本发明涉及印花装置领域，尤其涉及一种纺织品布料印花装置。
背景技术：
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。
在目前用于纺织品布料的印花装置，大多数的印花装置结构较为简单，在印花过程中，不但不能够根据布料的宽度对布料的两侧进行限位，从而容易致使在印花时，布料容易翘边或倾斜，造成印花失败，且在印花后，不能够及时的对布料进行梳理压平，导致在印花后对布料收卷不方便的现象，出现为此我们设计出了一种纺织品布料印花装置来解决以上问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品布料印花装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织品布料印花装置，包括固定台，所述固定台的两侧中部均设置有固定座，两个所述固定座的顶部均设置有竖直向上的支撑架，两个所述支撑架的顶部之间连接有水平的印花机，所述固定台的顶部两侧均设置有竖直向上的固定板，两个所述固定板的一侧两端均设置有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均延伸至固定台的上方设置有转动轴，两个所述转动轴上套接有传送带，两个所述固定板之间的前侧均设置有水平的推杆电机，两个所述推杆电机的输出端均设置有水平的推动杆，两个所述推动杆的另一端均连接有限位板，两个所述固定板的后侧均设置有竖直的滑动轨道，两个所述滑动轨道之间安装有水平的滑动杆，所述滑动杆竖直上方的两个所述固定板上均连接有水平的连接块，两个所述连接块的底部均设置有竖直向下的第一连接杆，两个所述固定板之间的滑动杆两侧均设置有竖直向上的第二连接杆，两个所述第二连接杆的顶部内侧均设置有竖直的容纳槽，两个所述第一连接杆的底部均延伸至容纳槽的内部，并与容纳槽的底部之间连接有竖直的缓冲弹簧，两个所述第二连接杆之间的滑动杆上套接有圆柱形的压辊，所述压辊设置在印花机的一侧。
优选的，所述压辊的中部设置有贯穿的通槽，所述通槽与滑动杆相适配，所述通槽的竖截面与圆形结构，且通槽的竖截面直径大于滑动杆的竖截面直径。
优选的，所述滑动杆的两端均贯穿滑动轨道，并设置有限位块。
优选的，所述固定台的一侧设置有控制器，所述控制器的型号为data-7311控制器，所述驱动电机、推杆电机和印花机均与控制器的输出端电性连接。
优选的，两个所述限位板的竖截面均为倒“l”形结构。
优选的，两个所述限位板的底部均设置有均匀均布的滚珠，所述滚珠的底部与传送带相接触。
优选的，两个所述转动轴之间的固定板上连接有均匀分布的转动杆，所述转动杆设置在传送带的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、两个推动杆的另一端均连接有限位板，且两个限位板的竖截面均为倒“l”形结构的设计，有利于在印花前，便于在印花前对布料的两侧和上方进行限位；
2、两个第二连接杆之间的滑动杆上套接有圆柱形的压辊，压辊设置在印花机的一侧的设计，有利于在印花后，对布料进行压平，便于对印花后的布料进行收卷；
该发明能够在使用时，根据布料的宽度进行灵活调节，便于在印花前对布料的两侧和上方进行限位，避免布料在输送到印花机的过程中产生翘边或倾斜，同时能够在印花后，对布料进行压平，对印花后的布料进行收卷时更加方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织品布料印花装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织品布料印花装置的后视图；
图3为本发明提出的一种纺织品布料印花装置的a处放大图。
图中：1固定台、2支撑架、3印花机、4固定板、5推杆电机、6推动杆、7限位板、8驱动电机、9传送带、10滑动轨道、11滑动杆、12连接块、13第一连接杆、14第二连接杆、15容纳槽、16缓冲弹簧、17压辊、18转动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种纺织品布料印花装置，包括固定台1，固定台1的两侧中部均设置有固定座，两个固定座的顶部均设置有竖直向上的支撑架2，两个支撑架2的顶部之间连接有水平的印花机3，固定台1的顶部两侧均设置有竖直向上的固定板4，两个固定板4的一侧两端均设置有驱动电机8，两个驱动电机8的输出端均延伸至固定台1的上方设置有转动轴18，两个转动轴18上套接有传送带9，两个固定板4之间的前侧均设置有水平的推杆电机5，两个推杆电机5的输出端均设置有水平的推动杆6，两个推动杆6的另一端均连接有限位板7，两个固定板4的后侧均设置有竖直的滑动轨道10，两个滑动轨道10之间安装有水平的滑动杆11，滑动杆11竖直上方的两个固定板4上均连接有水平的连接块12，两个连接块12的底部均设置有竖直向下的第一连接杆13，两个固定板4之间的滑动杆11两侧均设置有竖直向上的第二连接杆14，两个第二连接杆14的顶部内侧均设置有竖直的容纳槽15，两个第一连接杆13的底部均延伸至容纳槽15的内部，并与容纳槽15的底部之间连接有竖直的缓冲弹簧16，两个第二连接杆14之间的滑动杆11上套接有圆柱形的压辊17，压辊17设置在印花机3的一侧，压辊17的中部设置有贯穿的通槽，通槽与滑动杆11相适配，通槽的竖截面与圆形结构，且通槽的竖截面直径大于滑动杆11的竖截面直径，滑动杆11的两端均贯穿滑动轨道10，并设置有限位块，固定台1的一侧设置有控制器，控制器的型号为data-7311控制器，驱动电机8、推杆电机5和印花机3均与控制器的输出端电性连接，两个限位板7的竖截面均为倒“l”形结构，两个限位板7的底部均设置有均匀均布的滚珠，滚珠的底部与传送带9相接触，两个转动轴18之间的固定板4上连接有均匀分布的转动杆，转动杆设置在传送带9的内部。
工作原理：在使用时，通过控制布料置入到传送带9上，接着根据布料的宽度进行控制推杆电机5进行工作，让推杆电机5驱动推动杆6带动限位板7进行移动，让限位板7对布料的两侧和上方进行限位，避免布料在输送到印花机3的过程中产生翘边或倾斜，接着通过印花机3对布料的上方进行印花，在印花后，通过压辊17对印花后的布料进行压平，避免在印花后，布料翘起导致印花后的布料产生折痕，导致布料收卷不方便，该发明能够在使用时，根据布料的宽度进行灵活调节，便于在印花前对布料的两侧和上方进行限位，避免布料在输送到印花机3的过程中产生翘边或倾斜，同时能够在印花后，对布料进行压平，对印花后的布料进行收卷时更加方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。