纹、卡口接头等。密封件设置在联锁装置下方，并且具有小于螺纹直径的密封件直径。

附图说明

除非另外指明，否则附图是按比例绘制的。

图1为根据本发明的气溶胶容器的透视图。

图2为图1的气溶胶容器的俯视平面图。

图3为图2的气溶胶容器沿图2的线3-3截取的垂直截面图。

图4为图3的气溶胶分配器的局部放大视图。

图5为具有卡口接头联锁装置的外容器的另选的实施方案的局部透视图。

图6为根据本发明的预成型件的局部透视图。

具体实施方式

参考图1和图2，示出了具有纵向轴线的气溶胶容器20。气溶胶容器20包括可用于此类分配器20的可加压外容器22。外容器22具有颈部24，阀座26密封地设置在该颈部中。阀组件和致动器设置在阀座26中以用于从分配器20中选择性地分配产品42。具有用于将阀组件密封到阀座26的表面的密封件30设置在阀座26和阀组件下方以防止产品逸出到环境中。如本文所用，术语气溶胶分配器20和气溶胶容器20可以互换使用，从而认识到气溶胶容器20可以是气溶胶分配器20的子集，并且具有：外容器22；阀座26，该阀座用连接到阀座26的袋55密封到该外容器；以及任选地推进剂40，但不一定是阀组件、致动器、标签等。

如本文所用，当分配器20或容器22在其正常使用或存放位置中竖直走向时，分配器20或容器22的顶部被视为最上部。术语“上方”和“下方”分别是指朝向和远离顶部的相对位置。

外容器22可包含金属或优选地塑料，如本领域已知的那样。塑料可以是聚合物，并且具体地包括用于本文所述的所有部件的聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)。外容器22限定纵向轴线并且可以在其一端处具有开口。当可加压容器位于其使用位置中时，开口通常位于可加压容器的顶部处。开口限定颈部24，其它部件可被密封地连接到该颈部。

当接近外容器22的顶部时，外容器22可具有颈部24。颈部24可通过肩部25而被连接到容器侧壁。肩部25可更具体地通过半径而被连接到侧壁。肩部25可具有环形平坦面。颈部24可在外容器22的顶部处比在颈部24的下部处具有更大的厚度，以提供差别厚度。此类差别厚度可通过具有内部阶形颈部24厚度来实现。

阀座26可被密封到外容器22的开口，如下文更详细所述的。阀座26可以使用1级tpe材料被密封到外容器22的颈部24。由waldkraiburg,germany的kraiburgtpegmbh&cokg以商品名htc8791-52和由delaware的dupont以商品名hytel销售的基于聚酯的tpe可以用于良好的耐有机硅性和对pet的良好粘合性。或者可以使用基于苯乙烯嵌段共聚物的tpe，诸如kraiburghtc8791-24或krayton弹性体，从而提供相对容易的加工和较低的密度。其它密封材料包括有机硅、橡胶和其它可适形材料。

如果需要，阀座26可利用以下方法而被密封到容器：压力配合、过盈配合、溶剂焊接、激光焊接、振动焊接、旋转焊接、粘合剂、或它们的任何组合。中间部件诸如套管或连接器可任选地设置在阀座26和外容器22的颈部24或顶部之间。任何此类布置均为合适的，只要密封足以保持压力结果。

阀组件继而可以设置在阀座26内。阀组件将产品42保持在气溶胶分配器20内，直到产品42由用户选择性地分配为止。阀组件可以由致动器选择性地致动。根据期望的分配特征和喷射特征，可以任选地包括喷嘴和相关的阀组件部件。阀组件可以使用常规且已知的装置来附接。阀组件和致动器可以为常规的并且不形成受权利要求保护的本发明的一部分。

对阀组件的选择性致动允许用户按需要分配所需量的产品42。示例性且非限制性产品42包括剃须膏、剃须泡沫、身体喷雾、沐浴露、香水、清洁剂、空气清新剂、收敛剂、食品、油漆等。

根据需要，产品递送装置可以用于容纳产品42和/或从分配器20递送产品。合适的产品递送装置包括活塞、袋23、浸料管，并且除了如本文所述之外不形成受权利要求保护的本发明的一部分。

可加压容器还可包括推进剂40。推进剂40可包括烃类、氮气、空气、以及它们的混合物。usfederalregister49cfr1.73.115，第2类，第2.2部分中所列的推进剂40也被认为是可接受的。推进剂40可具体地包括反-1,3,3,3-四氟丙-1-烯、和任选地cas号为1645-83-6的气体。一种此类推进剂40可以商品名hfo-1234ze或solstice从morristown,newjersey的honeywellinternational商购获得。

