一种纺织机械的卷筒装置的制作方法

文档序号:15286073发布日期:2018-08-29 00:05阅读:91来源:国知局

本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织机械。



背景技术:

在现有技术中,纺织完成后,均需要将布料成卷分装,每卷布料的形成通常是由卷筒在驱动装置的带动下将布料卷曲在其上而形成的,长期使用过程中发现,更换新的卷筒后,由于卷筒上未设置任何夹持机构,所以需要工人手动将布料在卷筒上缠绕几圈后,才能够进行自动卷取,此种方式费时费力,根本无法满足现在企业的需求。

为解决上述技术问题,公开号为cn105151922b的中国专利,公开了一种纺织机械的卷筒装置,包括驱动轴、卷筒本体、卡槽、凹台、固定杆、转轴、勾块、橡胶外筒以及弹簧,所述卷筒本体为一圆柱形的筒状结构,所述驱动轴固定在卷筒本体两端的侧面位置且具体位于两端面的中间位置,所述驱动轴为圆柱形筒状结构,所述卷筒本体的外表面上设有凹台,所述凹台为沿着卷筒本体的中心线平行开设的方形凹槽,所述卷筒本体的两端面设有卡槽且具体开设为沿着边缘位置向卷筒本体端面的中心点的方向,所述固定杆是一横截面为矩形的长条形立方体块,所述固定杆的两端安装有转轴,所述转轴与勾块相连接,所述勾块外形为一立方体块且立方体块的末端分布有一凸出棱锥,所述固定杆两端的位置分布有弹簧,所述弹簧的外表面上安装有橡胶外筒,所述橡胶外筒为一两端去除的圆柱形筒状结构。通过将驱动轴放置到驱动装置上,打开勾块,在将两端的勾块打开后将固定杆拿起,将需要固定的布料放置到凹台内部,放置完成后,将固定杆放回凹台上,将勾块卡到卡槽内,此时,弹簧在挤压的作用下会形成一个反作用力,反作用力将固定杆抬起,完成勾块与卡槽的固定,可以有效的将布料的一端进行固定。

上述技术方案解决了布料一端固定在卷筒上方便于成卷分装的问题,但是在布料成卷分装后,不能将固定杆从卷筒中取下,导致了固定杆随着卷筒一起被运输走,固定杆不能及时拆卸进行下一个布料的固定,导致了每一个卷筒都需要配置一个固定杆,固定杆不能及时的循环使用,大大增加了成本,不利于企业的生产。

所以,如何在卷筒上设置一种固定装置以便于解决将布料的一端固定在卷筒上方便成卷分装,并且方便于固定装置的拿取且固定装置能重复利用是现在急需要解决的问题。



技术实现要素:

本发明意在提供一种纺织机械的卷筒装置,以克服现有技术中不能将布料的一端固定在卷筒上,不便于成卷分装的问题,同时解决将用于固定布料的装置方便拆装的问题。

为解决上述技术问题,本发明的基础方案如下:一种纺织机械的卷筒装置,包括圆柱形的卷筒本体,卷筒本体同轴连接有驱动轴,驱动轴连接有驱动电机,其特征在于:所述卷筒本体外表面平行于卷筒本体轴线设有放置凹槽,放置凹槽的横截面为矩形,所述放置凹槽两侧的侧壁对称设有平行于卷筒本体轴线的限制凹槽;所述放置凹槽内设有平行于筒本体轴线的连接轴,连接轴两端各连接有呈x状铰接相连的第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆靠近放置凹槽底部的一端均滑动连接有滑块,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆靠近放置凹槽底部的一端均滚动配合有位于所述滑块内的第一滚球,滑块设有与所述第一滚球直径相适应的开口,所述滑块内远离第一滚球的侧壁与第一滚球之间套设有使得滑块保持靠近放置凹槽底部的弹性件;所述第一伸缩杆和第二伸缩杆远离放置凹槽底部的一端共同固定连接有一根第三伸缩杆,第三伸缩杆的两端分别对应两侧的限制凹槽,所述第三伸缩杆的两端均滚动配合有第二滚球,所述第二滚球的直径与限制凹槽的高度相适应。