如果需要，推进剂40可为可冷凝的。一般来讲，最高压力发生在气溶胶分配器20装填有产品42之后但在用户首次分配该产品42之前。当产品42在使用期间用尽时，可冷凝推进剂40在冷凝时在蒸气压下提供较平坦的减压曲线的有益效果。可冷凝推进剂40还提供以下有益效果：可按给定压力来将更大的体积的气体放置到容器中。可冷凝推进剂40，诸如hfo-1234ze可以在21℃下被装填到100kpa至400kpa的表压。

如果需要，外容器22、阀座26、阀组件和/或活塞可为聚合的。所谓聚合的是指该部件是由塑性材料形成的，包括聚合物、和/或具体地聚烯烃、聚酯或尼龙，并且更具体地pet。因此，整个气溶胶分配器20或其具体部件可不含金属，从而允许进行微波处理。对气溶胶分配器20或其可加压容器的微波加热在分配之前提供对产品42的加热。如果要将产品42施用到皮肤，则在分配之前对产品42进行加热可为期望的，因为其在较低粘度下更有效或其旨在被吃下。

阀座26可具有与颈部24周边互补的阀座26周边。阀座26和/或容器颈部24中的至少一者可以具有穿过其中的一个或多个通道。除此之外或另选地，通道可以在阀座26和容器颈部24之间的界面处形成。通道可以由阀座26和/或容器颈部24之间的不规则部分，诸如小圆齿、灰背隼、锯齿、凹口、齿等形成。

除了tpe密封件之外，外容器22和所有其它部件可以包括pet、pen、尼龙、evoh、或它们的共混物，基本上由或由pet、pen、尼龙、evoh、或它们的共混物组成，以满足dotsp14223。此类材料可以选自单一类的可再循环材料，如上面美国塑料工业协会所阐述的。阀座26和/或袋55可以包括多个层，诸如具有evoh和/或pet的尼龙。可以使用三层，诸如pet/尼龙/pet或pet/evoh/pet。这些层可以共模制或包覆模制。多层布置可以提供增加的阻隔阻力和降低的故障率。

如果需要，外容器22和/或任选地产品递送装置可以是透明的或基本上透明的。该布置提供以下有益效果：消费者知道产品42何时接近用尽，并且允许改善对产品42属性诸如颜色、粘度等的传送。此外，如果施加有此类装饰的背景为透光的，则容器的标签或其它装饰可更明显。

外容器22可以限定气溶胶容器20的纵向轴线。外容器22可如图所示为轴对称的、或可为偏心的。尽管所示出的为圆形横截面，但本发明不限于此。横截面可为正方形、椭圆形、不规则形等。此外，横截面还可如图所示为大致恒定的、或可为可变的。如果选择可变的横截面，则外容器22可为圆筒形的、沙漏形的、或单调渐缩的。

外容器22的高度可在6cm至60cm，并且具体地在10cm至40cm的范围内，该高度为在轴向上获取的，并且如果选择圆形占有面积，则直径可在3cm至60cm，并且具体地4cm至10cm的范围内。外容器22可以具有在40cc至1000cc范围内的体积，不包括其中的任何部件，诸如产品递送装置。外容器22可为注射拉伸吹塑的。如果是这样，则注射拉伸吹塑工艺可以提供大于8、8.5、9、9.5、10、12、15或20并且小于50、40或30的拉伸比。

外容器22可放置在基部上。基部设置在外容器22的底部上。合适的基部包括花瓣状基部、香槟基部、与基座结合使用的半球形或其它凸起基部。或者，外容器22可具有带有任选的凹口的大致平坦基部。

歧管可以在压力下通过阀座26与容器颈部24之间的至少一个通道供应推进剂40。歧管可以缩回地设置在容器22上方。歧管可以与阀座26接触，从而在它们之间形成临时密封件。合适的通道在smith的共同转让的us8,869,842中特别描述于图8的第7列第57行到第8列第2行和第8列第44-60行中。当在歧管与阀座26之间建立临时密封件时，推进剂40可以装填到22中。

气溶胶容器20在被呈现给用户时可以具有初始压力。该初始压力为特定填充操作的最高压力并且对应于尚无产品42从产品递送装置中分配时的情况。当产品42用尽时，外容器22接近最终压力。该最终压力对应于从产品递送装置中用尽基本上所有产品42时的情况，少量残余除外。本发明的一个有益效果是在寿命结束时残余的产品42意外地降至最低。