本方案的工作原理为:在工作时,首先将布料的一端放入放置凹槽中,使得布料覆盖放置凹槽的底部,此时将连接轴逐渐放入到放置凹槽中,用手按住连接轴两端的第一伸缩杆和第二伸缩杆上的滑块,并使得两侧的滑块相向靠近,随着连接轴的不断深入,第一伸缩杆和第二伸也不断的深入到放置凹槽中,当第三伸缩杆两端运动到限制凹槽附近时,此时停止连接轴的下放,将第一伸缩杆和第二伸缩杆上的滑块分别向着放置凹槽侧壁运动,在滑块分别向着放置凹槽侧壁运动的时候,第一伸缩杆和第二伸缩杆上端部带动第三伸缩杆伸长,随着第三伸缩杆的不断伸长,第三伸缩杆的两端被插入到限制凹槽中,此时停止手对滑块进行施加外力,滑块在滑块内的弹性件的作用下被顶在放置凹槽的底部,从而将滑块底下的布料固定在放置凹槽中,从而进行下一步的布料成卷分装工序;在成卷分装工序完毕以后,用手按住第一伸缩杆和第二伸缩杆端部的滑块,使得滑块相向靠近运动,滑块在第一伸缩杆和第二伸缩杆上滑动,使得第一滚珠通过滑块的开口运动外滑块外面与布料接触,此时拉动第一伸缩杆和第二伸缩杆,由于第一滚珠与布料相接触以及第三伸缩杆端部转动连接的,所以在外力的拉动下连接轴携带第一伸缩杆和第二伸缩杆从卷筒本体上的放置凹槽中被拉出,从而对下一个布料的端部进行固定的相关操作。

上述技术方案与现有技术相比的优点在于:通过设置铰接在一起第一伸缩杆和第二伸缩杆,以及在第一伸缩杆和第二伸缩杆的端部设滑块,滑块内设有弹性件,可以将布料牢牢的固定在滑块的下端,并且通过对滑块施加外力可以方便的将连接轴携带第一伸缩杆和第二伸缩杆一起从放置凹槽中拉出,不仅固定效果好而且便于拆装、重复利用率高。

进一步优化,所述第一伸缩杆靠近第三伸缩杆一侧铰接有第一限位杆,第二伸缩杆设有与第一限位杆铰接点相对应的用于将第一限位杆平行于第三伸缩杆的固定在第二伸缩杆上的第一卡槽。有利于通过将第一限位杆固定在第二伸缩杆上,可以进一步防止在固定布料后第一伸缩杆和第二伸缩杆之间发生水平方向上靠近的现象发生。

进一步优化,所述第一伸缩杆远离第三伸缩杆一侧铰接有第二限位杆,第二伸缩杆设有与第一限位杆铰接点相对应的用于将第二限位杆垂直于第三伸缩杆的固定在第二伸缩杆上的第二卡槽。有利于通过将第二限位杆固定在第一伸缩杆上,可以进一步防止在固定布料后第一伸缩杆和第二伸缩杆之间发生竖直方向上靠近的现象发生。

进一步优化,所述滑块外表面设有圆弧形棱角。有利于在固定布料时防止尖锐的棱角对布料进行破坏。

进一步优化,所述弹性件为拉簧。拉簧为常见的零部件有利于后期的维护维修工作,并且拉簧能将滑块保持有靠近放置凹槽底部的趋势,有利于布料的固定。

进一步优化,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆外表面均设有若干防滑凹槽。有利于防止在拉伸或者推动的时候,第一伸缩杆和第二伸缩杆与手掌之间发生打滑的现象发生。

附图说明

图1为本发明一种纺织机械的卷筒装置实施例的示意图;

图2为本发明一种纺织机械的卷筒装置的侧视示意图;

图3为图2中a处的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:卷筒本体1、驱动轴2、放置凹槽101、限制凹槽102、第一伸缩杆3、第一限位杆301、第二限位杆302、第二伸缩杆4、第一卡槽401、第二卡槽402、滑块5、开口501、第一滚球6、弹性件7、第三伸缩杆8、第二滚球9。

实施例基本如附图1至3所示:一种纺织机械的卷筒装置,包括圆柱形的卷筒本体1,卷筒本体1同轴连接有驱动轴2,驱动轴2连接有驱动电机,所述卷筒本体1外表面平行于卷筒本体1轴线设有放置凹槽101,放置凹槽101的横截面为矩形,所述放置凹槽101两侧的侧壁对称设有平行于卷筒本体1轴线的限制凹槽102;所述放置凹槽101内设有平行于筒本体轴线的连接轴,连接轴两端各连接有呈x状铰接相连的第一伸缩杆3和第二伸缩杆4,所述第一伸缩杆3和第二伸缩杆4靠近放置凹槽101底部的一端均滑动连接有滑块5,所述第一伸缩杆3和第二伸缩杆4靠近放置凹槽101底部的一端均滚动配合有位于所述滑块5内的第一滚球6,滑块5设有与所述第一滚球6直径相适应的开口501,所述滑块5内远离第一滚球6的侧壁与第一滚球6之间套设有使得滑块5保持靠近放置凹槽101底部的弹性件7;所述第一伸缩杆3和第二伸缩杆4远离放置凹槽101底部的一端共同固定连接有一根第三伸缩杆8,第三伸缩杆8的两端分别对应两侧的限制凹槽102,所述第三伸缩杆8的两端均滚动配合有第二滚球9,所述第二滚球9的直径与限制凹槽102的高度相适应。

所述第一伸缩杆3靠近第三伸缩杆8一侧铰接有第一限位杆301,第二伸缩杆4设有与第一限位杆301铰接点相对应的用于将第一限位杆301平行于第三伸缩杆8的固定在第二伸缩杆4上的第一卡槽401。所述第一伸缩杆3远离第三伸缩杆8一侧铰接有第二限位杆302,第二伸缩杆4设有与第一限位杆301铰接点相对应的用于将第二限位杆302垂直于第三伸缩杆8的固定在第二伸缩杆4上的第二卡槽402。所述滑块5外表面设有圆弧形棱角。所述弹性件7为拉簧。所述第一伸缩杆3和第二伸缩杆4外表面均设有若干防滑凹槽。

本发明的具体实施方式如下:在工作时,首先将布料的一端放入放置凹槽101中,使得布料覆盖放置凹槽101的底部,此时将连接轴逐渐放入到放置凹槽101中,用手按住连接轴两端的第一伸缩杆3和第二伸缩杆4上的滑块5,并使得两侧的滑块5相向靠近,随着连接轴的不断深入,第一伸缩杆3和第二伸也不断的深入到放置凹槽101中,当第三伸缩杆8两端运动到限制凹槽102附近时,此时停止连接轴的下放,将第一伸缩杆3和第二伸缩杆4上的滑块5分别向着放置凹槽101侧壁运动,在滑块5分别向着放置凹槽101侧壁运动的时候,第一伸缩杆3和第二伸缩杆4上端部带动第三伸缩杆8伸长,随着第三伸缩杆8的不断伸长,第三伸缩杆8的两端被插入到限制凹槽102中,此时停止手对滑块5进行施加外力,滑块5在滑块5内的弹性件7的作用下被顶在放置凹槽101的底部,从而将滑块5底下的布料固定在放置凹槽101中,将铰接在第一伸缩杆3上的第一限位杆301的端部卡合在第二伸缩杆4上的第一卡槽401中,从而进一步防止在固定布料后第一伸缩杆3和第二伸缩杆4之间发生水平方向上靠近的现象发生;将铰接在第一伸缩杆3上的第二限位杆302的端部卡合在第二伸缩杆4上的第二卡槽402中,从而进一步防止在固定布料后第一伸缩杆3和第二伸缩杆4之间发生竖直方向上靠近的现象发生,驱动电机带动卷筒本体1转动,从而进行下一步的布料成卷分装工序。

在成卷分装工序完毕以后,关闭驱动电机,将第一限位杆301和第二限位杆302从第二伸缩杆4上转动分别离开第一卡槽401和第二卡槽402,用手按住第一伸缩杆3和第二伸缩杆4端部的滑块5,使得滑块5相向靠近运动,滑块5在第一伸缩杆3和第二伸缩杆4上滑动,使得第一滚珠通过滑块5的开口501运动外滑块5外面与布料接触,此时拉动第一伸缩杆3和第二伸缩杆4,由于第一滚珠与布料相接触以及第三伸缩杆8端部转动连接的,所以在外力的拉动下连接轴携带第一伸缩杆3和第二伸缩杆4从卷筒本体1上的放置凹槽101中被拉出,从而对下一个布料的端部进行固定的相关操作。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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