该布置提供了以下有益效果：推进剂40可被装填到比期望的起始压力更低的压力，从而减少推进剂40装填时间并降低被施加到装填机械的压力。另一个有益效果是当气溶胶分配器20准备出售时，推进剂40根据需要针对最终用途进行设置，产品42填充，并且产品42用尽后可以用产品42再填充并重新使用。

在21℃下，外容器22可以被加压至100kpa至1300kpa、110kpa至490kpa、或270kpa至420kpa的内部表压。特定气溶胶容器20可以具有1100kpa的初始推进剂40压力和120kpa的最终推进剂40压力、900kpa的初始推进剂40压力和300kpa的最终推进剂40压力、500kpa的初始推进剂40压力和0kpa的最终推进剂40压力、以及它们之间的任何值。

如果气溶胶容器20的部件之间需要永久密封件，则可以焊接密封件。具体地，如果部件具有相容的熔融指数，则可以通过焊接来密封此类部件以将推进剂保留在其中。合适的焊接方法可包括声波、超声波、旋转和激光焊接。焊接可利用诸如从danbury,connecticut的bransonultrasonicscorp.购得的市售焊机来完成。另选地或除此之外，通道可预先地由栓塞堵塞或通过粘合剂粘结来密封。合适的密封方法在smith的共同转让的us8,869,842中特别描述于图9和第8列第30-43行中。

参考图3至图4并且更详细地检查部件，阀座26可以具有内螺纹。根据需要，螺纹25可以或可以不外接颈部24。可以利用一个或多个螺纹25，具有四个螺纹25，已经发现每个螺纹25对向约90度是合适的。阀组件可以具有互补的外螺纹。通过将阀拧到互补螺纹25上来将阀组装到阀座26中。

阀在阀座26上的组装意图是永久性的，尽管如果需要可以更换阀。例如，气溶胶分配器20可以重新填充并与不同的产品42一起重复使用，从而需要适合于该特定产品42的新阀。

底座26可以具有密封件30。密封件30位于阀座26的内部与阀组件之间。如果使用浸料管配置，则密封件30防止产品42和伴随的推进剂40逸出，或者如果使用袋55，则防止产品42逸出。

密封件30设置在螺纹25下方。“下方”意味着密封件30相对于螺纹25靠近容器22的基部。即，密封件30优选地完全设置在底部螺纹25与容器22的基部之间。密封件30的直径小于螺纹，使得互补部件，诸如阀可以通过螺纹25插入。

这种布置提供了本领域未预测的有益效果：密封件更靠近容器22的中心线，从而减少了加压期间密封件的移动并减少了随附的泄漏。与密封穿过容器22的顶部或颈部24相比，还存在较小的密封件30区域。但是，相对较小直径的密封件使力矩臂从容器22的外部到密封件30一直增加，使得可需要相对较大的密封件30直径。在任何情况下，密封件30直径小于螺纹25直径。

螺纹25或其它联锁装置在最小的相应直径处测量，通常被称为螺纹平台，作为穿过阀座26的部件的最小直径控制插入。密封件30在最大直径处测量。

直径的测量使用ct扫描、xm系列坐标测量机进行，可从itasca,il的keyenceamerica购得，或者使用如可从athol,ma的starrettcompany购得的卡规进行。直径在非加压状态下测量。

密封件30提供摩擦配合或压缩配合以防止加压产品42和/或推进剂40损失到环境中。密封件30的直径可小于阀组件，使得密封件30在插入阀时被压缩。当以螺纹方式或以其它方式装配到颈部24中时，由于阀组件施加的压缩力，密封件30进入压缩状态。如果需要，可以将用于密封件30的特定材料与阀座26共同注入。

密封件30可具有7mm至23mm，并且优选地10mm至20mm的直径。螺纹25可具有10mm至30mm，并且优选地15mm至25mm的直径。已经发现18.3mm的螺纹25直径和13.6mm的密封件30直径是合适的。螺纹25直径与密封件直径的比率可以在1.1:1至1.5:1，并且优选地1.3:1至1.4:1的范围内。密封件30可以纵向设置在最低螺纹25下方至少1mm，具体地1mm至5mm。

螺纹25配置具有设置成90度的四个螺纹25，其中每个螺纹对向100度，轴向行进一圈领先8.1mm，螺纹之间的间距为2.0mm，并且已经发现具有0.26mm半径的螺纹切入适用于18.3mm的内螺纹25直径。

螺纹25可以与容器22或与阀座26一体模制。这种布置在外容器22的颈部24内提供螺纹25以接受阀组件。一体意味着螺纹25和螺纹25从其中径向突出的基板一起制成为一体的，并且不会因破坏或意外的总体变形而分离，并且优选地在同一操作中模制。

这种布置提供以下有益效果：阀座26和联锁装置可以由预成型件60制成。预成型件60可以在单次注塑操作中制造，从而提供适用于大规模生产的公差。然后以已知的方式吹塑第一预成型件60以制造外容器22。螺纹25不仅仅进行吹塑操作，防止其过度的尺寸变形。第二预成型件60可用于制造阀座26作为饰面和制造内部袋55作为其吹塑时的主体。技术人员将理解，吹塑步骤还可以包括如本领域已知的拉伸。

这种布置还提供了袋55可以用作产品递送装置的有益效果。袋55可以与阀座26为一体。一体意味着袋55和阀座26为整体的，同时模制或由以永久方式熔融在一起的两种不同材料模制而成。一体式袋55和阀座26在不会撕裂或过度变形的情况下不能分成两个部件。通过使用isbm由预成型件60制成的容器22在本文中被称为模制容器22。

技术人员将认识到，预成型件60可以用于制造外容器22或袋55以与本发明的气溶胶容器20一起使用。技术人员将认识到，袋55通常用于容纳产品42并使此类产品42与推进剂40隔离。

或者袋55可以直接附接到阀座26。袋55可以与阀座26一体注塑。如果将预成型件60拉伸到袋55中，则预成型件60可以具有1mm至3mm的壁厚度。所得袋55在用尽其中的产品42时是可塌缩的。所得袋55可以具有0.07mm至0.2mm的厚度。

参考图6，如果需要，预成型件60可以在其上具有一个或多个外部肋51。肋51可为大致纵向走向的。当第二预成型件60嵌套在第一预成型件60内部时，肋51提供塑性变形，使得预成型件60通过摩擦接合保持在一起。该布置易于组装以进行同时吹塑步骤，使得两个预成型件60一起吹塑，从而节省了制造费用。另选地或除此之外，第一预成型件60可以具有内部肋51，也提供摩擦配合。或者肋51可以位于外容器22的内部。

参考图5，在另选的实施方案中，联锁装置可以包括机械接头，诸如但不限于卡口接头25a。卡口接头25a是联锁装置，其提供机械干涉以防止安装在其中的互补阀在推进剂40压力下被排出。合适的卡口接头25a具有60度至120度的圆周旋转，以将阀安置在适当位置。

在变型实施方案中，技术人员将理解，本发明包括具有多个袋55的配置。多个袋55可以是同轴的并且可以任选地是同心的。或者多个袋55可以并排。如果需要，一个或多个袋55可以折叠，具体地纵向折叠，如本领域中已知的那样，以提供优先塌缩。

虽然上述实施方案示出阀座26密封到容器22的顶部，但是技术人员将认识到本发明不限于此。阀座26还可以密封到容器22的颈部24的内侧或外侧。如果需要，阀座26和预成型件60可以经由粘合剂、如上所述的焊接等从单独的部件连接在一起。

气溶胶容器20可以通过提供嵌套的预成型件60来制造，该预成型件包括外预成型件60和设置在其中的内预成型件60。内预成型件60在其开口端具有阀座26。将预成型件60吹塑在一起以形成外容器22并且具有开口端和从该开口端朝向外容器的封闭端悬挂的内袋55。推进剂40装填在袋55与外容器22之间。阀座26密封连接到外容器22的开口端以在其中容纳推进剂40并形成气溶胶容器。然后可以根据需要存放气溶胶容器或直接运输用于产品42填充、安装阀组件、致动器、标签等。

另选地，可以提供内袋55/阀座26的组合和外容器22。内袋55插入外容器22的开口端。推进剂40装填在袋55与外容器22之间。如上所述，阀座26密封连接到外容器22的开口端以在其中容纳推进剂40并形成气溶胶容器。然后可以根据需要存放气溶胶容器或直接运输用于产品42填充、安装阀组件、致动器、标签等。

技术人员将认识到，如果不需要气溶胶容器，则本发明的多预成型件组件可以与触发泵式喷雾器或指状泵式喷雾器一起使用。在变型实施方案中，如在共同转让的8,631,970中所述的，可使用利用可弹性变形带的非气溶胶系统。如果是这样，则阀座26连接但不密封地连接到外容器22的颈部24。

组合

a.一种用于气溶胶分配器的模制容器，所述模制容器具有限定纵向的纵向轴线，所述模制容器包括：

开口颈部和与所述开口颈部纵向相对的封闭端底部、连接所述颈部和所述底部的侧壁，所述模制容器具有内表面和外表面，

所述颈部具有模制在其中的内部联锁装置，所述内部联锁装置具有联锁装置直径；和

密封件，所述密封件对接所述内表面并且具有密封件直径，所述密封件直径小于所述联锁装置直径；

所述密封件相对于所述内部联锁装置纵向靠近所述封闭底部。

b.根据段落1所述的模制容器，其中所述联锁装置包括位于所述颈部内部并且具有螺纹直径的至少一个螺纹。

c.根据段落a和b所述的模制容器，所述模制容器还包括设置在所述容器的所述内表面上的阶状部，所述阶状部相对于所述颈部具有减小的横截面，并且所述密封件设置在所述阶状部上。

d.根据段落a、b和c所述的模制容器，所述模制容器上具有密封件，其中所述密封件响应于将互补阀拧入所述螺纹中而进入压缩状态。

e.根据段落a、b、c和d所述的模制容器，其中所述螺纹对向小于360度。

f.根据段落a、b、c、d和e所述的模制容器，其中所述螺纹直径为10mm至30mm，并且所述密封件直径为7mm至23mm。

g.根据段落a、b、c、d、e和f所述的模制容器，其中所述螺纹直径与所述密封件直径的比率为1.1:1至1.5:1。

h.根据段落a、b、c、d、e、f和g所述的模制容器，其中所述密封件纵向设置在所述螺纹下方至少1mm处。

i.一种用于气溶胶容器的模制容器，所述模制容器具有限定纵向的纵向轴线，所述模制容器包括：

开口颈部和与所述开口颈部纵向相对的封闭端底部、连接所述颈部和所述底部的侧壁，所述模制容器具有内表面和外表面，

所述颈部具有模制在其中的一体式内部卡口接头，所述内部卡口接头具有卡口接头直径；

密封件，所述密封件对接所述内表面并且具有密封件直径，所述密封件直径小于所述卡口接头直径；

所述密封件相对于所述卡口接头纵向靠近所述封闭底部。

j.根据段落i所述的模制容器，所述模制容器还包括设置在所述容器中的阀，所述阀与所述卡口接头互补。

k.根据段落i和j所述的模制容器，其中所述阀设置在所述卡口接头中，其中所述阀围绕所述纵向轴线旋转小于360度。

l.根据段落i、j和k所述的模制容器，所述模制容器还包括位于所述卡口接头下方的阶状部，所述密封件设置在所述阶状部上。

m.一种用于气溶胶容器的预成型件，所述预成型件具有限定纵向的纵向轴线，所述预成型件包括：

开口颈部和与所述开口颈部纵向相对的封闭端底部、连接所述颈部和所述底部的侧壁，所述预成型件具有内表面和外表面，

所述颈部具有模制在其中的内螺纹，所述内螺纹具有螺纹直径；

一体式密封件，所述一体式密封件对接所述内表面并且具有密封件直径，所述密封件直径小于所述螺纹直径；

所述密封件相对于所述内螺纹纵向靠近所述封闭底部。

n.根据段落m所述的预成型件，其中所述预成型件侧壁适于被吹入袋中。

o.根据段落m和n所述的预成型件，其中所述颈部适于能够被用作气溶胶分配器中的阀座。

p.根据段落m、n和o所述的预成型件，其中所述预成型件包括环形槽，并且所述密封件设置在所述环形槽上。

q.根据段落m、n、o和p所述的预成型件，所述预成型件还包括设置在所述密封件上的tpe材料。

r.根据段落a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k和l所述的pet容器，所述pet容器还包括接纳在其所述颈部中的阀。

s.根据段落m、n、o、p和q所述的预成型件，其中所述密封件直径比所述螺纹直径小2mm至8mm。

t.根据段落m、n、o、p和s所述的预成型件，其中所述密封件设置在所述螺纹下方至少1mm处。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，被公开为“40mm”的尺寸旨在表示“约40mm”并且被公开为“约1100kpa”的压力旨在包括1103.2kpa。

除非明确排除或换句话讲有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。本文所示的限定范围的所有限制均可与限定范围的任何其他限制一起使用。即一个范围的上限可与另一个范围的下限一起使用，并且反之亦然。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。